1. 本试验机采用交流伺服系统驱动交流伺服电机，通过精密减机速减速驱动滚珠丝杠，了整台设备高、噪声低、运行平稳。
2. 油泄漏和比例阀堵塞等不良现象、噪音低、性高；
3. windows控制及处理软件、采用人性化设计，界面美观、操作简便；
4. 可任意设定保压值，保压时间，自动计算试验结果；
5. 的自动控制功能，可对试件进行单件或批量试验；
6. 具有等速应力、试验力保持等控制模式、实现试验参数的设定、数据的采集、分析、存储及打印；
7. 可根据标准或用户要求配置相应的控制处理软件；
8. 试样破坏后，移动横梁自动停止移动（或自动返回初始位置）；
9. 具有程控和机械两级限位保护；
10. 当负荷过额定值3～5%时，自动停机。
二、主要技术参数：
压试验力：300kN；
折试验力：10kN
试验力测量范围：2%～100%FS；
试验力准确度：±1%；
加荷速度：0.1～9.9KN/S任意设定；
位移示值限误差：示值的±1%以内；
位移分辨率：0.01mm；
位移速度调节范围：0.01～50mm/min；
控制及处理方式：微机恒应力控制，自动处理；
试验宽度：300mm；
上下压盘间离：200mm(可根据客户要求配置)；
压缩行程:50mm；
压盘尺寸：140mm；
主机外形尺寸：800×385×1490mm；
供电电源：220V，50Hz，1500W；
设备净重：400Kg。
三、 试验机主机配置
l 300kN度压力试验机主机1台；
l 高光电编码器式位移装置1只；
l 高交流伺服调速系统及交流伺服调速电机各1套；
l 丝杠副1套；
l 高圆弧同步减速系统1套；
l 300kN高轮辐传感器1支；
l 试验机压缩辅具1套；
l 试验机折辅具1套；
l 品牌计算机1台；
l HP彩色喷墨打印机1台；
l HST-AD800试验机全数字、全闭环测控系统1套；
l WINDOWS98/2000/XP操作环境下的HST-800MaxTest试验机全闭环试验软件1套。
四、型与液压型压力机全性能、节约成本对比
序号 项目 | | 分项目 | 式压力机 | 新型电子式压力机 | 新式性 | ||
1 | 机器结构 | 动力来源 | 油泵 | 电机 | | ||
2 | 传动形式 | 液压油 | 同步带及减速机 | | |||
3 | 加载方式 | 油缸上升 | 丝杠上升 | | |||
4 | 机器性能 | 结构稳定性 | 油缸容易滑移，低速度不稳 | 丝杠稳定性高，不滑移 | |||
5 | 力值浮动 | 由油缸产生的滑移，直接反映到力值的飘动，力值不稳定 | 力值稳定 | ||||
6 | 启动力值 | 启动力值过大，产生过冲 | 无启动力值，不过冲 | ||||
7 | 小力值 小变形 | 无法测量 | 测量 | ||||
8 | 效率 | 伺服阀容易污染，停止工作，影响试验 | ，效率 | ||||
9 | 与危害 | 机器泄漏 | 由试验过程产生漏油，积少成多，容易引起火灾 | 泄漏，比较 | |||
10 | 机器噪音 | 试验噪音大于50分贝（db），危害试验员身体健康 | 20分贝（db），几乎听不到噪音，型 | ||||
11 | 机器温度 | 长时间试验，油温过高，有危害 | 长时间试验，温度几乎不升高 | ||||
12 | 绿色 | 能量来源 | 油泵、液压油 | 电能、电机 | | ||
13 | 有无浪费 | 有漏油、渗油现象，产生浪费 | 没有浪费 | ||||
14 | 有无污染 | 污染实验器材、污染实验室环境 | |||||
15 | 功率计算 | 电机功率 | 1.2KW | 0.75KW | | ||
16 | 单日工作时间（h） | 5 | 5 | | |||
17 | 单日单台耗电量(kW.h) | 6 | 3.75 | ||||
18 | 使用成本 | 单周工作时间（天） | 5 | 5 | | ||
19 | 单周单台耗电量(kW.h) | 30 | 18.75 | ||||
20 | 国内工业用电费用（元） | 1.5 | 1.5 | | |||
21 | | 单台每月用电费（元） | 180 | 112.5 | |||
22 | 单台每年用电费（元） | 2160 | 1350 | ||||
23 | 单台十年用电费（万元） | 2.1 | 1.3 | ||||
