卧式螺旋卸料离心机是一种连续操作的沉降式离心机，是一种性能较的液固分离设备，可以在全速下进料、沉降、干燥、洗涤和螺旋卸料等。其结构与工作原理详见下文。
它的主要构件有转鼓、螺旋输送器、减速箱、保险装置和离心离合器等。转鼓部分包括左轴颈、右轴颈及转鼓，转鼓由法兰圈、圆柱筒、圆锥筒焊成，左轴颈端面开槽形孔，供轴向排渣用。右轴颈端面开槽形溢流孔供分离后的液体由此溢流排出，溢流口上装有溢流挡板，靠溢流挡板可任意调节转鼓内的液体容积和沉降区、干燥区的长度。
螺旋输送器是由圆柱筒，圆锥筒焊成，其上焊有螺旋叶，圆锥筒上有出料孔以排出悬浮液。螺旋分两种：一种是整体的，一种是带式的，带式的将钢带焊在按螺旋排出的圆柱上，它适用于含少量固相物的悬浮液；整体式的刚度和强度都比较大，它直接焊在圆筒上。螺旋输送器置于转鼓内，转鼓与螺旋之间留有微量间隙，并借助减速器使二者维持约1%的转差。为避免机器因负荷而毁坏，离心机有过载保护装置。
其工作原理是：悬浮液沿进料管进入全速旋转的螺旋输送器的空心轴内，经出料口流入转鼓内，由于离心力的作用，悬浮液中的固体（或粗粒子）沉降在转鼓的内壁上，逐步充满转鼓与螺旋输送器之间的缝隙，由于螺旋转速稍低于转鼓，滤渣被螺旋推向转鼓的小端卸料口排出。滤液（或细粒子）则位于转鼓的部分，沿着螺旋输送器形成的螺旋通道流向转鼓大端，经溢流挡板排出。
