复合式干选机床面上物料的松散与分层是由机械振动和上升气流的悬浮作用而实现的。松散强度随机械振动强度和底部风速的而增加。在分选床底部加少量风力，一方面加强矿粒群的松散，另一方面加强分层，使粒度小而轻的煤粒被风力推向表层。由于综合作用的结果，使分选过程趋于完善，使矿粒实现按密度分层。
（3）自生介质的分选作用
复合式干法分选机的入料粒度范围是0~80mm。而传统风选的入料粒度为25~50mm或13~25mm。复合式干法分选机的入料粒度级别宽，反而分选。在复合式干法分选机靠近给料端的风室上的床层中，含有大量细粒物料。在操作中使该室风量减小，以充分利用自生介质的分选作用。
（4）颗粒相互作用的浮力效应
将复合式干法分选机按风室顺序将相对应的床面分为三段。在入选不分级煤时，靠近入料端床面上的物料受自生介质分选作用较强。分选结果80%以上的粉煤随大粒度精煤排出，其余物料进入第二、三段。
综上所述，复合式干法分选机的分选机理是使物料在作螺旋翻动的条件下，利用振动和风力作用造成床层松散，在不同区段既有重力（位能）分层作用，也有自生介质分选作用，又有利用了颗粒相互作用的浮力效应，使离析作用和风力作用配合综合分选目的
