一、试验机简介
该机主要用于扭转弹簧及弹性元件扭矩的检测。被测试件安装在可调整空间的夹具之间，可适应不同的被测试件扭转力学性能的试验。试验机采用计算机控制操作，可进行定角度扭矩试验；显示器显示被测试件的角度-扭矩曲线；实时显示角度、扭矩、曲线、扭矩峰值保持、试验机工作状态；试验数据存储、打印试验报表等。
二、方案描述
1、主机
主机采用立式结构。上端连接传感器为固定端，下端加载为电机通过减速机传动带动加力盘转动，通过试样加载将扭矩传到扭矩盘端检测扭矩，加载系统可沿丝杠移动和固定，用于调整试验空间。
2、传动系统
通过采用数控电机和驱动器，试验过程的宽范围速度连续调节和均匀加载；
3、扭矩及扭角的检测
采用高扭矩传感器，可正反两方向测量扭矩；扭转角的检测采用光电编码器,转角的检测在输出轴上，显示角度的真实。通过计算机数据采集处理系统，将传感器、编码器信号处理后在计算机屏幕上显示。
4、测量控制系统：
试验力测量控制系统由高双向对称性扭矩传感器、测量放大器、A/D转换等组成；位移测量控制系统由光电编码器、倍频整形电路、计数电路等组成。通过各种信号处理，实现计算机控制、数据处理、显示等功能。
5、试验过程
整个试验过程采用WINDOWS平台的中文人机对话方式，使用以图形为界面的视窗式操作系统，由键盘输入试验参数，鼠标操作虚拟按钮，自动完成试验过程。屏幕显示扭矩、角位移、扭矩—角位移曲线、试验机工作状态等。
可将试验结果存入计算机。
采用A4打印机打印试验报表。
6、保护装置：过载保护停机。
7、附具
可根据用户提供的试样提供附具一套
三、主要技术性能指标
1、测量范围： 10～200Nm
2、扭矩小读数值： 0.01nm
3、转角小读数值：0.01°
4、示值相对误差： ≤&plun;1% （正转和反转两个方向）
5、重复性相对误差： ≤1%（正转和反转两个方向）
6、加力盘、扭矩盘间距离：可调
7、试样夹持方式：按用户弹簧试样提供心轴（2套）
8、试验机过额定扭矩的3%～5%时，试验机自动停机
四、试验软件
1、适用于WINDOWS平台的中文试验软件，实现试验数据采集处理。
2、向导式安装、人性化用户界面；上手容易、操作简便。
3、可实时采集试验数据、运算处理、实时显示并打印结果。
4、程序具有实时控制、采集数据、自动校准、自动存盘、绘制实测曲线、及人工修订数据、数理分析、自动生成试验等功能，并可根据用户需要定义内容。
5、测试时，扭矩、扭角、及实时扭矩—角度曲线、随试验过程实时显示。
6、可对一批试样设定，连续试验，并可将试验设置存入计算机内。
7、使用以图形为界面的视窗式操作系统，可设定显示屏幕及控制操作面板；可方便地设定各种控制参数；实时显示试验结果；实时显示试验过程各种相关参数图形；实现系统诊断并显示诊断结果；可实现试验数据的存取；可控制试验机动作。
8、曲线遍历：可用鼠标对曲线数据逐点访问，以便求取各种数据。扭矩与扭角关系曲线中能反映任意点扭矩—角度的关系，能方便地在曲线上找到所求数据点；可方便地对曲线局部放大还原等。
9、根据需要可对扭矩、角度测量通道进行手动或自动清。
10、自动存盘：试验条件、试验数据自动存盘，需要时可调出。
11、批量试验：试验条件设定后，可依次完成一批样品的试验，试验条件、试样参数、测试数据、结果可存储，调用，再次试验无须设置。
12、打印试验报表。
五、试验机的环境与工作条件
1、在室温100C～350C范围内；
2、相对湿度不大于80%；
3、在稳固的基础上正确安装；
4、在周围无振动、无腐蚀性介质和无强电磁场干扰的清洁的环境中；
5、电源电压的波动范围不应过额定电压的10%。
六、试验机的配置
1、试验机主机 1台
2、电机及驱动器控制系统 1套
3、传动系统 1套
4、高扭矩传感器 1个
5、高光电编码器 1个
6、数据采集系统 1个
7、联想品牌计算机 1套
8、A4惠普彩色喷墨打印机 1台
9、SPIRNGTT ART 测试软件 1套
10、备份操作软件光盘 1张
11、随机资料（使用说明书、合格证明书、装箱单） 1套
