高低温冲击试验箱-详细资料报价欢迎垂询： / 13712359910
一、高低温冲击试验箱用途：
高低温冲击试验箱,适用于国工业,航空工业、兵工业、自动化组件、汽车部件、电子电器仪表组件、电工产品、塑 胶、化工业、食品业、 BGA、PCB基扳、电子芯片IC、半导体陶磁制药工业及相关产品等设备在周围大气温度急剧变化条件下的适应性试验（冲击），适应于仪器、仪表、电工、电子产品整机及部件等作温度快速变化或渐变条件下反复抵拉力及产品于热胀冷缩产出的化学变化或物理伤害，可确认产品的品质,从精密的IC到重机械的组需要它的理想测试工具.
二、高低温冲击试验箱满足标准：
1. GB10589-89 低温试验箱技术条件
2. GB11158-89 高温试验箱技术条件
3. GB10592-89 高低温试验箱技术条件
4. GB2423.1 低温试验、试验A
5. GB2423.2 高温试验、试验B
6. GB2423.22 温度变化试验、试验N
7. IEC68-2-14 试验N
8. 国军标G150.3-86
9. 国军标G150.4-86
10.GB2423.1-89 电工电子产品基本试验规程试验A:低温试验方法
11.GB2423.2-89 电工电子产品基本试验规程试验B:高温试验方法
三、高低温冲击试验箱特性：
◆ 产品外形美观、结构合理、工艺、选材考究，具有简单便利的操作性能和的设备性能。
◆ 设备分为高温箱低温箱测试箱三部分，采之断热结构及蓄热蓄冷效果，试验时待测物静止，
应用冷热风路切换方式将冷，热温度导入测试区实现冷热冲击测试目的。
◆ 采用采用的计测装置, 控制器采用大型彩色液晶人机触控对话式LCD人机接口控制器,操作简
单, 学习容易, 稳定可靠，中、英文显示完整的系统操作状况、执行及设定程序曲线。
◆ 具96个试验规范设定,冲击时间999小时59分钟, 循环周期1~999次可设定, 可实现制冷机自动运
转，程度上实现自动化，减轻操作人员工作量，可在任意时间自动启动﹑停止工作运行；
◆ 箱体左侧具一直径50mm之测试孔，可供外加电源负载配线测试部件。
◆ 可设定高温、低温及冷热冲击三种不同条件之功能，并于执行冷热冲击条件时,可选择三槽式及冷
冲、热冲进行冲击之功能，具备高低温试验机的功能。
◆ 具备全自动，系统回路、任一机件动作，有P.L.C锁定处理，采用P.I.D自动演算控制,
温度控制高
◆ 科学的空气流通循环设计，使室内温度均匀，避免任何角的保护装置，避免了任何可
能发生隐患，保证设备的长期性。
◆ 可设定循环次数及除霜次数自动（手动） 除霜.
◆ 出风口于回风口感知器检测控制，风门机构切换时间为５秒内完成，冷热冲击温度恢复时间为5分钟
内完成。
◆ 运转中状态显示及曲线显示发生异常状况时,萤幕上即刻自动显示故障点及原因和提供排除故障的方
法。
◆ 冷冻系统采用复迭低温回路系统设计，冷冻机组采用欧美原装压缩机，并采用对臭氧系数为
的绿色HFC）制冷剂R404A，R23.
四、高低温冲击试验箱控制方式与特色︰
利用低温及高温蓄冷热储存槽，依动作需要打开DAPER，快速冲击效果；平衡调温控制系统
(BTC)，以P.I.D.方式控制SSR，使系统之加热量等于热损耗量，故能长期稳定使用。
五、高低温冲击试验箱技术参数：
1、 温度范围：-20℃/-40℃/-55℃/-65℃～+150℃
2、 温度上限：+170℃
3、 温度下限：-70℃
4、 温度偏差：&plun;2℃
5、 温度波动度：&plun;0.5℃
6、 温度恢复时间：5min
7、 温度恢复条件：高温+150℃保温≥30min低温-40℃保温≥30min.
8、 试品转移方式：采用气动
9、试品重量：≤3kg
10、高温室升温时间：30min (+25℃～+170℃)
11、低温室降温时间：65min (+25℃～-55℃)
12、噪音：（dB）≤65
13、电源：AC380V&plun;10％/50/60Hz+保护接地
14、总功率：13KW
六、高低温冲击试验箱型号及内箱尺寸（W宽XH高X深D）
ZT-30A-S W宽300X H 高350X D深300mm
ZT-50A-S W宽350XH高400XD深350mm
ZT-80A-S W宽400XH高500XD深400mm
ZT-150A-S W宽500XH高600XD深500mm
ZT2-52A-S W宽600XH高700XD深600mm
七、高低温冲击试验箱制冷系统：
1、制冷系统及压缩机：为了试验箱降温速率和温度的要求，本试验箱采用一套法国taikang全封
闭二元复叠式制冷系统压缩机所组成的二元复叠式氟利昂制冷系统。
2、制冷剂：采用美国DUPONT公司产R404A（低压循环）、R23（高压循环）制冷剂。
3、制冷辅助件：膨胀阀（丹麦“DANFOSS”)电磁阀（日本),过滤器（丹麦“DANFOSS”),压力控制器（丹
麦“DANFOSS”),保护（丹麦“DANFOSS”),截止阀（意大利CASTEL),油分离器（欧
美ALCO）等制冷配件均采用件.
4、冷却方式：风冷或水冷。
