标准转矩转速传感器实物图
一、特点:
采用国际的弹性应变测量技术原理
传感器信号输出及能量导入均采用无接触式传递方式;
传感器在测量正、反向扭矩时，无需进行换向及调设置
传感器信号输出采用多种方式（频率、模拟量、总线方式）
传感器信号输出经调整后可直接进入PLC采集系统
转速测量：转速测量采用旋转编码器、光电齿盘方式;
测量时采用光电齿盘方式，低速测量时采用旋转编码器、也可进行角度测量
二、技术特点：
信号及供电均为非接触方式传递，无滑环或电刷;
无须调和换向即可测量正、反力矩;
信号采用频率输出方式，信噪比高，干扰性好;
响应快，可测启动力矩，更可测量过渡过程力矩;
不受转速高低的限制，可测量实时力矩和功率;
传感器的线性度、重复性好、性高;
传感器结构紧密、体积小、重量轻.
技术参数:
| 转矩不准确度.................. | 0.1～0.5% F.S |
| 重复性....................... | 0.1～0.5% F.S |
| 线性......................... | 0.1～0.5% F.S |
| 滞后......................... | 0.1～0.5% F.S |
| 过载能力..................... | ≤150% |
| 缘电阻..................... | ＞200M |
| 工作温度范围................. | -20℃～+60 |
| 相对温度..................... | ＜90%RH |
| 传感器供电电压............... | &plun;12VDC |
| 传感器功耗................... | ＜4W |
| 负载电流..................... | ＜15mA |
| 转矩不准确度.................. | 0.1～0.5% F.S |
| 重复性....................... | 0.1～0.5% F.S |
| 线性......................... | 0.1～0.5% F.S |
| 滞后......................... | 0.1～0.5% F.S |
| 过载能力..................... | ≤150% |
| 缘电阻..................... | ＞200M |
| 工作温度范围................. | -20℃～+60 |
| 相对温度..................... | ＜90%RH |
| 传感器供电电压............... | ①&plun;12VDC ; ②+12VDC;③+24VDC |
| 传感器功耗................... | ＜4W |
| 负载电流..................... | ＜15mA |
传感器输出信号：
1、转矩输出信号：
频率信号输出（5K～15KHZ，点为10KHZ，正向为15KHZ，反向为5KHZ，具体参考《产品出厂检定》幅值为5V）
2、转速输出信号：
频率信号输出， 幅值为5V，每转脉冲数取决于传感器测速盘的齿数或编码器的齿数
3、传感器信号选择：
传感器输出信号的幅值可提至24V，直接供给PLC采集处理，
传感器输出的频率信号进行F/V、F/I转换为模拟信号：
电压信号输出（&plun;5V、&plun;10V、0～5V、0-10V可选） 选配
电流信号输出（4～20mA） 选配
注：传感器正反向转矩的确定：
将传感器的输出轴一端固定，另外一端顺时针施加扭力，此向确定为正向，反之为反向。
外形尺寸图：（10NM-20000NM）
此型转矩转速传感器广泛使用于各种在线测试与工业控制系统中：如下
| 动 力 类 | 电动机（马达） | 负 载 类 | 阀门 | |
| 内燃机 | 泵类 | |||
| 搅拌机 | 转向器 | |||
| 压缩机 | 齿轮箱（变矩器） | |||
| 液压动力 | 拧扣机（丝扣） | |||
| 气动动力 | 螺旋桨 | |||
| 执行器 | 液压钻杆、液压工具 | |||
| 其它旋转动力 | 手动、电动工具（拧试件） | |||
| 材料强度、疲劳和破坏性试验 |
