全自动恒应力水泥压力试验机使用与操作
一． 用途
本机用于合GB/T177和GB/T17671—1999要求的水泥胶砂压强度试验，均速加荷及负荷保持控制，具有试验数据和曲线的液晶屏幕显示，数据库管理等功能。
二、技术参数
1、试验力 300kN
2、试验 1级
3、压板尺寸 100mm
4、加荷速度误差 &plun;5﹪
5、压盘间距离 280㎜
6、主机外形尺寸 860㎜×430㎜×1100㎜
7、主机重量 400㎏
8、电机功率 (三相380V):0.75KW
9、加荷速度 0.3－9.99kN/秒可调，适用于新老标准要求（2.4kN/秒5.00kN/秒）
三、结构与工作原理
本机架.液压控制系统，微机控制系统，电器系统等组成。机体部分：由底座，横梁测力数字显示装置，光杠、支架，及两根立柱组成整体，固定在机座上的油缸，其活塞行程可上升为80㎜.当活塞上升时，为灰尘进入油缸，在柱塞上装有尘罩。工作油缸和工作活塞上组合密封的，在油缸的内壁上专门设有溢油孔，这种结构可使工作油缸和活塞的摩擦系数减少到小限度，从而了试验机的。
1.机身部分：如图一所示，油缸（11）与横梁（2）及两根立柱（8）连成一个整体，横梁上装有上压力板（6）可更换折装置上座。而固定在底座上的工作油缸（11）其活塞可上升80ｍｍ，当活塞上升时，为粉末进入油缸而备有尘罩（10）。当试件放在折装置（9）的压板上时，上压板底部的凹球座（5）连接球头柱（3）的凸球座接触，以此可以自动调节上下压板的平行，使试件受力均匀；当做折试验时将上压板的装置卸下换上折装置上座即可。工作油缸与工作活塞是组合密封，在油缸的内壁上部嵌组合密封圈，活塞与油缸之间有微量溢油是允许的，油缸壁上专门设有溢油通道。这种结构可以使工作油缸与活塞之间摩擦减小到小限度，从而了试验机的。
2.测力数字显示装置：
详见“压力试验机数字测力仪操作方法”
3.液压转动系统原理
（1）油箱内的油经滤油器,被吸入油泵（2）经油泵出送入自动阀。（3）升高将压力油送入工作油缸内，可使柱塞式油缸内的活塞升起，油缸内腔通过与回油阀相连。（4）油缸内的压力油通过传感器，在经过数显测力仪显示力值的大小。
四.试验安装试车保养
1.试验机安装在清洁干燥，温湿度均匀，周围无震动，无腐蚀性气体影响的房间里。
2.安装地点与位置（一般离墙50cm)，便于操作和维修保养。
3.加油：由于气候变化，所用油略有不同，用油规格如下：当环境为15&plun;5℃时建议采用46#液压油；当环境温度为25&plun;5℃时建议采用68#液压油。
4.内外要保持清洁，对无保护表面应经常涂锈油，不使用时应该用机罩罩起来。
5.电源为三相三线制，并应接地。接通电源后，仪表有显示。
6.以上工作准备就绪，经检查无误后，方可进行试机。
五.使用操作
1.油箱加满油，接通电源，启动油泵电机，使电机油泵预热15分钟以上。
2.将试件放在下压板的台面中心位置调整垫块，使上压板距离试件2-30ｍｍ。
3.按《数字式测力仪说明书》操作。
六.故障及排除方法
序号 | 现象 | 原因 | 排除方法 |
1 | 仪表不显示 | 1. 接线不正确 2. 仪表保险管烧毁 | 1整机接线端应接线 2.更换保险管 |
2 | 油缸不上压 | 1. 泵内有空气 2.严重渗油处 | 1.打开自动阀油泵运转数分钟后即可排除空气 2.拧紧漏油处接头 |
3 | 油缸渗油严重 | 1. 油太稀 2.油缸内密封圈磨损 | 1.更换黏度大一点的油 2.更换密封圈 |
