■FBCD型原料干燥机工艺技术与设备特点
FBCD型原料干燥机，是继KF、BM后的第三代干燥机，具有下列特点：
1、的工艺设计，使压缩空气用气量(即气料比低)，设备热效率高，效果显著。以400kg/h和1200kg/h干燥机为例，连续运转功率只要29kw和59kw，压缩空气耗量170m3/h和300m3/h，甚至比原装设备还要。
2、流化床式结晶器，原料进入预结晶器后立刻被热空气包围，不会产生粘结。在化纤纺丝生产中适用阳离子及大有光切片的干燥要求，不会在干燥过程中打碎切处和产生粉末；而在BOPET或BOPA薄膜的生产过程中，对于聚酯原料易粘结、粉尘清除难等问题可彻底解决。预结晶器中各处温度差几乎为，原料的结晶度均匀，干燥。
3、国内采用连续式料位控制系统和连续喂料系统闭环连锁，实现干燥机自动喂料，并使产量的调节十分简易，可以很方便的在20%-100%料位之间连续调节。
4、 设备设计合理，操作简单，，运转件少，性高，日常维修保养成本较低。
■FBCD型原料干燥机的应用范围：
化纤纺丝生产领域的应用；
FBCD型全流化预结晶充填干燥机可以满足纺丝品种的生产，许多厂家用于生产细旦，细旦或复合纺丝。比如：
POY细旦丝：75d/144f、50d/96f、100d/144f、100d/96f。涤锦复合的细旦POY丝，海岛型纤维。
FDY细旦丝：50d/48f等；12丝并FDY；大有光三叶异型。
TCS细旦丝：50d/48f。
在薄膜生产领域的应用
GK型全流化预结晶充填干燥机可以满足薄膜生产线对于聚
酯和尼龙原料的要求。在我国引进的8.2米幅宽，年产2万吨的BOPET
双向拉伸薄膜生产线上，就配套使用了GK型干燥机和原料输送配料
计量混料系统，在设备质量和技术情能不低于设备的前提
下，降低了企业的投资成本，增强了投产后的市场竟争力。
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