- 产品品牌：
- Hamar
- 产品型号：
- L-742
产品特点 1、L-742激光平面度测量仪（双轴）用于辊筒及类似装置的高校准L-742激光平面度测量仪（激光校准仪）有两个自动旋转激光平面，可设置成两个垂直的激光平面或者一个水平和一个垂直激光平面。360º度扫描时垂直为1角秒（0.005mm/M），平面为1/2角秒（0.0025mm/M），90º扫描的为1/4角秒。它还有一个1角秒发光水平玻璃管。 2、 L-742激光平面度测量仪（双轴）安装在一个用于调节俯仰角、滚动角和偏摆角的磁性基座，用来设定激光平行于参考点。 3、两个连续旋转的激光平面（2个垂直平面或一个水平和一个垂直平面）工作半径为30.5m 4、360°扫描时激光平面的平面度为1/2角秒（0.0025mm/M），90°扫描时平面度为0.17角秒（0.0013 mm/M），相互垂直的平面为1角秒。 5、高探测靶 A-1519-900（A-1519-2.4），单轴，无线靶24.5 mm测量范围，0.0005 mm分辨率。 6、 超高探测靶A-1520-900 (A-1520-2.4)，单轴，无线靶250"测量范围，0.00025 mm分辨率。 7、照度标准值为2角秒（0.01 mm/M），使用高分裂棱镜照度值可达到1角秒。 8、探测靶具有动态数据显示功能；预热时间短；安装调试需要的时间一般为20分钟或者更短。 9、电子二极管激光，比HeNe激光的稳定性高两倍。 10、该激光校准仪适用于微软Windows95/98/XP系统，可以快速记录和分析几何量数据。 11、该激光校准仪可使用交流电源或电池电源。 12、 该系统主要有激光自动扫描平面发射器L-742、无线探测靶A-1519、无线接收器、显示器和附件组成。 技术参数
| 重 量 | 激光部分：1.3 kg 电池盒：0.45 kg 基座2.2kg |
| 材 质 | 激光部分：铝和不锈钢 基座部分：铝 |
| 激光类型 | 可见二极管，波长670nM，光束直径4.06mm，安全等级II级（扫描时为I级） |
| 激光能量 | 0.9mw/直线束 |
| 光束稳定性 | 传输时：0.005mm/小时/ºC 角度时：0.36角秒/小时/ºC |
| 光束直线度 | 空气噪声中0.001mm/M±0.00013mm |
| 激光面平面度 | 0.5角秒或0.0025mm/M + 180°/360°扫描时传输误差±0.0025mm 0.25角秒或0.001mm/M + 90°扫描时传输误差0.0013mm |
| 激光面垂直度 | 天花板式配置，上部激光面对侧面激光面的垂直度：1角秒（0.005mm/M） 墙对墙式配置，侧部激光面对背部激光面的垂直度：3角秒（0.015mm/M） |
| 使用配置 | 出厂时可设定成两个都是垂直的平面会一个水平和一个垂直的平面 |
| 工作面范围 | 每个扫描平面的工作半径是30.5m |
| 工作状态 | 一个或连个平面，开关独立切换 |
| 电 源 | 9V直流外部盒装电源（4节电池）或115V交流电源适配器 |
| 水平玻璃管 | 2个发光水平玻璃管，为2角秒（0.01mm/M） 使用分裂棱镜可达到1角秒（0.005 mm/M） |
| L-123基座调整范围 | 粗略调整：+/- 1.5º 精细调整：+/- 0.15º |
| L-123基座调整分辨率 | 粗略调整：1.7角秒（0.25 mm/30M） 精细调整：0.17角秒（0.025 mm/30M） |
应用领域（校准范围0.0017mm/M或更大）
- 高水射流切割机
- 辊筒成型机
- 电路板钻孔机
- 高视觉机
- 高激光切割机
- 吹膜生产线（辊筒校准）
- 测量和校准
- 几乎所有表面的平面度和直线度（方形、框架、道路、法兰、圆形等）
- 任何两个表面的垂直度
- 垂直表面的平面度和直线度
- 水平和垂直交叉轴的直线度
- 垂直或者书评表面的平行度，即使30.5m范围外 - 检测管道垂直平面可达30.5m
- 检测两个平面扭曲度和平行度
- 设置可测量的平面可达61m
激光几何测量仪L-742/732用于轧辊的测量和调整 当对造纸机、印刷机、膜片生产线等的轧辊进行测量调整的时候，困难的地方就是对水平平行度的调整。通常垂直平行度或水平度的调整检测比较简单，只需要使用机工水平仪或Hamar公司的EL-905或EL-905电子水平仪即可。 选择一个参考点 轧辊调整传统的方法是在机器的侧面选择一个水平基准点作为参考点。而L-742/732几何测量系统为选择该参考点提供了多种可能性，如把造纸机的一个辊作为参考点。我们坚信，使用参考辊的方法获得的更高，调整的效果更好。传统的方法把水平基准点选择在薄的水泥地板上，但是它会随着水泥地板的情况而移动，几乎不能使其位置和机器自身保持一致。大部分工厂的地板都不是一个整体，且通常还存在破损的情况，这使得参考基准点变得没有稳定性。除非每次使用前都进行检查，否则测量出来的结果会存在明显的误差。 水平轧辊的平行度 如何选择一个参考辊（请记住，L-742/732就像两面相互垂直的墙，半径为30.5m且非常平整）： 首先，把激光器放在仪表支架上，使其在机器的侧面靠近参考轧辊，使用1或2角秒水平仪使其保持水平。通过视觉辅助工具，把垂直激光面调整到平行于参考轧辊。 第二，把一个探测靶水平放置在接近激光参考轧辊上，然后对其调整，直到探测到激光并清零，接着把它移动到轧辊的远端。把第二个探测靶同样放置在接近激光器的相同的参考轧辊上并清零。由于两个探测靶在轧辊同样的点上都被清零，他们成了轧辊的参考点。接下来确定一个垂直激光面，或者调整激光面直到两个参考探测靶的读书相同，这样激光面就平行于参考轧辊。 第三，由于激光器放置在机器的外部，而且第二个垂直激光面垂直于个激光面，这样第二个激光面就成了机器的偏移中心线，该偏移中心线在激光任意一段的范围是30.5m。要测量其他轧辊的平行度，必须在夹具或者机器的侧面框处放置两个水平的参考探测靶，来暂时获取偏移中心线。把参考探测靶清零后就变成了偏移参考线，其他调整不影响该偏移参考线。 第四，要检测一单独轧辊的平行度，把激光器和支架沿着偏移中心线移动，直到达到要测的轧辊或轧辊的切面。激光器的位置必须在激光面和被测轧辊之间留有4-5”的水平空间，这样仪表就水平了。 第五，调整激光器基座的偏摆角使得第二个垂直激光面平行于偏移中心线，使用临时参考探测靶作为向导，当两个参考探测靶的读数相同时，激光就平行于中心线了。 后，把一个探测靶水平放置在接近激光器的轧辊上且清零，然后把它移动到轧辊的远端，这样就测量出了轧辊的平行度偏差。由于读数是动态的，可调整轧辊直到近端和远端探测靶的位置读数为零。这就表示该轧辊调整完成，它平行于参考轧辊。 由于激光器扫描了一个平面，在不改变激光器设置的情况下，在激光平面水平切面610mm的任何高的轧辊，都可测出其平行度。 轧辊的水平度 要测量同一个平面上多个轧辊的水平度，需要使用L-743/733测量仪，这是由于他们比L-742/732多了一个水平激光面。把激光器水平探测靶放置在轧辊的一端并清零，然后把它移动到轧辊的另一端，这样就测量出了水平度的偏差。如果两个读数都为零，则轧辊就水平，如果不为零，可把探测靶作为显示器来进行调整。 要在多个不同的高度对水平度进行测量，可使用A-700电子水平仪，它带有一个转动的读书器、一个V型基座、1个角秒和一个绑带系统，防止从轧辊上跌落。 检测驱动轴的对中性 要测量驱动轴的对中性，根据轴的长度的不同，把L-742/732放在驱动轴的任意一端或中间。使用垂直安装型探测靶使水平平面平行于离驱动轴近的顶部，使垂直扫描平面平行于该轴的侧面。检测每个轴相对于参考轴的平行度，并对其进行相应的调整。要检测某个轴的平行度/同线性度，把探测靶从参考轴上移开无需清零，然后测量轴的两端，每端各。两个读数之间的差值就是该轴相对于参考轴的角度，它们的平均值就是偏离参考轴中心点的情况。设置可检测61m长驱动轴的情况。 对辊轧成型机的测量和调整L-742 采用L-742激光测量仪对辊轧成型机的调整，能够保证模具的上半部分和下半部分的模肩处在同一条直线上。这就解决了模具的平面度和垂直平行度的问题。 使用夹具，把三个单轴探测靶（A-1519、A-1519HR或A-1520）水平安装在三个模具上，或者安装在模肩或端点上。其中两个在上部，一个在下部，让垂直激光面与它们平行。其他的模具，无论是上部还是下部，都可用同样的设置测量出轴的直线度。如果它们超出公差范围，可把探测靶置于模具的左侧来进行调整。当读数器的读数为零时，模具就调整好了。 要检查模具上半部分与下半部分的垂直平行度，在两个模具顶部确定一个水平激光面（使用三个参考点），该激光面通常在模具的上半部分。把单轴探测靶移动到上半部分的其他模具上来检测相对于参考模具的平面度偏差。要检测平行度，把一个探测靶放在模具的下部，并对其调整使读数为零。然后将它移动到下半部分的其他模具上，这样相对于参考点的平行度的偏差就测量出来了。
