冷干机的工作流程
1、压缩空气流程
压缩空气入（高温型）前置冷却器进-气（风冷）或气-水（水冷）的热交换，除去一部分热能，然后进入冷热空气交换器（预冷器），和已经从蒸发器出来被冷却到压力的冷空气进行热交换，使压缩空气的温度进一步降低。之后压缩空气进入蒸发器，与制冷剂进行热交换，压缩空气的温度降至0-8°C，空气中的水份在此温度下析出，通过气水分离器分离后，经过自动排水器排出。而干燥的低温空气则进入冷热空气交换器进行热交换，温度升高后输出。
2、制冷剂流程
制冷压缩机排出的高温、高压制冷剂气体，进入冷凝器，放出热量，冷凝为液体，液态制冷剂通过节流机构（毛细管或膨胀阀）降压、降温而成为低温的气液二相状态进入蒸发器，与燥空气进行热交换而汽化，过热气体出蒸发器后，进入制冷压缩机进行下一个循环。
冷干机选用方法
主要考虑处理流量、压力、使用环境以及电压等。当压缩空气的压力高、温度低、且处理空气量小时，则得到低压力。
冷干机的使用注意
1）不要放在日晒、雨淋、风吹或相对湿度大于85%的场所。不要放置在灰尘多、有腐蚀性或可燃性气体的环境中。不要放置在有振动、冷凝水有冻结危险的地方。不要离壁面太近，以免通风不良。不得已需在有腐蚀性气体的环境中使用，应选用铜管经锈处理的干燥器或不锈钢热交换器型的干燥器。应在环境温度40℃以下使用。
2）压缩空气的不要接错。为便于维修，要维修空间，应设置旁通管路。要空压机的振动传给干燥器。配管重量不要直接加在干燥器上。
3）排水管不要向上立着，不要打折或压扁。
4）电源电压允许波动小于&plun;10%。应设置适当容量的漏电断路保护器。使用前须接地。
5）压缩空气温度过高、环境温度过高（40℃以上）、使用流量过额定处理空气量、电压波动过&plun;10%、通风太差（冬季也要换气，否则室温也会升高）等情况下，保护电路会发挥作用，指示灯灭，停止运转。
6）当空气压力高于0.15MPa时，常开式自动排水器的排水口才能关闭。空压机的排水量太小时，排水口处于开启状态，有空气吹出。
7）压缩空气质量差，如混入灰尘和油分，这些赃物会粘附在热交换器上，降低其工作效率，同时排水也易失效。希望在干燥器设置过滤器，并要确认排水不少于。
8）干燥器的通风口每月要用吸尘器清扫。
9）接通电源，待运转状态稳定后，再接通压缩空气。停止运转后，须等待3min以上才能再起动。
10）若使用自动排水器，应经常检查其排水功能是否正常。要经常清扫冷凝器上的灰尘等。要经常检查冷媒的压力，可判断冷媒是否泄漏及冷冻机的能力是否有变化。要检查排除冷凝水的温度是否正常。
型号规格与性能参数
冷冻式干燥机产品特点：
具有稳定一致的出气压力和
A． 吸附塔之高度与直径经实验结果精密计算，塔床阻力小，了压缩气体干燥剂5秒的接触时间，满足成品气的要求。
B． 30％的干燥剂余量，用于补偿干燥剂的自然老化，干燥。
C． 大型扩散器，气流均匀通过干燥剂层，消除沟流现象。
再生气量损耗小于14％
A． 卓越的机筒设计，保存100％的吸附热量，储存的热量用于增加再生阶段的再生气温度，设备的解吸能力，使得再生更彻底。
B． 干燥和再生采用反向对流方案，湿空气流过干的吸附剂时效果。再生气出口含湿量控制在亚饱和状态，使消声器及排气通道无结露之虑。
C． 可根据干燥机的运行负载需求调节再生气用量，再生气流连续稳定，再生压力临界。
干燥剂使用寿命长
A． 合适的机筒尺寸，使气体通过干燥剂层的流速和时间保持状态，充分发挥干燥剂的性能。
B． 合理的系统配置，在气流进入机筒前，经除油处理及时清除气流中内含油物与重污染物，避免干燥剂层受污染。
设备采用了新颖电动及气动阀和的全电子可编程序控制器，人机界面友好，自动连续显示双塔工况，循环周期现场可编，出厂设定10min。阀门寿命长达50万次动作。
筒体内壁作冷镀锌锈处理，10年不锈蚀。
动作准确、性能稳定、操作简便，安装无需基础。
