先导隔膜式蒸汽减压阀
| 类型 | series2002 | ||
| 适用介质 | 蒸汽 | ||
| 适用压力 | Max.16kgf/cm2 | Max.20kgf/cm2 | |
| 适用温度 | Max.230℃ | ||
| 小启动压差 | 0.5kgf/cm2 | ||
| 压力调度规划 | 15A~50A | 0.2~3kgf/cm2,2.5~7kgf/cm2,6~15kgf/cm2 | |
| 65A~100A | 0.2~2kgf/cm2,1.5~7kgf/cm2,6~15kgf/cm2 | ||
| 150A | 0.2~2,1.8~8,5~10kgf/cm2，10~20kgf/cm2 | ||
| 减压比 | 20:1 | ||
| 容许泄露 | 额定流量的0.05% | ||
| 小调度压力 | Min.0.2kgf/cm2 | ||
| 质料 | 阀体，阀盖 | 球墨铸铁 | 铸钢 |
| 阀座，阀瓣 | 不锈钢 | ||
| 隔膜 | 磷青铜 | ||
| 联接办法 | 法兰（KS 10K FF） | 法兰（KS 20K RF） | |
| 螺纹（KS PT） | 法兰（KS 20K RF） | ||
※减压阀前应设备汽水分别器（SCS-21,22），可因冷凝水引发的缺点。
※以上质料，适用温度，适用压力满足不了您的需要，我方供应定制效力。
隔膜式蒸汽减压阀特征：
1、先导式规划，出口端压力坚持安稳。
2、双层磷青铜膜片描写，控制。
3、内置过滤网，异物引发的缺点。
4、减压比20:1，不用二次减压，要一台就可以满足需要。
5、阀杆与阀瓣分别，然后增加了行程和坚持了高密封性。
6、无填料规划，因磨损致使的泄露或因填料太紧而不能操作等表象。
7、可用于低压调度，小调度压力为0.2kgf/cm2。
隔膜式蒸汽减压阀标准图：
| 标准 | L | ΦD | H1 | H2 | 重量(kg) | |
| 螺纹 | 法兰 | |||||
| 15A | 160 | 148 | 215 | 129 | 250 | 17(16) |
| 20A | 160 | 152 | 215 | 129 | 250 | 17(16) |
| 25A | 180 | 162 | 233 | 142 | 254 | 20(19) |
| 32A | 184 | 196 | 233 | 152 | 268 | 25(23) |
| 40A | 184 | 196 | 233 | 152 | 268 | 25(23) |
| 50A | 252 | 222 | 280 | 175 | 290 | 44(41) |
| 65A | --- | 284 | 365 | 326 | 322 | 79 |
| 80A | --- | 305 | 365 | 331 | 327 | 81 |
| 100A | --- | 350 | 436 | 364 | 342 | 120 |
| 150A | --- | 388 | 600 | 460 | 240 | 262 |
弹簧的压差调度规划：
| 颜色 | 15A~50A | 65A~100A | 150A |
| 黑色 | 0.2~3kgf/cm2 | 0.2~2kgf/cm2 | 0.2~2kgf/cm2 |
| 黄色 | ----- | ----- | 1.8~8kgf/cm2 |
| 赤色 | 2.5~7kgf/cm2 | 1.5~7kgf/cm2 | 5~10kgf/cm2 |
| 银色 | 6~15kgf/cm2 | 6.0~15kgf/cm2 | 10~20kgf/cm2 |
隔膜式蒸汽减压阀CV值：
| 标准 | 15A | 20A | 25A | 32A | 40A | 50A | 65A | 80A | 100A | 150A |
| Cv | 5.2 | 7.4 | 11 | 14.5 | 19.8 | 32.7 | 63 | 79 | 122 | 250 |
Cv计算公式：
标准管线：
注意事项：
1、蒸汽减压阀应设备在离运用处较近的当地，然后控制更，并且由于管道的减少而下降管道费用。
2、由于管道里的蒸汽在活动，如果管道内部存在许多冷凝水会对蒸汽减压阀及其管道起到损坏作用，所以阀前应设备汽水分别器及疏水阀。
3、当运用处的蒸汽小负荷量低于负荷量的25%时，不一样标准的两台蒸汽减压阀并排运用可其他阀门的腐蚀及磨损。
4、蒸汽减压阀的感应管应留有管径（ΦD）的10距离，以使阀门安稳作业。
5、蒸汽减压阀前端有要水平方向设备过滤器，由异物致使的缺点及磨损。
6、应设备旁通阀，以备运用。
出口压力设定办法：
1、根客户需要将出口处压力设置后出货。
2、因描写改动调度出口压力时可根据下列进程进行：
a、关闭入口处闸阀，使出口处压力为0，再关闭出口处阀门。
b、翻开入口处阀门后，逆时针方向旋转固定螺母。
c、看着出口处压力表，顺时针方向旋转调度螺栓，压力缓慢上升；逆时针方向旋转，则压力下降。（压力需要减少时翻开出口处手动闸阀后再关闭）
d、抵达设定压力时，间断转变调度螺栓，渐渐翻开出口处阀门。
e、为了判定设定压力，出口处阀门渐渐关闭时供认压力表。
f、无法抵达设定压力以上时，拧紧固定螺母后，从头翻开出口处阀门，设置压力调度后，可能发生出口处压力改动的情况，过10分钟后判定压力改动。
g、设定完成后关闭上部保护盖，他人尽情调度。
