一、概述
LBJ型刮板流量计是一种窖式流量仪表，它适用于连续或间断地精密测量管道中的液体流量，具有准确度高、运转平稳、噪音低、无脉动、流量范围宽、使用寿命长、粘度适应等特点。该流量计可现场指示并输出电脉冲信号，供显示仪表及计算机处理，从而实现管道流量远距离集中控制。技术水平已国际水平。应用领域：石油、化工、仪器、交通、机场、油库及商业等，批量发油、计量分配、总量控制，原油、成品油、化工原料、溶剂的贸易交结计量。主要优点：高、低压降、流量计前后端无需直管段、修正、使用寿命长、适用高粘度介质测量。安装要求为在流量计前端需安装过滤器、消气器。
二、产品特点
1. 等级高。的设计、制造工艺严格控制了各部件间隙，了高的计量， 等级为0.5%；0.2%，要时可达0.1%；
2. 流线型结构设计。压力损失小，压力损失不过0.03MPa，比速度式流量计压降大，其它容积式流量计；
3. 刮板部分采用铝合金或钛合金制造具有重量轻，不易磨损等特点。采用钛合金制造的刮板还具有优异的腐蚀能力；
4. 计量不受流体流动状态的影响。安装方便，流量计前后不要求有直管段、不需要安装整流器，不受弯头、阀门等管件的影响；
5. 单壳体结构简单，重量轻、体积小；双壳体结构不受管热涨及压力的影响，变形量小，维修更换方便；
6. 可选用机械计数器实现现场显示，还可配备流量积算仪实现现场指示和远传；
运行平稳。振动、噪声小；
三、结构原理
LBJ系列刮板流量计是在流量计测量室内有两对或三对可旋转的刮板，在转子圆筒内沿径向滑动。两对径向连接的两个刮板的距离为值。在有压流体的作用下，推动刮板与转子旋转，测量元件刮板把流体连续不断地分割成单个的体积，利用驱动齿轮和计数指示机构计量出流体总量。当刮板处于图1a所示位置时，刮板A和D伸出转子，与计量腔内壁接触、并密封，刮板B和C收缩到转子里。当被测液体进入流量计后推动刮板和转子沿顺时针方向旋转。转子和刮板转八分之一圈，即刮板处于图1b的位置时，刮板A仍伸出，刮板D开始收缩，刮板C仍处于收缩状态，刮板B开始伸出。转子和刮板旋转四分之一圈，即刮板处于图1c的位置时，刮板A和B伸出，此时被测液体充满由刮板A、B、转子、壳体内腔以及上下盖板组成的空间，当刮板转动到图1d所示的位置时，刮板A、B之间的液体由于A的逐渐缩回开始排出。与此同时，刮板C开始伸出，在刮板B和C之间又开始形成被计量的液体体积。这样不断的排出和形成被计量的液体体积，四个刮板每旋转1圈是4个体积的流量，流量计若为三对刮板，则排出6个体积的流量。从而对被测介质进行计量的目的。
四、主要技术参数：
1. 基本参数
1.基本误差：0.2%；0.5%；
2. 公称通径：25； 50；80；100；150；200；250；300；
3. 公称压力：单壳体：2.5；4.0；双壳体：6.3MPa
4. 工作电压：12～24V DC(适用于流量积算仪)；
5. 工作温度：普通型：-20～80℃；高温型：-20～120℃；
6. 压力损失：不过0.03Mpa，见压力损失曲线图3
积算总量：999999.99m3
1. 流量范围：
公称通径mm | 25 | 50 | 80 | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | ||||||||
基本误差限% | 0.2 | 0.5 | 0.2 | 0.5 | 0.2 | 0.5 | 0.2 | 0.5 | 0.2 | 0.5 | 0.2 | 0.5 | 0.2 | 0.5 | 0.2 | 0.5 |
小流量m3/h | 3 | 1 | 6 | 3 | 16 | 8 | 27 | 13.5 | 50 | 25 | 80 | 40 | 120 | 650 | 200 | 100 |
基本误差限% | 10 | 10 | 30 | 30 | 80 | 80 | 135 | 135 | 250 | 250 | 400 | 400 | 650 | 650 | 1000 | 1000 |
3. 脉冲当量：
公称通径mm | 25 | 50 | 80 | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 |
脉冲当量L/N | 0.053 | 0.109 | 0.273 | 0.424 | 0.509 | 0.825 | 1.044 | 1116 |
理论系数 | 18.744 | 9.186 | 3.657 | 2.357 | 1.961 | 1.212 | 0.957 | 0.896 |
4. 工作粘度：3～500mPa.s
5. 小显示单位：1L；
6. 远传脉冲当量：10个脉冲1升液体；
误差特性曲线 | 压力损失曲线 |
安装使用注意事项
1. 刮板流量计需正确安装才能使流量计正常运行和准确计量。刮板流量计优点在于无须直管段来形成管内稳定流速分布。对管内速度分布没有要求。但容积式流量计转动部件之间的间隙很小，为测量，一般不允许有磨损产生。所以容积式流量计对介质清洁度有要求。不能有大量固体微粒进入流量计，是不能有纤维状物质进入。故须在流量计前加装过滤装置。对测量含有气泡的介质时，应该在流量计前安装气体分离装置，以免气体体积被计量在内，影响计量。
2. 流量计安装实际上应该是整套计量系统。除流量计本身外，还有配套的管路系统，控制阀门，以及根据流体实际状况配备的过滤器、消气器或消气过滤器、控制阀、压力调节器等设备。为此，建议采用图4所示的安装示意图安装，以发挥流量计本身的各种优良性能。
3. 刮板流量计的连接管道应与流量计进出口同口径同轴线，不得有凸出管壁的凸出物，邻近流量计的接管不得有明显的变形，应使由于管线的膨胀和收缩对流量计的影响减至小。
4. 在新投入的管道上安装流量计，为避免管道中的杂质（如电焊渣、切削物）等流体进入流量计造成流量计损坏，可暂时用短管替代流量计，经对管道进行清洗或吹洗干净后，再换量计。
5. 在流量计安装前应去除流量计接口上的尘端盖，以免杂质进入流量计。并应在安装前轻触刮板，应确定转动正常后，再行安装。
6. 流量计应装于主管道，并尽可能水平安装，以流量计刮板间隙均衡，计量准确。倾斜角度一般不过15°。
7. 严格按照流量计铭牌上标志范围使用，流量、工作压力、工作温度均不能过标志范围。
8. 流量计在投入使用时，应缓慢开启阀门，逐渐流量到所需要的流量，但不能过标牌上限定的流量。
9. 流量计在使用时液体应充满管道；
10. 安装时，流量计上的箭头方向应与流体的流动方向一致，流量计与两侧的直管同轴线。
11. 管道中安装的流量调节阀和开关阀应工作。为便于观察和检测，旁路管道的切断可采用关闭装置，它由两个开关阀串联。在两个阀间的连接短管上，设一小口径检漏阀，可方便地检查阀的切断情况。
12. 流量计应存放在温度为-20～50℃，相对湿度不大于85%的无腐蚀性气体的库内；
13. 流量计使用后长期停用，应从管道上拆下来，清洗后装满煤油存放；
