全自动砂轮动平衡系统
在线动平衡技术的突破推动了磨削技术的发展，如高速磨削，使机床的工作和生产效率的潜在能力得到充分挥，成为高精加工
不可或缺少的配套技术，在延长砂轮，修整金钢石和主轴轴承等使用寿命方面也有所裨益。
动平衡原理：
HFS平衡系统使用质量补偿原理处理磨床砂轮的不平衡。
砂轮的不平衡量可以表示为乘积：砂轮的质量乘以从砂轮质量重心至旋转中心的距离，但是这一数值很难实际测量。所以，实际测量砂
轮不平衡量是先用一重块附加于砂轮。当重块移至某位置，砂轮整体达到平衡。于是不平衡量相当于另一个乘积：附加重块的质量乘以
从附加重块质量重心至砂轮旋转中心的距离，以上两种情况都用质量乘以距离（克·厘米）表示不平衡量。
| ※２电脑只有在维护的时候才使用，通常作业不需要。 图1是HFS平衡系统的工作简图。平衡系统包括平衡头、平衡头联线、振动传感器及微处理控制机。由振动传感器测得 的不平衡信号可表示为主轴的位移量或震动量。为了矫正磨床工作的动态不平衡，微处理机将输入的信号按主轴转速RPM滤波，指挥高扭矩的微电机通过精密齿轮，移动平衡头内两片可动重块，以减弱输入的震动信号（不平衡量）。当平衡块移至合适位置，砂轮振动降为平衡系统规范内的量，动平衡状态就达到了。 图表示初装HFS平衡系统时，砂轮处于不平衡。砂轮旋转不平衡量示为位于轮沿的白点；平衡头内重块示为两黑点。当平衡重块移至合适位置，达到如图 的三角关系，不平衡量则得以抵消。 由于平衡头是用螺旋联接法兰装在磨床主轴端面并随其一同高速旋转，因而这种“在线动平衡”接近实际加工态，磨削效果。 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 短时间的动平衡修正、加工品质的维护和向上 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 自动动平衡，是通过测量动平衡头里面转动的调整块所产生的振动量的变化，边测量边控制调整块的运动来修正。 砂轮存在的暗动平衡使磨床台架振动，工件的磨削面粗糙度变大，而降低加工品质。更换砂轮时即使很好的进行了动平衡调整，但由 于砂轮对研磨液的吸收和砂轮的偏磨，而破坏砂轮的动平衡。HFS对磨床台架进行监视，如果砂轮的动平衡超过了规定值有必要进行平 衡修正时，HFS会自动通知NC系统。HFS是可以防止砂轮暗动平衡而造成不良的系统。 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 电刷式动平衡头高效稳定的运转 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 电刷式动平衡头（安装在砂轮侧）适用于有空间安装动平衡头，振动传感器和控制器的磨床。动平衡头安装在砂轮主轴上。由于安装 在砂轮侧，所以可以进行高的动平衡修正。HFS平衡头上的导线是可拆卸式设计，所以更换砂轮时没有必要拆下平衡头。 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 动平衡控制仪 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 该动平衡系统在融合现代高科技的同时，充分考虑其经济性普及性。 该机具有以下特点： * 电源：单相交流电220V，50Hz；* 振动值灵敏度可达：0.001 µm。* 振动量显示 ：0.00µm-50.00µm(0.lµm)；* 主轴转速显示：300转／分至30000转／分；* 自动平衡：±O.1µm* 使用温度：+5 ℃至 +40 ℃* 外形尺寸：125 mm×205 mm×250 mm* 重量：5.5 kg* 敏感范围：±25 g(g：重力加速度)* 灵敏度：0.0001 g* 电压敏感度：200 mv/g；* 平衡能力：250 g·cm～2550 g·cm（克·厘米）（平衡头分六种规格）* 可调砂轮直径：150 mm～500 mm；（允许转速可达每分钟30000转）* 平衡量：O.lμm振动峰一峰值。(静平衡一般3μm)* 传感器外形尺寸：φ24×40mm（接口除外） 不锈钢面板分体式L*W*H（mm）：200*51*120 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 平衡头选型原则既需要考虑的问题 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
平衡头的选择主要取决于砂轮的外形尺寸、转速；从而决定平衡头的平衡能力，同时在选型过程中要考虑安装过程的问题，就是根据 轴的尺寸选择平衡头的外形尺寸；根据床身的结构和加工需求考虑，选择应该使用哪一种类型的平衡头。平衡头选型对照表
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| 外装式平衡头的安装 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 外装式平衡头是用联接螺旋座把平衡头装在磨床主轴尾端上。联接螺旋座根据磨床型号规格的不同具有不同的主轴尺寸结构，必须特 殊匹配，其设计也各不相同。一般来说，联接螺旋座由两部分组成：联接螺旋座螺母和联接螺旋座法兰。 前者安装在磨床上，通常是用来替代用以把紧固砂轮和皮带轮安装在主轴上的紧固螺母；后者先与平衡头进行配合安装连接，然后再将 其连接到联接螺旋座螺母上。这两部分都配有专用扳手，建议在平衡头和联接螺旋座之间涂抹润滑脂以便拆卸。 注意：避免平衡头与磨床或工件相接触(特别是砂轮通过磨削修整后直径变小时)。特殊连接结构的联接螺旋座上防松螺钉孔都予以相 应的特殊配制，以防止主轴高速旋转时或磨床主轴制动瞬间产生松动现象。它由联接螺旋座螺母相匹配的M6承窝螺钉及联接螺旋座法兰 外径上的M5承窝螺钉组成。 要谨记，配有防松螺钉的部位在安装联接螺旋座螺母与联接螺旋座法兰相连接时就要拧紧，在卸下这两部份之前要将防松螺钉完全松 开。砂轮罩壳的中心孔口应予以更改使其不碰平衡头，并可让平衡头联接线自由通过。应将平衡头联接线固定以防止主轴旋转时发生缠 绕，同时需保证其在更换砂轮时拆卸的方便。联接线的理想固定方式是将平衡头插座联接口朝向下方，这样更换砂轮时可减少污染。更 换大砂轮时，请拆下平衡头。大多数匹配大砂轮的联接螺旋座都是两片结构，拆卸很容易。 薄面板一体式L*W*H（mm）：212*252*136震动传感器的安装 对震动传感器放置方法和放置位置的选择非常重要，它直接影响到SPX-JD-1平衡系统的平衡。震动传感器既可用磁性底座放置， 也可作固定放置。初装时以磁性底座放置为宜，待找到合适位置后再用螺栓作固定。以下寻找震动传感器的放置位置和放置震动传感器 的方法仅供参考： a、震动传感器的磁性面应平行于“砂轮与工件”的对应磨削面，这时能够直接的测得砂轮震动量对磨削所造成的危害。 对内外圆磨和无心磨来说，由于床身沉重．上下震动低于侧向震动，震动传感器可置于砂轮主轴箱侧面，平行于磨削时砂轮表面，放置 位置高于主轴支承轴承处，并与主轴中心线垂直。面对平面磨和强力步进磨床，以选水平表面为佳。 b、随着磨床实际情况不同，平衡头可安装于砂轮端面即与主轴螺纹连接处，也可装于主轴的另一端即与皮带轮端面相连接，但震动传 感器应该始终放置在靠近磨床砂轮的部位。 c、震动传感器应放置在磨床的刚性较好的部位，这样才能测得来自主轴方向的震动。在有些磨床上，砂轮防护罩也有足够的刚 性，也可作为放置的位置。该在线动平衡仪系统采用窄频滤波器，旨在防止主轴旋转时与频率无关的其它震动被收集和处理。但在马达 转速与主轴转速相同时信号失真仍可发生。因此，仔细反复试验震动传感器放置的部位对减轻干扰源的影响起着重要的作用。 详细资料请见使用说明书。 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 产品优点： | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| ◇采用微处理器作为控制; ◇采用内装IC压电加速度振动传感器，检测灵敏度高，抗环境噪声干扰能力强; ◇采用空心杯电机，力矩大、反应快、平衡时间短、平衡位置准确; ◇传动部分采用蜗轮、蜗杆结构，具有自锁功能; ◇采用快速傅立叶算法，高，速度快，抗干扰性强，与同类进口产品水平相当; ◇在系统工作时，可连续显示不平衡量、转速和平衡状态; ◇高分辨率的彩色液晶显示屏，软件界面友好，操作即看即会。 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 产品外圆磨床应用： | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 欢迎咨询、联络：手机： 电话： |
| ※２电脑只有在维护的时候才使用，通常作业不需要。 图1是HFS平衡系统的工作简图。平衡系统包括平衡头、平衡头联线、振动传感器及微处理控制机。由振动传感器测得 的不平衡信号可表示为主轴的位移量或震动量。为了矫正磨床工作的动态不平衡，微处理机将输入的信号按主轴转速RPM 滤波，指挥高扭矩的微电机通过精密齿轮，移动平衡头内两片可动重块，以减弱输入的震动信号（不平衡量）。当平衡块 移至合适位置，砂轮振动降为平衡系统规范内的量，动平衡状态就达到了。 图表示初装HFS平衡系统时，砂轮处于不平衡。砂轮旋转不平衡量示为位于轮沿的白点；平衡头内重块示为两黑点。当平衡重块 移至合适位置，达到如图 的三角关系，不平衡量则得以抵消。 由于平衡头是用螺旋联接法兰装在磨床主轴端面并随其一同高速旋转，因而这种“在线动平衡”接近实际加工态，磨削效果。 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 短时间的动平衡修正、加工品质的维护和向上 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 自动动平衡，是通过测量动平衡头里面转动的调整块所产生的振动量的变化，边测量边控制调整块的运动来修正。 砂轮存在的暗动平衡使磨床台架振动，工件的磨削面粗糙度变大，而降低加工品质。更换砂轮时即使很好的进行了动平衡调整，但由 于砂轮对研磨液的吸收和砂轮的偏磨，而破坏砂轮的动平衡。HFS对磨床台架进行监视，如果砂轮的动平衡超过了规定值有必要进行平 衡修正时，HFS会自动通知NC系统。HFS是可以防止砂轮暗动平衡而造成不良的系统。 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 电刷式动平衡头高效稳定的运转 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 电刷式动平衡头（安装在砂轮侧）适用于有空间安装动平衡头，振动传感器和控制器的磨床。动平衡头安装在砂轮主轴上。由于安装 在砂轮侧，所以可以进行高的动平衡修正。HFS平衡头上的导线是可拆卸式设计，所以更换砂轮时没有必要拆下平衡头。 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 动平衡控制仪 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 该动平衡系统在融合现代高科技的同时，充分考虑其经济性普及性。 该机具有以下特点： * 电源：单相交流电220V，50Hz；* 振动值灵敏度可达：0.001 µm。* 振动量显示 ：0.00µm-50.00µm(0.lµm)；* 主轴转速显示：300转／分至30000转／分；* 自动平衡：±O.1µm* 使用温度：+5 ℃至 +40 ℃* 外形尺寸：125 mm×205 mm×250 mm* 重量：5.5 kg* 敏感范围：±25 g(g：重力加速度)* 灵敏度：0.0001 g* 电压敏感度：200 mv/g；* 平衡能力：250 g·cm～2550 g·cm（克·厘米）（平衡头分六种规格）* 可调砂轮直径：150 mm～500 mm；（允许转速可达每分钟30000转）* 平衡量：O.lμm振动峰一峰值。(静平衡一般3μm)* 传感器外形尺寸：φ24×40mm（接口除外） 不锈钢面板分体式L*W*H（mm）：200*51*120 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 平衡头选型原则既需要考虑的问题 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
平衡头的选择主要取决于砂轮的外形尺寸、转速；从而决定平衡头的平衡能力，同时在选型过程中要考虑安装过程的问题，就是根据 轴的尺寸选择平衡头的外形尺寸；根据床身的结构和加工需求考虑，选择应该使用哪一种类型的平衡头。平衡头选型对照表
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| 外装式平衡头的安装 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 外装式平衡头是用联接螺旋座把平衡头装在磨床主轴尾端上。联接螺旋座根据磨床型号规格的不同具有不同的主轴尺寸结构，必须特 殊匹配，其设计也各不相同。一般来说，联接螺旋座由两部分组成：联接螺旋座螺母和联接螺旋座法兰。 前者安装在磨床上，通常是用来替代用以把紧固砂轮和皮带轮安装在主轴上的紧固螺母；后者先与平衡头进行配合安装连接，然后再将 其连接到联接螺旋座螺母上。这两部分都配有专用扳手，建议在平衡头和联接螺旋座之间涂抹润滑脂以便拆卸。 注意：避免平衡头与磨床或工件相接触(特别是砂轮通过磨削修整后直径变小时)。特殊连接结构的联接螺旋座上防松螺钉孔都予以相 应的特殊配制，以防止主轴高速旋转时或磨床主轴制动瞬间产生松动现象。它由联接螺旋座螺母相匹配的M6承窝螺钉及联接螺旋座法兰 外径上的M5承窝螺钉组成。 要谨记，配有防松螺钉的部位在安装联接螺旋座螺母与联接螺旋座法兰相连接时就要拧紧，在卸下这两部份之前要将防松螺钉完全松 开。砂轮罩壳的中心孔口应予以更改使其不碰平衡头，并可让平衡头联接线自由通过。应将平衡头联接线固定以防止主轴旋转时发生缠 绕，同时需保证其在更换砂轮时拆卸的方便。联接线的理想固定方式是将平衡头插座联接口朝向下方，这样更换砂轮时可减少污染。更 换大砂轮时，请拆下平衡头。大多数匹配大砂轮的联接螺旋座都是两片结构，拆卸很容易。 薄面板一体式L*W*H（mm）：212*252*136震动传感器的安装 对震动传感器放置方法和放置位置的选择非常重要，它直接影响到SPX-JD-1平衡系统的平衡。震动传感器既可用磁性底座放置， 也可作固定放置。初装时以磁性底座放置为宜，待找到合适位置后再用螺栓作固定。以下寻找震动传感器的放置位置和放置震动传感器 的方法仅供参考： a、震动传感器的磁性面应平行于“砂轮与工件”的对应磨削面，这时能够直接的测得砂轮震动量对磨削所造成的危害。 对内外圆磨和无心磨来说，由于床身沉重．上下震动低于侧向震动，震动传感器可置于砂轮主轴箱侧面，平行于磨削时砂轮表面，放置 位置高于主轴支承轴承处，并与主轴中心线垂直。面对平面磨和强力步进磨床，以选水平表面为佳。 b、随着磨床实际情况不同，平衡头可安装于砂轮端面即与主轴螺纹连接处，也可装于主轴的另一端即与皮带轮端面相连接，但震动传 感器应该始终放置在靠近磨床砂轮的部位。 c、震动传感器应放置在磨床的刚性较好的部位，这样才能测得来自主轴方向的震动。在有些磨床上，砂轮防护罩也有足够的刚 性，也可作为放置的位置。该在线动平衡仪系统采用窄频滤波器，旨在防止主轴旋转时与频率无关的其它震动被收集和处理。但在马达 转速与主轴转速相同时信号失真仍可发生。因此，仔细反复试验震动传感器放置的部位对减轻干扰源的影响起着重要的作用。 详细资料请见使用说明书。 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 产品优点： | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| ◇采用微处理器作为控制; ◇采用内装IC压电加速度振动传感器，检测灵敏度高，抗环境噪声干扰能力强; ◇采用空心杯电机，力矩大、反应快、平衡时间短、平衡位置准确; ◇传动部分采用蜗轮、蜗杆结构，具有自锁功能; ◇采用快速傅立叶算法，高，速度快，抗干扰性强，与同类进口产品水平相当; ◇在系统工作时，可连续显示不平衡量、转速和平衡状态; ◇高分辨率的彩色液晶显示屏，软件界面友好，操作即看即会。 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 产品外圆磨床应用： | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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