砂轮切割 SamplMet® 2 砂轮切割机
| • | 体积小、经济的实验室砂轮切割机 | | • | 专门为满足试样切割量较少的用户而设计 | | • | 设计紧凑，无需压缩空气 | | • | 虎钳式夹持 | | • | 1HP (735W)电机马达，采用直径9" (229 mm)的砂轮切割片，切割能力为1" (32mm) |
| |
Delta® AbrasiMet® 砍刀式砂轮切割机
| • | 标准的手动式金相实验室砂轮切割机 | | • | 允许操作者控制切割过程 | | • | 无需压缩空气 | | • | 双位虎钳设计，能迅速方便夹持试样两端，以保证获得的切割质量 | | • | 功率强劲的4HP (3 kW) 电机马达，采用直径10" (254mm) 的砂轮切割片，切割能力为3.75" (95mm) |
| |
| | |
| | |
Delta® PetroCut™ 岩相切割机
| • | 专门为满足不规则外形的试样切割而设计，例如岩石、水泥及难熔材料等。 | | • | 经济型的桌面台式切割机，快速且稳定的手动切割质量 | | • | 采用直径254mm (10")的RimLock金刚石刀片，切割能力为95 x 76mm (3.75' x 3') | | • | 切割室装备X-Y进给台和岩石夹具 | | • | 装配有独立电子调控的14W荧光灯管，较大的观察窗口以方便监控切割过程 | | • | 标准的工业机罩安全开关锁和紧急停止按钮 | | • | 前面板配有嵌入式按钮，稳固的底座为铸造铝合金 |
|
|
AbrasiMatic® 2 自动砂轮切割机
| • | 标准的自动式金相实验室砂轮切割机 | | • | 自动切割减少操作者的疲劳，提高工作效率和试样的一致性。操作者在切割开始后，无需看管。 | | • | 通用的T型槽工作台可以象夹持不规则外形试样的专门夹具一样，对各种不同的工作面提供夹持 | | • | 自动脉冲式的特点可以对较大的或难切割的试样进行快速切割 | | • | 标准的电子刹车增强了打开机罩或按下STOP按钮以停止切割片时的安全性 | | • | 功率强劲的4HP (3 kW) 电机马达，采用直径10" (254 mm) 的砂轮切割片，切割能力为3" (76mm) |
| |
Delta®落地式手动砂轮切割机
Delta®落地式手动砂轮切割机是一种拥有强劲功率电机的，高效率的容易操作的粗切割设备。Delta®落地式手动砂轮切割机，可以快速获得一致性和质量均佳的试样。落地不锈钢底座和玻璃纤维机罩，较大的切割室能保证容纳大的试样。荧光灯管照明和透明保护罩方便监控，循环冷却液系统可以通过减少切割产生的热量而将试样的变形降到。机罩安全锁能保证电机运转时机罩被锁死。标准的电路保护。经过CE
| • | 大型的电机10 Hp (7.5Kw) | | • | 较大的切割片14" (355mm) | | • | 切割能力为5" (127mm) | | • | 手动切割手柄可移动 42" (106cm) |
| |
试样压力镶嵌机
| • | 针对较少的试样镶嵌数量而设计 | | • | 1" 或1¼" 模具可选 | | • | 包括加热器和分离式冷却器 |
| |
SimpliMet® 2 液压式试样镶嵌机
| • | 经济实惠，经久耐用 | | • | 安全的液压式施加压力，无需压缩空气 | | • | 附带的双模具能同时制备两个试样 | | • | 附带的水冷却系统减少了镶嵌时间 | | • | 在镶嵌过程中由试验人员提供镶嵌压力，加热器/冷却器可更换 |
| |
SimpliMet® 1000自动热压镶嵌机
| • | 具有长时间持续自动镶嵌压力特点并能进行有效镶嵌的经济实惠的自动热压镶嵌机 | | • | 电子液压操作，无需压缩空气 | | • | 液晶显示屏 (LCD)和 触摸板简化了操作 | | • | 300 & 350 F (150 & 180 C)可调 | | • | 镶嵌压力1200-4400 psi (80-300 bars) | | • | 标准的1-2" (25mm-50mm) 双模具能同时制备两个试样 |
| |
SimpliMet® 3000 自动热压镶嵌机
| • | SimpliMet® 1000的升级型，主要增强了自动运行系统 | | • | 具备模具识别感应和自动参数加载的自动镶嵌机 | | • | 可编程系统，25个用户自定义镶嵌方法 | | • | 标准的双模具，直径到2" (50mm) | | • | 适用于热塑性镶嵌材料预存的热塑性参数 |
| |
Cast N’ Vac 型可浇注真空系统
| • | 经济实惠,简易操作 | | • | 用于单块试样的真空系统 | | • | 随机包括少量的环氧树脂杯，试样模具和真空吸管 | | • | 体积小, 内置真空泵 |
| |
Cast N' Vac 1000 型真空浸透装置
| • | 抽真空将试样内的空气排出以增强镶嵌材料的渗透力，提高了边缘保持度 | | • | 真空泵可抽真空到26" Hg (559 Torr) | | • | 可旋转式工作台能同时浇铸多个试样 **本产品亦可由德国生产,泵上有CE标记 |
| |
EcoMet250研磨/抛光机和AutoMet 250动力头
| • | LED薄膜案件或者LCD触摸屏 | | • | 工作情况实施LED照明 | | • | 铸铝地盘设计 | | • | 机身防腐防锈表面油漆处理 | | • | 单点力/中间力双模式 | | • | 可伸缩冲洗水管以及360度工作盘冷却 | | • | 制样结果可重复性高 | | • | 高扭矩马达 |
| |
BuehlerVanguard® 2000 全自动试样制备系统
| • | 全自动试样制备系统是将半自动研磨/抛光机、抛光液自动分配系统、超声清洗器和试样烘干器的功能融合成一体的经济实惠的试样制备系统 | | • | 工作效率高，试验人员只需简单的装夹试样、开始就可以离开了。从粗研磨到精抛光的全部过程都可以由BuehlerVanguard 2000 系统执行 | | • | 试样的一致性显著提升，因为能调用所有储存的制备方法并自动执行，所以特别适合缺乏经验的新试验人员和多用户使用。 | | • | 图标与彩色界面使得操作极其容易，并有多种语言可供选择 | | • | 调整抛光液的添加频率可以提高耗材的利用率 | | | | | | | | | |
| |
| PowerPro 3000, 4000, 和5000 系列试样制备系统 | | | | | • | 功能强大的大型试样制备系统 | | • | 可以制备2" (50mm)试样以及通常难制备的材料 | | • | 具有Zaxis™ 材料去除系统 | | • | 磨抛头的转速可调，单点和中心加载荷或中心加载荷 | | • | 预储25种Buehler的试样制备方法或可编程的2步研磨/抛光方法 | | • | 根据试样尺寸和数量自动施加载荷 | | • | 兼容10" (254mm)和12" (300mm)直径的磨盘 | | | | | | | | | | | | |
| |
Phoenix 4000半自动研磨/抛光机
| • | 单点或中心加载荷 | | • | 简单易操作的LED显示控制板 | | • | 磨盘速度可调以适用于不同的材料 | | • | 兼容10" (254mm)和12" (300mm)直径的磨盘 | | • | 稳固厚重的铸造底座能减少震动并增强了设备寿命 | | • | 可以制备2" (50mm)试样以及通常难制备的材料 |
| |
Alpha™ 和Beta™ 研磨/抛光机
| • | 直径8" (203mm)和10" (254mm)的研磨/抛光机 | | • | 双磨盘，转速可调 | | • | 稳固厚重的铸造底座能减少震动并增强了设备寿命 | | • | 静音的皮带驱动系统 | | • | 安装上VECTOR™ 或VECTOR™ LC研磨/抛光头就可升级为半自动试样制备系统 |
| |
Phoenix 1000, 2000和 3000 研磨/抛光机
| • | 手动单盘或双盘研磨/抛光机 | | • | 兼容10" (254mm)和12" (300mm)直径的磨盘 | | • | 单速型: Phoenix 1000; 300 rpm | | • | 双速型: Phoenix 2000; 150 & 300 rpm | | • | 无级调速型: Phoenix 3000; 50-1200 rpm | | • | 运转平稳，噪音低 |
| |
EcoMet® 3000 & 4000研磨/抛光机
| • | 手动单盘或双盘研磨/抛光机 | | • | 台式系统，可镶嵌到TechMet®实验室家具或你自己的家具内 | | • | 1Hp电机驱动 | | • | 简单易操作的LED显示控制板 | | • | 轻便耐用且抗化学腐蚀的RIM外壳 | | • | 配合AutoMet® 2000 & 3000 研磨头可升级为半自动系统 | | • | 磨盘速度可调以适用于不同的材料 | | • | 可以选择12" (305mm), 10" (254mm), 或8" (203mm) 磨盘，以平衡制备能力和耗材节约 |
| |
AutoMet® 2000 & 3000 动力头
| • | 机械驱动，无需压缩空气 | | • | 用于升级EcoMet系列手动研磨机到半自动系统 | | • | 能实现开机后无人值守 | | • | 提高了工作效率和试样的一致性，特别适合缺乏经验的新试验人员和多用户使用 | | • | 简单易操作的LED显示控制板 | | • | 保存前的设定 | | • | 轻便耐用且抗化学腐蚀的RIM外壳 | | • | AutoMet 3000 允许99 种编程方法 |
| |
PriMet® Satellite模块式研磨抛光液分配系统
非雾化技术，通过蠕动泵驱动且经济实惠的研磨抛光液分配系统。PriMet® Satellite控制研磨抛光液分配量和频次，增强了耗材利用率减少了浪费，提高了试样制备的一致性。
| • | 手动和半自动操作 | | • | 适合水基、油基和酒精基的悬浮液，同时金刚石及大多数的抛光悬浮液也能使用 | | • | 与Buehler 研磨/抛光机连接时能进行自动开/关操作 | | • | 可以同时添加两种研磨抛光液 |
| |
PriMet® 3000 模块式研磨抛光液分配系统
| • | 触摸控制LCD液晶显示屏 | | • | 适合水基、油基和酒精基的悬浮液，同时金刚石及大多数的抛光悬浮液也能使用 | | • | 与Buehler 研磨/抛光机连接时能进行自动开/关操作 | | • | 维护系统方便用户利用水冲洗管道以防止管道堵塞 | | • | 通过外接额外的8个PriMet® Satellites可以将双瓶系统扩展成10瓶研磨抛光液分配系统 | | • | 每个瓶都可以在同一时间添加研磨抛光液、搅动或清洗 | | • | 预储25 种Buehler方案供用户选择，或用户自编辑25种用户方案 |
| |
