- 品牌/商标：尔宽
- 企业类型：制造商
- 新旧程度：全新
- 原产地：济南
详细说明：
一、概述XG-100（60-80桶/小时、100-120桶/小时）微电脑自动洗灌机是灌装纯净水的专用设备，也可用于蒸馏水、矿泉水和其他无菌液体的灌装。该设备集洗瓶、灌装、套盖、压盖和成品送出为一体，使用的原材料符合食品行业和其他行业要求。该设备采用380V（220V）、50HZ交流电源和性能可靠、操作简便、维护简单的可编程控制器控制系统和气动控制系统、整个洗瓶、灌装、套盖和压盖全过程均在封闭隧道内进行，有效地防止纯净水在灌装过程中可能发生的二次污染，完全符合卫生标准。 一、 主要技术参数 项 目 规 格生产能力 60-80桶/小时 --100-120桶/小时灌装容量 18.9L(5加仑) 水瓶规格 Φ270×490×Φ56 瓶盖规格 Φ58×40（辫子长18、宽7.5）电机功率 洗瓶水泵370W×1=370W 灌装水泵550W×1=550W 理盖电机 60W电源电压 AC380V（220V）50HZ额定电流 3A（6A）外型尺寸 2500×600×1450（㎜）3040×600×1450（㎜）重 量 130Kg/160Kg 二、 结构特征本机结构分为四大部分：洗瓶部分、灌装部分、可编程控制部分、气动控制部分。1、洗瓶部分洗瓶部分由洗瓶传动机构、瓶托、药水洗瓶水泵、药水箱、纯水洗瓶及灌装水泵、洗瓶传动气缸等组成。2、灌装部分灌装部分由：推瓶气缸、推瓶机构、出瓶滚道、灌装阀、理盖电机、理盖机构、压盖机构等组成。 3、电气部分电气部分由可编程控制器、交流接触器、时间继电器等部分组成。4、气动部分气动部分由气缸、气动电磁阀和气动控制电控箱等部分组成。 三、 工作原理本机采用程序全自动控制，其工作过程如下：1、洗瓶洗瓶经过四个工位，（60-80桶/小时）工位采用二氧化氯（CIO2溶液）洗涤消毒，第二工位为纯水冲洗、滴干；（100-120桶/小时）工位和第二工位均采用二氧化氯（CIO2溶液）洗涤消毒，第三工位为滴干工位，第四工位为纯水冲洗工位。 2、灌装洗干净的瓶通过洗瓶传动机构的输送，落在推瓶架上，推瓶气缸动作，把空瓶推到灌装位置，灌装嘴对准水瓶，灌装电磁阀工作开始灌装，灌装时间由用户根据需要进行调节。3、套盖和压盖当灌装结束后，靠下一个灌装瓶将已灌满的瓶子送至理盖机构套盖，套好盖的瓶子至压盖机构，压盖气缸将瓶盖压紧。至此，一个洗灌周期完成。 四、 系统说明1、台上空气开关，面板上电源指示灯亮，表示系统电源接通。2、通过“手动/自动”开关，可以选择系统的工作方式；（停机开关旋开时）1） 当开关为“手动”状态时灯常亮，此时按压“洗瓶传动”开关1次可以使洗瓶传动气缸运行，到位后再按一下“洗瓶传动”开关则洗瓶传动气缸停止运行；按压“灌装推瓶”开关1次可以使灌装推瓶气缸运行，到位后再按下“灌装推瓶”开关则推瓶气缸停止运行；按压“灌装传动”开关则灌装传动气缸（或灌装电磁阀）运行灌装满后再按1下“灌装传动”开关则灌装气缸（灌装电磁阀）停止运行；按压“洗瓶灌装”开关则洗瓶灌装泵运行，灌装满后再按一下“洗瓶灌装”开关则洗瓶灌装泵停止运行。注：工作选择开关（SA2）在“手动”状态时洗灌机运行为手动运行不受PLC控制此时SA3、SA1、SA4、SA5可以手动运行洗灌机；若SA2在自动状态时则SA1、SA3、SA4、SA5不能运行洗灌机。2）当开关为“自动”状态时“状态指示灯”长亮，此时按压启动开关则 洗灌机自动运行进行洗瓶灌装工作。3）各开关状态见附图六、操作规程1、将灌装球阀打开（纯水罐上）。2、将空压机启动，当气压大于0.8MPa时，将气源开启，调节油水分离器上的调压阀使压力大于0.55MPa（此调压阀调好后，一般不需再调），油水分离器的给油器用JIS K2213输机油（ISO VG32同级油）。加油量请不要超过杯子八分满。数字0为油量小，9为油量，数字对准点为 箭头方向；自9到0位置不能旋转，须顺时针旋转。用手按动各气动电磁阀（气动控制电控箱内）上的红色按钮，观察各机构的气缸是否能准确动作，是否有泄漏的现象，如果有泄漏请及时处理。3、将操作面板上“工作状态”开关置于“自动”位置，装好瓶，按“启动”按钮，使机器正常运行几个周期。4、观察理盖机构和压盖机构是否能准确套盖和压盖，如果不能则需调节理盖滑道、压盖螺杆和气压，使机构能准确的套盖和压盖。5、请在暂停或结束工作时断开空气开关，保护设备的电器寿命。本机出厂之前已经调试正常，但在设备到现场安装完毕之后，仍需按上述顺序操作几次，以确保机器正常运行。6、灌装时间调节：通过面板时间继电器调节。7、纯洗时间：通过面板时间继电器调节。 七、注意事项及维护保养1、定期（半年）给滚动轴承部位加润滑油。2、水泵严禁在缺水的状态下工作，请在操作前和运行中检查各水箱的水位（观察窗中位）。每天工作完毕之后，请清洗好机器并放干各水箱中的余水，寒冷地区请特别注意放干水泵中的余水，以防结冰损坏水泵。3、需定期请维修人员对本机进行维护保养。4、每天停机后，须对空压机气罐和油水分离器放水，放水时须用容器接住放出的水，以免污染地面。空压机建议选用以下参数：公斤容积容量0.1M3/min：公斤容积0.07M3；额定排气压力1Mpa
一、概述XG-100（60-80桶/小时、100-120桶/小时）微电脑自动洗灌机是灌装纯净水的专用设备，也可用于蒸馏水、矿泉水和其他无菌液体的灌装。该设备集洗瓶、灌装、套盖、压盖和成品送出为一体，使用的原材料符合食品行业和其他行业要求。该设备采用380V（220V）、50HZ交流电源和性能可靠、操作简便、维护简单的可编程控制器控制系统和气动控制系统、整个洗瓶、灌装、套盖和压盖全过程均在封闭隧道内进行，有效地防止纯净水在灌装过程中可能发生的二次污染，完全符合卫生标准。 一、 主要技术参数 项 目 规 格生产能力 60-80桶/小时 --100-120桶/小时灌装容量 18.9L(5加仑) 水瓶规格 Φ270×490×Φ56 瓶盖规格 Φ58×40（辫子长18、宽7.5）电机功率 洗瓶水泵370W×1=370W 灌装水泵550W×1=550W 理盖电机 60W电源电压 AC380V（220V）50HZ额定电流 3A（6A）外型尺寸 2500×600×1450（㎜）3040×600×1450（㎜）重 量 130Kg/160Kg 二、 结构特征本机结构分为四大部分：洗瓶部分、灌装部分、可编程控制部分、气动控制部分。1、洗瓶部分洗瓶部分由洗瓶传动机构、瓶托、药水洗瓶水泵、药水箱、纯水洗瓶及灌装水泵、洗瓶传动气缸等组成。2、灌装部分灌装部分由：推瓶气缸、推瓶机构、出瓶滚道、灌装阀、理盖电机、理盖机构、压盖机构等组成。 3、电气部分电气部分由可编程控制器、交流接触器、时间继电器等部分组成。4、气动部分气动部分由气缸、气动电磁阀和气动控制电控箱等部分组成。 三、 工作原理本机采用程序全自动控制，其工作过程如下：1、洗瓶洗瓶经过四个工位，（60-80桶/小时）工位采用二氧化氯（CIO2溶液）洗涤消毒，第二工位为纯水冲洗、滴干；（100-120桶/小时）工位和第二工位均采用二氧化氯（CIO2溶液）洗涤消毒，第三工位为滴干工位，第四工位为纯水冲洗工位。 2、灌装洗干净的瓶通过洗瓶传动机构的输送，落在推瓶架上，推瓶气缸动作，把空瓶推到灌装位置，灌装嘴对准水瓶，灌装电磁阀工作开始灌装，灌装时间由用户根据需要进行调节。3、套盖和压盖当灌装结束后，靠下一个灌装瓶将已灌满的瓶子送至理盖机构套盖，套好盖的瓶子至压盖机构，压盖气缸将瓶盖压紧。至此，一个洗灌周期完成。 四、 系统说明1、台上空气开关，面板上电源指示灯亮，表示系统电源接通。2、通过“手动/自动”开关，可以选择系统的工作方式；（停机开关旋开时）1） 当开关为“手动”状态时灯常亮，此时按压“洗瓶传动”开关1次可以使洗瓶传动气缸运行，到位后再按一下“洗瓶传动”开关则洗瓶传动气缸停止运行；按压“灌装推瓶”开关1次可以使灌装推瓶气缸运行，到位后再按下“灌装推瓶”开关则推瓶气缸停止运行；按压“灌装传动”开关则灌装传动气缸（或灌装电磁阀）运行灌装满后再按1下“灌装传动”开关则灌装气缸（灌装电磁阀）停止运行；按压“洗瓶灌装”开关则洗瓶灌装泵运行，灌装满后再按一下“洗瓶灌装”开关则洗瓶灌装泵停止运行。注：工作选择开关（SA2）在“手动”状态时洗灌机运行为手动运行不受PLC控制此时SA3、SA1、SA4、SA5可以手动运行洗灌机；若SA2在自动状态时则SA1、SA3、SA4、SA5不能运行洗灌机。2）当开关为“自动”状态时“状态指示灯”长亮，此时按压启动开关则 洗灌机自动运行进行洗瓶灌装工作。3）各开关状态见附图六、操作规程1、将灌装球阀打开（纯水罐上）。2、将空压机启动，当气压大于0.8MPa时，将气源开启，调节油水分离器上的调压阀使压力大于0.55MPa（此调压阀调好后，一般不需再调），油水分离器的给油器用JIS K2213输机油（ISO VG32同级油）。加油量请不要超过杯子八分满。数字0为油量小，9为油量，数字对准点为 箭头方向；自9到0位置不能旋转，须顺时针旋转。用手按动各气动电磁阀（气动控制电控箱内）上的红色按钮，观察各机构的气缸是否能准确动作，是否有泄漏的现象，如果有泄漏请及时处理。3、将操作面板上“工作状态”开关置于“自动”位置，装好瓶，按“启动”按钮，使机器正常运行几个周期。4、观察理盖机构和压盖机构是否能准确套盖和压盖，如果不能则需调节理盖滑道、压盖螺杆和气压，使机构能准确的套盖和压盖。5、请在暂停或结束工作时断开空气开关，保护设备的电器寿命。本机出厂之前已经调试正常，但在设备到现场安装完毕之后，仍需按上述顺序操作几次，以确保机器正常运行。6、灌装时间调节：通过面板时间继电器调节。7、纯洗时间：通过面板时间继电器调节。 七、注意事项及维护保养1、定期（半年）给滚动轴承部位加润滑油。2、水泵严禁在缺水的状态下工作，请在操作前和运行中检查各水箱的水位（观察窗中位）。每天工作完毕之后，请清洗好机器并放干各水箱中的余水，寒冷地区请特别注意放干水泵中的余水，以防结冰损坏水泵。3、需定期请维修人员对本机进行维护保养。4、每天停机后，须对空压机气罐和油水分离器放水，放水时须用容器接住放出的水，以免污染地面。空压机建议选用以下参数：公斤容积容量0.1M3/min：公斤容积0.07M3；额定排气压力1Mpa
