功率因数表

一、机组效率高，电机效率时可达98.6%，公司手艺人员通过对风机的改革，排除缺点而优化设计电机，使得风电机磁参数取得了充分的优化；
2、发电机启动力矩小，通过手艺人员的改革，瑞其能风机采取启动力矩低的发电机，仅需要很低的风速即可以启动，实现了机组的切入风速；
三、机组的控制策略、理念先进，瑞其能发电机设计结构公道，防护品级为IP54，并设计了先进的散热系统，散热性能好，密封性好。 　　
目前，瑞其能已形成年产500台的产能。公司的成长目标是：2015年达到5000台的产能；2020年达到万台的生产范围和千亿元的销售水平，建成主干风电设备制造企业。另外公司产品已通过了ISO9001质量打点体系、ISO14000情况打点体系、CE、中国船级社CCS，2011年将取得,德国劳氏船级社的GL、产品适合中国相关国度尺度和IEC国际电工委员会相关尺度，按国度规定执行保修许诺、提供中银财富保险公司全额质量保险（瑞其能是国内一家对自己的产品质量进行全额投保的风电企业）。 　　公司的销售情况也表示了喜人的场合排场。2010年6月公司与大唐山东新能源有限公司签署了50万千瓦的风电合作协议，协议金额高达50亿元，这是山东乃至全国风电开辟签署的较大单笔订单。2010年11月签署首期一个风场的供货合同，即YZ78/1.5MW常温型风力发电机组33台，功率因数表装机容量49.5兆瓦，功率因数表合同金额26235万元，后期的45千瓦将陆续签勘误式购货合同。功率因数表与印度客户洽谈的60万千瓦的订单，将于2011年底交货20万千瓦，合同金额约为24亿元，此合同条款正在议定中，预计今年签勘误式购货合同。与伊朗客户39万千瓦的订单，正在进行手艺资料交换和商务条款的议定，合同金额约为23亿元，预计2011年底签勘误式购货合同。另外，公司与德国、摩洛哥、波兰等国的风机需求者达成了初步的合作意向，需求额在200万千瓦左右。 　　与国内外市场上流通的风电机组相比，
本公司开辟的系列永磁直驱风力发电机组具有以下突出优点： 　
1. 发电机组采取永磁直驱结构，完全消除增速变速箱存在的重大隐患且永不磨损，靠得住性和寿命可大为提高；因为没有齿轮增速箱，所以在运行历程中不存在齿轮常见的易损坏和齿轮增速箱漏油的现象；运行时除叶片柔和的声音外，无任何噪声影响情况；完全解决了齿轮箱润滑油既需低温加热，也需高温冷却，故障率高的隐患； 　
2. 充分阐扬中国稀土永磁材料的资源优势，可形成我国具有世界竞争优势款式的风电设备，完全打破国外风电设备厂商对我国的手艺垄断，大幅度下降国产风电机组的设备代价，从而使下游风电场业主削减投资承担，下降风电代价，提高绿色能源的竞争力，增进中国风电设备的国际竞争能力； 　　
3. 微风发电，依照风速无级调度发电量，由电脑控制功率输出大小，包管风电机组始终处于出力状态，低风速时机组效率较国内外同型机组发电量可超出跨越46%； 　　
4. 功率因数表强风恒功率输出，自动变浆变速，恒频恒压，切入风速2.3m/s,额定风速10.5m/s； 　　
5. 发电没必要寄生于电网，能自力发电，对电网意外波动具有支撑能力，包管电网的供电质量和靠得住性，有效避免了异步和双馈发电机组并网台数较多时，加重电网不稳定现象的呈现。 　　
6. 永磁直驱发电机组既可并网运行，又可脱网自力发电，对远离电网的海岛、边防、沙漠、牧区、无电区可自力供电，又可与蓄电、柴电、光电等组成互补供电系统，解决这类地区的供电难题。 　　
7. 整机具有计较机集成控制系统，可实现远程操作和监控、卫星异域数据通信控制操作功能。 　　山东瑞其能电气有限公司董事长张其智向我报记者暗示，“虽然瑞其能风机2.3m/s切入风速，10.5m/s满功率发电。在国内外已经处于水平，可是我们不会止步于此，我们的目标是朝着加倍久远的标的目的成长，与中国泛博的风电整机制造企业一同前进，引领中国风电市场走向加倍自力自主、高端、加倍正确的手艺路线上来，真正实现中国的风电掌握在中国人和中国企业手中”。

存在的问题：
由于各企业从事新型干法水泥生产时间的长短分歧，致使操作水平纷歧样，同时由于存在生产打点的邃密化水平的差别，致使企业经济效益分歧，企业如何在竞争十分猛烈的市场中站住脚，是每个打点者必须思考的问题，事实证明只有不竭推行邃密化打点，逐步实现生产打点由曩昔的“粗放型”向“邃密化”的转变，才能提高产质量，下出世产成本，提高企业经济效益。对影响公司生产的因素进行分析整理，
主要存在一下问题： 　　
1.1 进厂石灰石质量波动 　　进厂石灰石中的CaO、MgO波动，引起出磨生料的质量的波动，进而致使反转展转窑热工制度不稳定，熟料煅烧操作困难，窑操作参数频繁调剂，引起熟料产质量波动。 　　
1.2 进厂原煤质量波动 　　功率因数表由于受市场因素的影响，原煤供给严重，原煤代价上涨，进厂原煤质量频繁波动，厂内原煤库存量也受到限制，致使堆场原煤不克不及很好地取得均化搭配，入窑煤粉灰分波动大，不单会引起熟料化学成分和率值波动，而且影响熟料煅烧温度，从而影响熟料产质量。 　　
1.3 熟料三率值需进一步优化 　　熟料率值控制范围KH：0.91±0.02，SM：2.8±0.1，IM：1.6±0.1，率值控制不公道致使料子吃火，反转展转窑操作困难，熟料结粒细小，窑头飞沙严重，熟料立升重低，fCaO含量高，熟料强度低。 　　
1.4 窑系统操作参数有待优化 　　
1.4.1 窑、炉用风比例失调 　　预分化窑不但存在总风量的调度问题，而且存在风的分派题 即窑内通风和三次风的匹配。每次改换三次风阀体后使用不久被烧断，造成三次风过大，窑内缺氧，窑内热力强度大幅下降，窑电流偏低仅410—640A，稍有失慎就窜黄料，fCaO圈合格率低。45m处结圈，熟料产质量下降。    
1.4.2 入窑生料三率值波动较大 　　反转展转窑煅烧强调“五稳保一稳”，入窑成分的稳定在五稳中占相当大的比重。以前我们没有重视对生料均化库底六个卸料区的打点，致使入窑物料均化效果较差，入窑三率值波动较大，窑况不稳，影响熟料产质量的提高。 　
　1.4.3 分化炉冲煤现象频繁 　　功率因数表分化炉煤粉输送压力偏低且在22~28 kPa之间波动，致使分化炉喂煤波动大，稳定性差，致使分化炉出口温度波动大不容易控制，有时分化炉出口温度1080℃，这样致使入分化炉物料分化率太高，再加上窑操作参数波动时，窑头煤粉存在后燃现象，这样易致使液相提前呈现，致使烟室和分化炉缩口结皮；当分化炉出口温度控制偏低时，入窑物料分化率下降，熟料煅烧困难，影响熟料烧成质量，同时它也是影响熟料热耗上升的重要因素。 　
　1.4.4 窑头风压偏低 　　风压由原来的27.8kPa降至25.3kPa。外风压力由24.6kPa降至22.9kPa，内风压力由24.9kPa降至23.1kPa，窑前火焰发飘，黑庖丁很长，风压偏低难以增强风、煤同化，致使煤粉燃烧不完全，火焰相对被拉长，烧成带温度低，窑尾温度高，窑尾烟室结皮相当严重，平均每2个小时就得清理窑尾烟室结皮，