本公司生产的AE320-P系列压力变送器采用具有国际先进水平的扩散硅和陶瓷压力传感器，与高品质的集成电路经严格的工艺过程装配而成，它具有抗过载，抗冲击，高和较好的稳定性，高品质、低价位，能适应各种工业应用的特点，是精密机械加工、温度补偿和模拟信号处理技术的结晶，主体电路工艺材料先进，密封固化与外部完全隔离，能满足防潮、防水、防爆、防腐、防尘等恶劣工况的要求。
该表具有多种型号，能与多种材料相连接，用于测量不沉淀的液体的压力，是设备配套、工厂自动化控制和实验室压力测控的理想产品。无线型压力变送器无线收发数据，通常和无线中继、接收终端、通信串口、电子计算机等配套使用，输出无线信号。该产品的问世大大节省了现场安装布线成本，且使用极为方便。
二、特点
l 带显示，电池供电，输出无线信号。
l 高、抗干扰、免维护。
l 带两键操作，可现场标定，数据由单片机处理，稳定性高。
l 具有防震、防潮、防热、防有害气体的功能。
l 适用范围广，可应用于化工、冶金、石油、电力、水处理、制药、食品等自动化行业。
三、技术指标
l 供电电压: 电池供电，1～2年寿命
l 输出： 无线数据传输
l 极限环境温度: -40℃～+85℃
l 环境湿度: 5%～95%，无结露
l 振动 :≤10g，f≤55Hz，振幅≤0.5mm
l 测量范围: 0～50MPa 或定制
l : ±0.2％ ±0.5％
l 线性: ±0.5%
l 外壳等级：IP65
l 发射频率：433MHz
l 自身增益：0-10db
l 通信距离：300米
l 连接螺纹：M20×1.5 （或定制）
四、安装结构
一般规定
变送器采用现场安装式结构，具有一定的防潮、防尘密封功能。
电气连接
电池供电。
管接头连接
变送器测量管接头连接螺纹为M20×1.5，或法兰安装，或其他安装，可定制。
五、组装图、外型尺寸及操作方法
1、组装图
2、外型尺寸
压力变送器会主动上报数据，同时，压力变送器的设备地址是的标识号；现场接收设备通过此设备地址可以知道，是哪个压力变送器上报的数据。
压力变送器的设备地址编号规则：取铭牌上序列号后两位加上20000即为设备地址
如铭牌上序列号为，则，设备地址为20001。
压力变送器在四种情况下会主动上报数据，一是正常的上报间隔周期到了；二是低于设置的报警压力时会上报数据；三是高于设置的报警压力时会上报数据；四是高于设置的允许的压力波动值时会上报数据。
变送器电源启动
打开变送器后盖，直接按下按键启动电池电源，按上则关闭电源。见图1
按键
变送器电池更换步骤：
1， 将后盖拧开，按下按钮，切断电源；
2， 将底板的两颗固定螺丝拧下，把底板取出；
3， 将新电池和电池舱中的电池对换；
4， 安装上底板，并盖紧后盖；
注意点： 拆卸底板时注意，底板安装方向；安装时注意电池连接线不要被压到。
六、参数修改及标定操作
R B A
标定操作：三键操作
打开前壳面盖，有按钮 和 按钮
用“A+R”表示先按下A键再按下R键；用“R+A”表示先按下R键再按下A键；
进入功能菜单：按下“A+R”键，进入功能菜单，显示“0001”；
菜单项选择：进入菜单后，按“A”键，菜单项自动增加1；
注意：防爆型仪表，打开面盖后不再防爆。
以下的操作在出厂前已全部标定好，如有需要，在人员的操作下可以重标。
各菜单的含义如下：
“
“
“
“
“
“
“
“
“
“
“
“
“
“
“
以下以压力0-25Mpa的变送器为例，小数点设置为2位，发射间隔为2小时，下限报警压力为没有报警，上限报警压力为10Mpa；设备地址为20010。
1、“显示的值的零点和小数点位设定”
按“A+R”键，显示“0001”，按“R” 键进入显示以前的设定值，按“A”键位值增加；按“R”键移位到高一位，当移动到第3位时，按下“B”键插入标点符号，将值设为“00.00”。按“A+R”键保存退出。
2、“显示值的满量程值”
按“A+R”键，再按“A”键，显示“0002”时，按“R” 键进入显示以前的设定值，按“A”键当前位值增加，按“R”键移位到高一位；将值设为“0025”。按“A+R”键保存退出。
3、“增益和补偿数据”
按“A+R”键，再按“A”键，显示“0003”时，按“R” 键进入显示以前的设定值，按“A”键位值增加；按“R”键移位到高一位，将值设为“08.50”。按“A+R”键保存退出。此数据出厂时标定，客户无特殊情况无需标定。
4、“零点屏蔽值”
按“A+R”键，再按“A”键，显示“0004”时，按“R” 键进入显示以前的设定值，按“A”键位值增加；值设为“0000”。按“A+R”键保存退出。此数据出厂时标定，客户无特殊情况无需标定。
5.“零点压力值”
将压力变送器不加压，即为0压力。
按“A+R”键，再按“A”键，显示“0005”时，按“R” 键进入显示以前的设定值，按“A”键位值增加；按“R”键移位到高一位，将值设为“0000”。按“A+R”键保存退出。
此时保存时需要等几秒种微处理器计算保存当前的数据。
6、“满量程压力值”
将压力加到预定值，如25Mpa。
按“A+R”键，再按“A”键，显示“0006”时，按“R” 键进入显示以前的设定值，按“A”键位值增加；值设为“00025”。按“A+R”键保存退出。
现场压力校准时，在压力变送器加入现场压力，将键入的数据设为现场压力，就实现校准功能。此时保存时需要等几秒种微处理器计算保存当前的数据。
7、“无线数据上报时间间隔”
按“A+R”键，再按“A”键，显示“0007”时，按“R”进入显示以前的设定值；
按“A”键位值增加；按“R”键移位到高一位，将值设为“0120”，按“A+R”键保存退出。
8、“低二位是无线重发时间间隔，高二位为无线通道设置”
出厂保留。
9、“线性补偿值”
线性补偿值，在初始化时，此值标为0.30。
补偿时，将压力打到满量程的一半；假设满量程为2Mpa,则加压1Mpa，如果测试显示值为0.98Mpa,则，可补偿0.32；如果为1.02，则补偿0.28；目标是将显示值调整到1Mpa ；按“A+R”键，再按“A”键，显示“0009”时，按“R”进入显示以前的设定值；按“A”键位值增加；按“R”键移位到高一位，将值设为“0032”，在第3位时按下“B”键插入标点符号显示值设为“00.32”按“A+R”键保存退出。
10、“低压力报警值，0为不报警”
出厂保留。
11、“高压力报警值，0为不报警”
出厂保留。
12、“超波动压力报警值，0为不报警”
出厂保留。
13、“设备地址”
按“A+R”键，再按“A”键，显示“0013”时，按“R”进入显示以前的设定值；
按“A”键位值增加；按“R”键移位到高一位，将值设为“0010”，按“A+R”键保存退出。，此时标示，设备地址为20010。
14、“RTU地址”
出厂保留。
15、“时间设定，高二位为小时，低二位为分钟”
出厂保留。
经过以上操作；所有设定完成。注意：“标定零点电流”和“标定满量程电流”的选项，在出厂时已标定完成，如果误操作进入，请切断电流退出，不要保存退出。如果觉得显示值不是很准确，可以进入此两项标定。
七、AE320-P系列变送器的选型表
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AE320-P |
压力变送器 | ||||||||
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代号 |
设计序号 | |||||||
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A |
普通型 | ||||||||
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B |
智能型－断电后电池供电 | ||||||||
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C |
无线型－电池供电 | ||||||||
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D |
RS485 | ||||||||
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E |
压力温度一体化 | ||||||||
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F |
电容式/差压式 | ||||||||
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G |
投入式 | ||||||||
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代号 |
现场显示 | ||||||
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1 |
无 | ||||||||
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2 |
3 1/2位LCD | ||||||||
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3 |
3 1/2位LED | ||||||||
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代号 |
测量范围 | |||||||
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1 |
0-6.4MPa | ||||||||
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2 |
0-10MPa | ||||||||
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3 |
0-20MPa | ||||||||
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4 |
0-60MPa | ||||||||
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5 |
定制 | ||||||||
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代号 |
| |||||||
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A |
0.2%F.S | ||||||||
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B |
0.5%F.S | ||||||||
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代号 |
安装接口 | |||||||
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1 |
M20×1.5 | ||||||||
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2 |
1/2NPT | ||||||||
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3 |
定制 | ||||||||
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代号 |
防爆方式 | |||||||
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N |
普通不防爆 | ||||||||
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I |
本安防爆 | ||||||||
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E |
隔离防爆 | ||||||||
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代号 |
输出方式 | |||||||
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1 |
(4-20)mA | ||||||||
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2 |
(1-5)V | ||||||||
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3 |
无线（或其他） | ||||||||
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例如 |
A E 3 2 0-P A 3 2 B 1 N 1 | ||||||||
八、现场安装图及注意事项
1、注意事项
（1）、安装前，检查配件是否齐全，紧固件有无松动,将天线拧紧。
（2）、安装时，注意轻拿轻放，切勿敲，摔。将天线拧紧后即可正常工作
（3）、安装后，加电后，禁止非操作人员修打开前盖，如操作人员误操作后，严禁保存，断电后重新开启即可。
2、现场安装图
1、 安装。将压力变送器固定安装在指定测试设备的测试点上。
2、 通电。打开变送器的后盖，按下开关按钮即可通电工作，把后盖拧紧。
十、附件
