== 用途 ==
广泛用于陶瓷、冶金、电子、玻璃、化工、机械、耐火材料、新材料开发、特种材料、建材等领域的生产及实验。
== 特点 ==
开门方式：侧开，带锁，炉门可旋转
1、控制：±1℃ 炉温均匀度：±1℃(根据加热室大小而定) 。
2、操作方便，可编程，PID自整定、自动升温、自动保温、 自动降温，无需值守；可另配与计算机通讯通过计算机操作电炉（启动电炉、停止电炉、暂停升温、设定升温曲线、升温曲线储存、历史曲线等），软件详见：计算机控制系统。
3、升温快（升温速率1℃/h至40℃/min可调）。
4、（炉膛采用纤维制作而成，、耐急热急冷）
5、炉体经喷塑耐腐蚀耐酸碱，炉体与炉膛隔离采用风冷炉壁温度接近室温
6、双回路保护（温、压、流、段偶、断电等）
7、炉膛材料耐火材料，保温性能好，耐温高，耐急冷急热
8、温度类别：1200℃ 1400℃ 1600℃ 1700℃ 180O℃五种
== 技术参数 ==
| 主要技术参数，温度分类：1000度 1200度 1400度 1600度 1700度 | |||
| 控温 | ±1℃ | 炉温均匀性 | ±1℃（根据炉膛尺寸而定） |
| 炉体结构 | |||
| 外观 | 电炉外观采用高温喷塑，耐温、耐氧化、耐酸碱；的双色搭配是外观更大方、、美观 | ||
| 外壳 | 采用国标角钢、冷轧板焊接而成，双层外壳，内外隔离，风冷结构，外表温度不大于40℃ | ||
| 炉门开启方式 | 炉门可旋转，180度轴向开启更利于放料和取料 | ||
| 炉顶开启辅助结构 | 炉顶加水冷有的重量，为了方便更换发热元件及维修，炉顶采用螺旋作为辅助升降，炉顶升起后可旋转 | ||
| 炉体 | 炉体采用国标角钢、冷轧板焊接而成，再用车床加工，了更好的密封效果 | ||
| 电器控制部分 | |||
| 微电脑控制 | 操作方便，可编程，PID自整定、自动升温、自动保温、 自动降温，无需值守；可另配与计算机通讯通过计算机操作电炉（启动电炉、停止电炉、暂停升温、设定升温曲线、升温曲线储存、历史曲线等详见下文） | ||
| 升温速率 | 快30分钟到达；升温速率1℃/h-30℃/min可调 | ||
| 控制方式 | 电器采用集成化电路，模块控制；双回路保护（偏温保护、温保护、断偶保护、流保护、压保护等）电炉工作更稳定 | ||
| 发热元件 | 硅碳棒或者硅钼棒 | ||
| 耐火材料及炉膛结构 | |||
| 双层炉门隔热，炉膛采用耐火氧化铝纤维作为保温层效果是老实电炉的60% | |||
| 炉底材料 | 炉底材料采用重质耐火材料，磨、、承重效果好！炉口采用轻质耐火砖；炉墙及炉顶采用氧化铝纤维 | ||
| 炉膛结构 | 采用轻质高纯耐火材料几块互扣组装而成，结构合理稳定，耐温高，耐急冷急热，不裂缝、不结晶、不、无污染 | ||
| 炉体密封、水冷结构 | |||
| 密封件 | 密封件采用硅橡胶圈（耐温260度-350度） | ||
| 水冷 | 为了更好的密封效果，炉门及炉顶采用循环水冷密封，保护了密封橡胶圈的长期使用 | ||
| 耐压 | 良好的密封结构了真空度 耐压范围0.3MPa 真空值 -0.1MPa | ||
| 循环水 | 设备配置了循环水泵和冷却水箱更好的实现了节约节省用水 | ||
| 水冷部位 | 炉门、炉口、炉顶 | ||
| 气氛接口及 | |||
| 进气口、出气 | 进气口共2个 分布炉膛在上下2部位，均配备球阀 | ||
| 气体流量调节 | 采用浮球流量计（客户提供流量调节范围，及气体介质，也可选用质量流量计） | ||
| 真空泵 | 根据客户要求选用 | ||
| 采用电接点压力表检测压力，驱动电磁阀，过压保护，声光报警同时关闭气源及释放管内压力；为了危险性气体在高温下产生较大的正压，或出气口有挥发物堵塞导致气路压力过高等 | |||
| 其他 | |||
| 保修范围及期限 | 电炉保修一年（发热元件除外）；温控仪、热电偶、调节器、调压器保修贰年；发热元件三个月内自然损坏更换 | ||
| 随机配件 | 发热原件两支、棒具两套，说明书一份 ，合格证一份，炉门隔热砖一块 | ||
炉膛使用尺寸（mm） | 电压(v) | 功率(kw) | 控制 |
200×150×150 | 220 | 4 | ±1 |
300×200×200 | 380 | 10 | ±1 |
500×300×200 | 380 | 15 | ±1 |
500×300×300 | 380 | 18 | ±1 |
800×500×500 | 380 | 30 | ±1 |
炉膛尺寸可根据客户要求定制！
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