本仪器采用静态法测定工程陶瓷、功能陶瓷、非金属材料、石墨材料、玻璃材料、高分子复合材料、金属材料的弹性模量，应用于工厂、科研院所、产品质量检定检测部门作材料的弹性模量测试，适应标准为GB10700-2006等。
应变测量或位移测量两方式供选择：
1：应变测量:测量试样应变时，在三点弯曲时应变片的长度不得大于1 mm,在四点弯曲时应变片长度不得大于5 mm。应变片粘贴于试样跨距的中央，记录加载过程中载荷与应变的变化值。
2：位移测量:测量弯曲挠度或加载点位移时，为使所测挠度不包含有系统的接触变形(特别是对于厚度与跨距比值大于0.06的情况)，应进行挠度修正试验。用弹性模量不低于被测试样的材料制成大刚度的修正试样(如碳化钨，E=600 GPa)。修正试样的长和宽与试样一致，厚度应不小于试样的5倍以上。也可采用相同跨距，宽度和厚度立方的乘积为原试样的100倍的修正试样。假设修正试样在与试样相同的载荷范围内，其弯曲挠度近似为零，所测修正试样的弯曲挠度实际上是接触变形，以此作为被测试样挠度的修正值。
技术参数：
主要技术参数
试样制备：从待测制品上切取或用与待测制品相同的工艺制成，每组试样的数量不少于5个。按照GB/T 1182的规定试样相对面的平行度不大于0.02 mm，相邻面的垂直度不大于0.02 mm按GB/T 1031规定试样上下面的表面粗糙度Rz不大于1.60μm。
1.测量试样中部的宽度和厚度，至0.01mm。
2.测量跨距，至0.01mm。把试样放在支座正中，使试样与支撑辊轴线垂直。
3.按GB/T 6569方法所测弯曲强度的70%的载荷作为加载的载荷上限，在应力与应变曲线的直线范围内，以小于或等于0.1mm/min的位移速率加载每次记录下一对初载荷和末载荷及其对应的挠度值。载荷增量应在材料的线弹性范围内。
4.试验负载加荷可选择：0～5KN，0～10KN，0～20KN，0～50KN等；
5.测量：相对误差<±0.15%；
6.变形量测量范围：±5mm
7.变形测量：相对误差<±0.5%；
8.加荷变形速率：0～1mm/min 可任意调节
9.测试温度:GTM-1型为常温状态环境；GTM-2型也适用于常温—1000度,环境下，控温±1℃；
10.根据用户要求可以提供计算机接口。配接计算机测试应力应变曲线
主要特点：
本仪器采用静态法测定工程陶瓷、功能陶瓷、非金属材料、石墨材料、玻璃材料、高分子复合材料、金属材料的弹性模量，应用于工厂、科研院所、产品质量检定检测部门作材料的弹性模量测试，适应标准为GB10700-2006等。
应变测量或位移测量两方式供选择：
1：应变测量:测量试样应变时，在三点弯曲时应变片的长度不得大于1 mm,在四点弯曲时应变片长度不得大于5 mm。应变片粘贴于试样跨距的中央，记录加载过程中载荷与应变的变化值。
2：位移测量:测量弯曲挠度或加载点位移时，为使所测挠度不包含有系统的接触变形(特别是对于厚度与跨距比值大于0.06的情况)，应进行挠度修正试验。用弹性模量不低于被测试样的材料制成大刚度的修正试样(如碳化钨，E=600 GPa)。修正试样的长和宽与试样一致，厚度应不小于试样的5倍以上。也可采用相同跨距，宽度和厚度立方的乘积为原试样的100倍的修正试样。假设修正试样在与试样相同的载荷范围内，其弯曲挠度近似为零，所测修正试样的弯曲挠度实际上是接触变形，以此作为被测试样挠度的修正值。
