- 产品品牌：
- bsmk
- 产品型号：
- 香港鑫昌量具
- 材料材质：
- GR15
- 适用范围：
- 加工 出口行业
车床可以达到的小粗拙度，首要原因是主轴，按照粗拙度计算的方法，假如你的车床主轴跳动是0.002mm，也就是2微米跳动，那理论上是不可能加工出粗拙度会低于0.002毫米粗拙度（RY2.0）的工件，但这是可能值，一般均匀下来算50%好了，粗拙度1.0的工件可以加工出！再结合RA的算法一般不会得出超过RY值的50%，变成RA0.5，再计算修光刃的作用降低50%，那主轴跳动0.002的车床极限是可以加工出RA0.2左右的工件！
。但进给一般和切深有着紧密亲密的关系，一般进给是切深的10%~20%之间，排削的效果是的切削深度，由于屑的宽度和厚度合比例
车削表面粗拙度=每转进给的平方 *1000/刀尖R乘8
假如有要求光洁度要到0.8的话，切削参数变化如下：刀具不变依旧上面0.4的刀片，切削参数进给0.05，切深要视乎刀具的断削槽而定，通常假如进给定了，那切深只会在一个很窄的范围（上面不是说过切深和进给很大关系嘛） ——当切深在一定范围之内才会有良好的排屑效果！当然你不介意拿个沟子一边车一边沟屑的话又另当别论！ :lol我大约会按照进给的10倍起定切深，也就是0.5mm，此时0.05*0.05/0.4/8*1000=0.78微米，也就是粗拙度达到0.8了。
公制机床检验棒主要用于机床导轨,工作台的检查,几何丈量,精密部件的丈量,刮研工艺加工等,是精密丈量的基准.也用于钳工立体划线和机械零件的平行度,垂直度的丈量和检修.用于精密轴类的零件检测,划线,定位及机械加工中的装夹.
以上计算方式是理论上的可能达到坏的的效果,实际上因刀具品质、机床刚性、切削液、切削温度、切削速度、材料硬度等等原因，会将粗拙度进步或者降低的，假如你用上面的计算方式计算出来的粗拙度都不能知足想达到的效果，请先更改切削参数。