- 产品品牌：
- 仪度
- 类型：
- 叶轮式流量计
- 测量范围：
- 9999 m3/h
气体涡轮流量计特点： 采用1Cr18Ni9Ti全不锈钢结构，（涡轮采用2Cr13）防腐性能好。进口优质专用轴承，使用寿命长 计量室与通气室隔绝，保证了仪表的安全性 可检测被测气体的温度、压力和流量，能进行流量自动跟踪补偿，并显示标准状态下（Pb=101.325KPa,Tb=293.15K）的气体体积累积量；可实时查询温度压力数值 流量范围宽（Qmax/Qmin≥20:1)，重复性好，高（可达1.0级），压力损失小，始动流量低，可达0.6m3/h 智能化仪表系数多点非线性修正 内置式压力、温度传感器，安全性能高、结构紧凑、外形美观 仪表具有防爆及防护功能，防爆标志为ExdⅡBT4、ExiaⅡCT4，防护等级为IP65 系统低功耗工作，一节3.2V10AH锂电池可连续使用四年以上 仪表系数、累计流量值掉电十年不丢 容易维修，有自整流的结构，小型轻巧，结构简单，可在短时间内将其组合拆开， 有较强抗磁干扰和振动能力、性能可靠、寿命长 下限流速低,测量范围宽， 耐腐蚀，适用于酸碱溶液 气体涡轮流量计用途 涡轮流量计是一种速度式仪表，它具有高，重复性好，结构简单，运动部件少，耐高压，测量范围宽，体积小，重量轻，压力损失小，维修方便等优点，用于封闭管道中测量液体、低粘度气体的体积流量和总量。在石油，化工，冶金，城市燃气管网等行业中具有广泛的使用价值。 气体涡轮流量计工作原理： 气体流经传感器壳体，由于叶轮的叶片与流向有一定的角度，流体的冲力使叶片具有转动力矩，克服摩擦力矩和流体阻力之后叶片旋转，在力矩平衡后转速稳定，在一定的条件下，转速与流速成正比，由于叶片有导磁性，它处于信号检测器（由磁钢和线圈组成）的磁场中，旋转的叶片切割磁力线，周期性的改变着线圈的磁通量，从而使线圈两端感应出电 脉冲信号，此信号经过放大器的放大整形，形成有一定幅度的连续的矩形脉冲波，可远传至显示仪表，显示出流体的瞬时流量和累计量。在一定的流量范围内，脉冲频率f与流经传感器的流体的瞬时流量Q成正比，流量方程为：Q=3600×f/k 式中： f——脉冲频率[Hz]； k——传感器的仪表系数[1/m]，由校验单给出。若以[1/L]为单位Q=3.6×f/k Q——流体的瞬时流量（工作状态下）[m/h]； 3600——换算系数。 每台传感器的仪表系数由制造厂填写在检定证书中，k值设入配套的显示仪表中，便可显示出瞬时流量和累积总量。 气体涡轮流量计技术参数： 公称口径： 管道式：DN25～DN200 等级： 管道式：±1.0级 高的可达0.2级 环境温度： -20℃～50℃ 介质温度： 测量液体：-20℃～120℃ 测量气体： -20℃～80℃ 大气压力： 86KPa～106KPa 公称压力： 1.6 Mpa 、2.5Mpa 、6.4Mpa 、25Mpa 防爆等级： ExdIIBT4 连接方式： 螺纹连接、法兰夹装、法兰连接、插入式等 直管段要求：气体：上游直管段应≥10DN，下游直管段应≥5DN 显示方式： （1）远传显示： 脉冲输出、电流输出(配显示仪表) （2）现场显示：8位LCD显示累积流量，单位(m3) 4位LCD显示瞬时流量，单位(m3/h) （3）温度压力补偿型： 输出功能： （1）脉冲输出， （2）4～20mA两线制电流输出 （3）单位体积脉冲输出及传感器原始脉冲输出 （4）带有RS485通迅接口 供电电源： （1）DC24V （2）标准型3V锂电池安装于仪表内部可连续使用八年以上 （3）温压补偿型3V锂电池安装于仪表内部可连续使用四年以上 传输距离： 传感器至显示仪距离可达500m 气体涡轮流量计流量范围： 表1
| 型号规格 | 公称通径 （mm） | 流量范围 （m3/h） | 始动流量 （m3/h） | 工作压力 （MPa） | 安装形式 |
| LWQ-25 | 25 （1"） | 2-40 | 0.6 | 4.0 | 法兰（螺纹） |
| LWQ-40 | 40 （1.5"） | 3-60 | 0.8 | 4.0 | 法兰（螺纹） |
| LWQ-50 | 50 （2"） | 5-100 | 1 | 4.0 | 法兰 |
| LWQ-80 | 80 （3"） | 10-200 | 2.5 | 1.6 | 法兰 |
| LWQ-100 | 100（4"） | 20-400 | 2.5 | 1.6 | 法兰 |
| LWQ-150 | 150（6"） | 50-1000 | 4 | 1.6 | 法兰 |
| LWQ-200 | 200（8"） | 100-2000 | 8 | 1.6 | 法兰 |
| LWQ-250 | 250（10"） | 150-3000 | 12 | 1.6 | 法兰 |
| LWQ-300 | 300（12"） | 200-4000 | 16 | 1.6 | 法兰 |
气体涡轮流量计电气性能指标：
| 型号规格 | 显示、输出方式 | 供电电源 |
| LWQ | 电压脉冲低电平≤1V，高电平≥5V，三线制 | 外电源DC12V-24V |
| LWQ－A | (4～20)mA标准模拟信号线性对应于(0～Qmax)m3/h标准体积流量, 两线制 | 外电源DC24V |
| LWQ－B | 具有多点修正，同时显示瞬时流量和累计流量双排液晶显示，方法如下： Q XXXX 四位瞬时流量（m3/h） XXXXXXXX 八位累计流量（m3） 注：累计流量自00.000000开始计数，自动扩大显示，记至999999.99。累计流量值可清零，仪表系数、累计流量值掉电十年不丢。 | 3.2V10AH锂电池供电 |
| LWQ－C | 在LWQ-B（现场显示型）基础上加装4－20mADC电流输出 | 外电源DC24V |
| LWQ－D | 在LWQ-B（现场显示型）加装温度、压力传感器，对不同状况流量进行自动补偿修正运算。可同时查询温度、压力、电池电量等数值。可输出高频、低频电压脉冲信号以及4-20mADC两线制电流信号。 | 3.2V10AH锂电池或外电源DC24V |
气体涡轮流量计选型：
| 口径 | LWQ（25，40，50，80，100， 150，200，250，300） | |||||||
| 连接方式 | 管螺纹 | G | ||||||
| 法兰对夹式 | D | |||||||
| 法兰连接式 | L | |||||||
| 等级 | 1级 | A | ||||||
| 0．5级 | B | |||||||
| 信号输出 | 一体化液晶显示并带 4 ～ 20mA 电流输出 | 1 | ||||||
| 配套流量积算仪分体显示 | 2 | |||||||
| 配套流量积算仪分体显示并输出 4 ～ 20mA | 3 | |||||||
| 4 ～ 20mA 电流输出 | 4 | |||||||
| 一体化液晶显示 | 5 | |||||||
| 脉冲输出 | 6 | |||||||
| 压力等级 | （1.6，2.5，4.0，6.3，16，25，40）Mpa | |||||||
| 防爆要求 | 无防爆要求 | 0 | ||||||
| 防爆等级 dⅡBT4 | 1 | |||||||
| 温度范围 | 常温 | L | ||||||
| 120≥高温≥150℃ | H | |||||||
| 其他要求 | 订货时注明 | |||||||
气体涡轮流量计安装注意事项 为了确保涡轮流量计的测量准确,必须正确地选择安装位置和方法 对直管段的要求： 流量计必须水平安装在管道上（管道倾斜在5以内），安装时流量计轴线应与管道轴线同心，流向要一致。流量计上游管道长度应有不小于2D的等径直管段，如果安装场所充许建议上游直管段为20D、下游为5D。 对配管的要求： 流量计安装点的上下游配管的内径与流量计内径相同。 对旁通管的要求： 为了保证流量计检修时不影响介质的正常使用，在流量计的前后管道上应安装切断阀门（截止阀），同时应设置旁通管道。流量控制阀要安装在流量计的下游，流量计使用时上游所装的截止阀必须全开，避免上游部分的流体产生不稳流现象。 对外部环境的要求： 流量计安装在室内，必须要安装在室外时，一定要采用防晒、防雨.防雷措施，以免影响使用寿命。 对介质中含有杂质的要求： 为了保证流量计的使用寿命，应在流量计的直管段前安装过滤器。 安装场所： 流量计应安装在便于维修，无强电磁干扰与热辐射的场所 对安装焊接的要求： 用户另配一对标准法兰焊在前后管道上。不允许带流量计焊接！ 安装流量计前应严格清除管道中焊渣等脏物，用等径的管道（或旁通管）代替流量计进行吹扫管道。以确保在使用过程中流量计不受损坏。安装流量计时，法兰间的密封垫片不能凹入管道内。 流量计接地的要求： 流量计应可靠接地，不能与强电系统地线共用。 对于防爆型产品的要求： 为了仪表安全正常使用，应复核防爆型流量计的使用环境是否与用户防爆要求规定相符，且安装使用过程中，应严格遵守国家防爆型产品使用要求，用户不得自行更改防爆系统的连接方式，不得随意打开仪表。选型在规定的流量范围内，防止超速运行，以保证获得理想准确度和保证正常使用寿命。 安装流量计前应清理管道内杂物：碎片、焊渣、石块、粉尘等推荐在上游安装5微米筛孔的过滤器用于阻挡液滴和沙粒。 流量计投运时应缓慢地先开启前阀门，后开启后阀门，防止瞬间气流冲击而损害涡轮。 加润滑油应按告示牌操作，加油的次数依气质洁净程度而定，通常每年2-3次。由于试压、吹扫管道或排气造成涡轮超速运转，以及涡轮在反向流中运转都会可能使流量计损坏。 流量计运行时不允许随意打开前.后盖，更动内部有关参数，否则将影响流量计的正常运行。 小心安装垫片，确保没有突出物进入管道，以防止干扰正常的流量测量。 流量计在标定时要在流量计取压口上采集压力。 气体涡轮流量计结构及安装方式： 1、 仪表安装采用法兰连接、螺纹连接及夹装式； 2、 安装时液体流动方向应与传感器外壳上指示流向的箭头方向一致，且上游直管段应≥10DN，下游直管段应≥5D。 3、传感器应远离外界磁场，如不能避免，应采取必要的措施； 4、为了检修时不至影响液体的正常输送，应在传感器两端的直管段外安装旁通管道； 5、传感器露天安装时，请做好放大器插头的防水处理；
