据统计，全国火电厂的平均厂用电率约为7％～8％，其中泵与风机的耗电量占厂用电的75％左右。目前我国使用的泵与风机的效率，多数比工业先进国家的同类产品的效率低5％～10％；而泵与风机的实际运行效率普遍比工业先进国家低10％～30％。因此积极开展泵与风机的节能降耗，对于促进国民经济持续发展、缩小与工业发达国家的差距，提高电力企业经济效益，增强市场竞争力，都具有现实和深远的意义。
1、设备概况及存在问题
广东某电厂二期，一台备用。当运行泵故障时，备用泵自启并投入运行。凝结水通过凝结水泵升压后，流经各低压加热器和凝结水主、副调节阀后到达除氧器。凝结水主、副调节阀的开度由除氧器实际水位和给定值、给水流量和凝结水流量构成的除氧器水位控制回路（单冲量或三冲量）调节控制。机组正常运行时凝结水主、副调节阀的开度如表1所示。由表1可以看出凝结水泵长期处于极度节流状态，造成能量大量浪费，效率极低。
2、节能效果分析
目前，＃3机组凝结水系统仅＃3A凝结水泵改为变频运行，待条件成熟后将采用“一拖二”方式或者再配置一台变频器，具体采用哪种方式根据节能情况决定。
按机组年运行7200小时（300天），以现场的负荷曲线作为典型日负荷曲线，根据＃3A凝结水泵相同负荷时工频和变频运行的实时功率，可以算出应用变频调速年节电188.1680 万kWh以上。
按电价0.397元/kWh计算，年节电费合计：188.1680*0.397＝74.7万元
投资回收期T：
T＝投资额/年节电费＝280/74.7＝3.75年
同时可以计算出平均负荷为218.35MW，此负荷凝结水泵变频运行节约功率为391.9kW，节能率＝391.9/1000＝39.19％。
根据当前负荷率修正后的投资回收期T：
T＝投资额/年节电费＝280/(391.9*7838.62*0.397/10000)＝2.29年
以上所采集的数据均为调节阀总操开度为47％时的功率。当调节阀总操全开，预计凝结水泵变频实时功率将在以上相同负荷时变频实时功率的基础上减少约80kW，所以投资回收期会比以上计算回收期更短，约为1.907年，节能率更高。
可见，应用HD系列风机水泵节电系统可以在凝结水泵变频改造中取得可观的经济效益，负荷率越低，取得的经济效益就越高。多年经验表明，采用HD系列风机水泵节电系统后，改变风机电动机的输入频率从而改变电动机、风机转速，达到调节空气流量的目的，既满足生产工艺变化的要求，又节省电能，是一举多得的措施。在新机组建设和老机组改造中，该系统将在节能降耗方面具有广阔的应用前景。