/相对胀差测量模块

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MMS6418 /相对胀差测量模块 德国EPRO MMS6418模块特点：通道1测量膨胀，使用PR9350传感器。通道2测量相对胀差，使用PR6418传感器。信号频率范围：通道1100Hz；通道210Hz。零位校正和零位改变可通过计算机实现。RS232/485端口用于现场组态及通讯，可读出测量值。内置线性化处理器。 应用：MMS6418双通道/相对胀差测量模块借助于电感式传感器测量胀差。每个通道可以单独运行：通道1既可以测量静态量，也可以测量动态量，如位移、角度、力、扭曲等；通道2只能测量静态量相对胀差。 这种模块的测量可以与其它模块的测量一起组成涡轮机械保护系统。对于蒸汽机、燃汽机、水轮机、压缩机、风扇、及其它涡轮机械，使用本系统可提高使用效率、运行安全性和延长机械使用寿命。　技术参数：传感器输入：两路独立的输入：通道1输入为半桥电路或差动变压器式传感器；通道2输入为差动变压器式传感器。输入信号与系统电源电隔离，开路和短路保护。通道1：测量膨胀。额定输入电压：2.5 Vrms；输入阻抗：200kΩ；测量范围：取决于传感器规格；测量频率：0…100Hz，-3dB。通道2：测量相对胀差。额定输入电压： PR6418/01 15…300mVrms PR6418/02 15…400mVrms测量范围： PR6418/01 ±10mm PR6418/02 ±20mm测量频率：0…100Hz，-3dB。传感器供电：通道1额定电压：4Vrms载频：4.75kHz通道2额定电压：30Vrms载频：1963Hz控制输入：两个通道共用的二进制输入，控制光耦输出是否导通，用于通道或模块禁止。在启/停机时，可通过一个1…4.999的因子扩展测量范围，改变报警值，24V逻辑。键相输入：每转一个脉冲，用于系统分析，24V逻辑。输入阻抗： 〉30kΩ。脉冲宽度：小10μs。　限值检测：通道1和通道2均有4个限值，可独立调整，每个报警（Alert）和危险（Danger）控制一个光耦输出。报警信号通过48芯端子输出，报警可以被通道正常/电路故障功能或一个外部输入闭锁。每次新的组态后，报警将被阻断15秒。限值调整范围：满量程的5%...100%；分辨率：满量程的1%；延时时间：0-1-2-3-4-5-6秒可选；开关特性：上升触发；开关迟滞：通道1：可组态（下降触发）通道2：可组态（附端报警上升触发，正向报警下降触发）在后面端子上的光耦输出：Umax = 48V DC；Imax = 100mA。　模块/传感器监测：模块有通道正常/电路故障检测系统，内部的模块监测电路可以不间断地监测下列情况：传感器信号在预置范围内。传感器与模块之间的连接“OK”。系统供电电压在预置范围内。组态和参数设置的正确性。没有超出测量范围。