- 类型:
YT-1型压力调节器由于其结构的限制,建议在不太重要的场合下使用。
出口压力:P2≤5kgf/cm2
流量系数:C=5×10-2
适用介质:弱腐蚀性无杂质气体
使用温度:常温
压力特性偏差:P1±10% ΔP2≤±0.3kgf/cm2
流量特性偏差:Q±10% ΔP2≤±0.5kgf/cm2
接管外径:Φ8×1.5或其它规格
接管方式:外螺纹卡套式连接或其它形式
其结构原见图(一),使用时首先板动手柄。转动阀杆,压缩弹簧,使膜片顶动压阀杆将阀瓣向下移动,这时气体通过阀座小孔进入出口,直到出口压力达到规定压力时停止转动手柄。由于平衡室和出口相遇,因此出口压力和平衡室的压力相等,如果出口压力比规定的压力高,则平衡室气体会迫使膜片上移压缩弹簧,这时阀瓣又回到原来的位置,如果出口压力比规定压力低,则阀座又被打开。如此反复地自动调节。又由于阀瓣有一定的开度,使入出口流量相等,从而保证了出口压力为一恒值。
图(一)
图(二)
检查调节器的安装连接应正确无误,确认控入阀、控出阀、放空阀为关闭状态,压力调节器阀杆应无作用力在弹簧上,管线无泄漏,允许气体输入。
B.投入操作
a.打开控入阀,同时观察自量压力表,如气源压力≤160kgf/cm2,应无压力示值,如气源压力>160kgf/cm2,将出现压力值,这时应打开放空阀,直至打开控入阀自量压力无数值为止,如果气体不能放空,则应在YT-1型压力调节器前装一台YT-2型压力调节器组成两次调节系统。
b.缓缓扳动压力调节器手柄,观察自量压力表的读数使自量压力表的读数略高于所需的压力值,待自量压力稳定后停止扳动手柄。
c.打开控出阀后向装置送气。并调整控入控出阀使流量满足装置要求。
d.检查装置压力是否是符合要求,如果偏低则顺时针方向扳动手柄,使压力升至需要值后,停止扳动手柄,如果偏高则逆时针方向扳动手柄,待压力降至所需值后,停止扳动手柄,反复调整至符合要求为止。
C.停止操作
1、关闭控入阀
2、逆时针扳动压力调节器手柄,使弹簧不受阀杆力的作用。
3、关闭控出阀
D、调节器失灵时的操作
关闭控入阀和控出阀,然后利用副阀控制装置压力,即可进行排除故障或更换新的调节器。
现 象 | 原 因 | 排除方法 | ||
调节器外漏 | 膜片损坏 | 更换膜片 | ||
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弹簧损坏 | 更换弹簧 | ||
阀瓣泄漏 | 更换阀瓣 | |||
膜片严重变形 | 更换膜片 |
2、出口压力≤5kgf/cm2
3、上、下体连接螺钉的锁紧力矩不得大于95kgf/cm。入出口接头和阀杆螺钉的锁紧力矩不得大于510kgf/cm。
4、通过调节的主体必须先净化,除去机械杂质和液体。
5、为保证安全和防止不锈钢咬死,在压力下不得拧动螺钉和接头。
6、无气体滤清器不得使用,滤清器应定期清洗更换。