众所周知，注塑生产中，因顶针、滑块没有到位或产品没有完全脱模而导致的压模情况屡禁不止，让从事注塑现场的技术人员头痛不已；因压模频繁出现，从而使昂贵的模具维护、修理成本很高，降低修模成本是企业老板考虑多的控制生产成本途径之一；因压模、修模导致的工期延误，从而让销售人员担忧不能按时交货，影响客户排程；模具的好坏，其实牵连了各个部门工作能否按质按量按期完成。模具眼可以防止这些情况发生，在异常时自动防止闭模并报警。从而保护昂贵的模具，降低生产成本，避免停机修模，提高产品质量，保障交货工期。现今国内人工生产成本不断上升，而且熟练有经验的工人特别难招，模具眼可以减少人工，降低成本。工人还有很多不可预测因素，例如晚上工作的工人特别容易打盹，造成思想不集中，从而影响生产过程。模具眼完全可以帮您解决这些人为造成的因素。
该产品的人工智能还允许学习合格产品图像，然后检测过程中直接进行比对，对复杂形状的零件质量进行判定。
模具保护器又称（模具监视器），采用光学影像处理技术，能在一个产品成型周期内对模具的型腔进行2次拍照检测，确保模具有无瑕疵、粘模、顶针滑块是否到位等对模具进行有效保护。
第1次拍照即在开模后产品未被顶针顶出时的瞬间拍照，确认产品有无严重缺陷不良或者另一半模具有无粘膜。
第2次拍照即在产品被顶针定出后合模前的瞬间拍照，确认模穴内部、模穴外部有无产品粘膜和异物残留，以及顶针和滑块有没到位，任何一种情况出现，模具保护器都能准确无误地判断出来，并控制成型机禁止合模同时发出异常报警。
此外还增加安全门报警消除和安全门动作复检功能。
功能特点：
1、 适用于多色机、立式机、及千吨大型机；
2、 对自动插件的设备更能体现其优点，插件不到位、插件料少等；
3、 非接触检测方式，可监视带静电的成型品；
4、 可检测多色产品的色料比例是否异常；
5、 防止次品连续出现；
6、 顶针折断或复位不到位检测；
7、 滑块到位检测；
8、 模穴内外异物检测；
9、 可忽略任意位置的检测区域，将干扰彻底消除；
10、安全门开关消除报警，安装门动作自动复检，保证模具安全；
11、检测速度快0.2秒，双相机快0.4秒；
12、一指操作培训新模板，忽略设置无需再设定；
13、傻瓜化操作界面，对普通操作工人无特殊要求；
功能特点
1. 多种相机可供选择，分辨率1280X1024，1024X768，752X480，640X512，640X480
2. 任意形状ROI，可适应各种复杂模具和产品
3. 支持任意多个ROI
4. 每个ROI可单独设置灵敏度和传感单元密度
5. 自动ROI生成功能，极大简化检测设置过程
6. 触摸显示屏控制,操作方便
7. 分级密码控制，防止一般操作人员误操作。
8. 复查功能减少误检和操作错误
9. 边缘位置、圆/圆弧、宽度、模式匹配等直接测量功能，可直接检测尺寸
10. 极易安装和操作，不支持机械手的注塑机也可使用
11. 体积小，仅215×310×52毫米
防止误检
1． 自动对准功能，消除由于模具停止位置移动引起的误检
2． 自动振动消除，申请中之振动消除算法，去除振动产生的影响，
3． 照明补偿功能，修正环境照明引起的误差
4． 传感单元密度和灵敏度设定，可开启或关闭任何位置的有效传感器单元，
有效防止误报警系统优点
1． 操作简单：触摸屏控制，设置检查参数一个周期便可完成，一般只需不到2分钟时间，操作人员10分钟即可学会操作
2． 正确迅速：高速高解晰度数字相机，精密检测，位置检测到0.05毫米，判定处理少时间0.02秒
3． 适应性好：可设定任意形状和数量检测区域，适用于各种复杂模具，也能够使用在不支持机械手的注塑机上
4． 设置存储：开机后不需重新设置，直接进行检查
5． 换机容易：系统在注塑机之间调换，直接插拔即可，为您节省费用。
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