| 类型 | 背板测试仪 | 品牌 | adaptronic |
| 型号 | NT910/NT920 | 用途 | 背板测试 |
NT910,920背板测试仪通过一条链接电缆连接多块测试模块，使多条转接线连接的方式成为历史。技术指标
测试点 128000测试点
测试电压 NT910： 0.25VDC-40VDC
NT920： 0.25VDC-250VDC
导通测试 临界值：1Ω-1KΩ，±2%，小1Ω
短路测试 临界值：20KΩ-10MΩ，±2%
10MΩ-100MΩ(选件)
器件测试
电阻 1Ω-10MΩ，±2%，小1Ω
10MΩ-100MΩ(选件)
电容 500pF-20mF，±5%，
小100pF
二极管 正向电压：＜1V
反向电压：
*NT910 40V
*NT920 250V
稳压二极管 正向电压：＜3V
稳压电压：
*NT910 35V
*NT920 250V，±10%
发光二极管 正向电压：＜4V
反向电压：
*NT91040V
*NT920250V
III. 背板测试使用流程及测试工装
- 【背板的连接】
背板测试仪(Backplane Tester)，也有人将其称为直接测试仪(Direct Tester)，主要用于各种背板的测试。它通过将若干个测试模块直接插到背板上，通过总线，以串接的方式，将各个模块接到测试仪上，用一台外部的计算机对测试仪进行控制，它具有以下特点：
1．测试点容量大，多可以达到十几万点。而且在理论上是没有点数限制的；
2．接线简单，根据点数的多少，仅仅需要一对或数对总线电缆即可（见下图），而不需要象传统的电缆测试仪那样，需要点-点的全数接线；
3．测试速度快，由于是通过总线进行数据的交换，再加上采用数字开关集成电路，因此，其速度比传统的继电器进行测试点切换的方法要快很多；
图1
4．测试准备时间和测试件（UUT）更换时间短。由于是整体插入和拔出测试模块，因此，比相同点数的电缆测试仪的更换被测件的时间要短。另外，如果要进行新品的测试，硬件方面，只需要更换转接板即可（图2）。
图2
背板测试仪通常由:计算机,测试主机和测试模块组成.
在测试主机中,安装有测试用电源模块(低压和高压电源),以及测试模块接口单元.
测试模块见图3:
图3
可以根据不同的背板,更换不同的转换板,这样,就可以应对各种不同型号背板的测试需要.
测试模块中的测试点数,可根据具体的需要选取,
当然,不同型号的背板,需要用到的测试模块的数量也不尽相同.
从图4中,可以看出,总线电缆有两根:一根接到个测试模块的输入口上;另一根接到后一个模块的输出口上.
个测试模块的输出口接到第二个测试模块的输入口,以此类推,直到所有模块都串接在一起.
图4
有时,在被板上会出现一些单独位置上的连接器,如图5中红圈所示.
图5
你可以选用测试点单元(Test Point Unit)(见图6),采用传统的连接方式,将这些孤立的连接器接入到测试点单元的测试接口上.此时,测试点单元如同一个测试模块,也是通过总线电缆与测试主机相连接.
图6
测试点单元中的点数,以64点为一组递增,点数为1,024.
【背板的测试】
首先,制作好相对应的转换板,并将转换板与测试模块连接并安装好.
转换板可以委托背板测试仪厂家代为制作,有条件的用户也可以自行设计,加工和装配.制作过程并不复杂:根据测试模块的测试点排布,备齐与背板上连接器匹配的连接器(例如,背板上为孔式连接器,配套与其匹配的针式连接器);同理,备齐与测试模块上连接器匹配的连接器,设计出尺寸相适应的PCB板(连线的密度决定PCB板的层数),点-点相对应即可.
至于如何固定背板,目前多采用以下两种方法:
- 机柜直接测试
在产品机柜上将背板(Mother Board)固定好,测试模块的外形尺寸与插到背板上的子板(Daughter Board)外形尺寸相同.测试时,将测试模块插到背板上后,对其进行测试.但每次测试结束后,需把所有的测试模块取出,比较耗费时间;
- 工装测试(图7a和图7b)
专门设计制作一个可快速且简便安装/拆卸背板的一个工装架,每次测试完成后,不用将所有的测试模块取出,只需要把测试模块与背板脱开并将其卸下来,再装上下一块背板以备测试;
多数情况下,用户可利用自有的机柜进行改装成背板测试用工装.这样做的优点是:
- -节省工装设计时间;
- -利用现有的材料,节约制作成本;
- -可保证背板与测试模块的配合.
图7a
测试工装的外形尺寸没有确切的指标,一般的原则是:
- 工装的长度和宽度与背板尺寸相仿,仅略大一些即可;
- 工装的深度与测试模块,转换板以及选用的拔板扳手的尺寸有关;
- 在保证(测试模块与背板)配合的前提下,可快速安装和拆卸;
- 为保证背板安装的重复定位,可利用背板上的安装孔,作为其定位点.因此,在工装上至少要有3个定位柱.一般不建议用户利用板边作为定位基准;
- 为保证配合,尤其是在背板上有高密度连接器的情况下,可以适当设计一些定位装置,如定位销/座等.做到既可以装卸,又可以不损伤连接器,尤其是针式连接器;
- 采用滑轨式设计,测试模块可在其上平滑移动,但滑轨的牢固性要好.目前,一般均使用市场上通用滑轨和固定方式,其材料一般为塑料;
- 为了能将测试模块安全地从背板上平行拔出,通常也采用扳手式装置,这样,在每次测试完成后,仅需要将测试模块逐一与背板脱开且不必完全抽出来,这样,就大大加快了两次测试之间的准备时间,既安全可靠,又提高了效率.
图7b
在图7b中,背板的受力非常平均,安装和拆卸也很方便.
电缆线束测试设备
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