 | SST3051/1151数字式电容压力/差压变送器 | 1、简介
⑴、SST数字式电容压力/差压变送器采用世界先进的、成熟的、可靠的电容传感器技术为基础，结合先进的单片机技术和传感器数字转换技术精心设计而成。
⑵、SST数字式电容压力/差压变送器敏感部件与SST的其它系列变送器相同，具有稳定、可靠、抗振等特点，具有良好的互换性。
2、特点
⑴、部件采用十六位单片机，保证变送器的优良品质
⑵、具有优良的抗干扰能力和零点稳定性，且具备零点自动稳定跟踪和温度自动补偿能力
⑶、自带强大的界面功能，无需手操作即可保证良好的交互性
⑷、按键操作能方便地在无标准压力源的情况下完成零点迁移、量程设定、阻尼设定等基本参数的设置，并且可以对变送器进行标定，极大地方便现场操作
⑸、S-PORT串行通信口通过专用转接模块直接与计算机通信，上位机界面可以完成比按键操作更多的功能。接专用RS485模块可以实现数字信号远传，或构建RS485工业局域网
3、工作原理
介质压力通过隔离膜片和硅油传递给位于δ室中心的测量膜片，测量膜片是一个张紧的弹性元件，随它两边的压力差而产生相应位移。测量膜片的位移与差压成正比，位移为0.1mm，由它两侧的电容极板检测。如电气原理框图所示，压力或差压产生的电容差经数字化信号转换，变为频率信号送到微处理器，经过微处理器运算处理后作为一个电流控制信号送到电流控制电路，转化为4-20mA模拟电流输出。 | | 传感器结构图 | | |  | | 电气原理图 |
4、技术性能
（参考条件：无迁移，充硅油，316L隔离膜片）
⑴、使用对象：液体、气体或蒸汽
⑵、输 出：4～20mA DC，二线制
⑶、电 流：24V DC，无负载变送器可在12V DC工作，45V DC，带液晶表头不低于16V DC
⑷、使用环境：标准型 使用温度-20℃～+80℃,储藏温度-40℃～+104℃，相对湿度0%～95%
防爆型 使用温度-20℃～+40℃,相对湿度5%～95%，大气压力86～-106KPa
⑸、负载特性
负载Ω 4-20mA DC
⑹、精 度：线性输出±0.1%，开方输出±0.2%
⑺、稳 定 性：量程的0.25%
⑻、启动时间：小阻尼时，多2秒钟
⑼、容积吸取量：小于0.16cm3
⑽、阻 尼：电气阻尼为0～32秒（敏感元件另有0.2秒的恒定阻尼时间）
⑾、静压影响
①、零点误差：对于14MPa为量程的±0.25%，对于量程代号3为量程的±0.5%，通过零点调整可以得到校正。
②、量程误差：每6MPa可校正到输入读数的±0.25%，对于量程代号3为±0.5%。这种误差在安装前可以调校消除
⑿温度影响：
①、量程时：零点误差为量程的±0.5%/56℃。零点、量程总误差为±1.0%/55℃
②、小量程时：零点误差为量程的±3.0%/56℃。零点、量程总误差为±3.5%/55℃
注：对量程代号2、3的变送器温度误差加一倍。
⒀、振动影响：在任意轴向上，频率200Hz，引起的误差为量程的0.5%/g
⒁、电源影响：小于标定量程的0.005%/V
⒂、安装位置影响：可产生0.25KPa的零点误差，但可校正，对量程无影响
⒃、电磁干扰/射频干扰影响：按照SAMAPMC33.1，从20～1000MHz 进行试验，场强可至30V/m
5、 结构规格
⑴、结构材料（材料适用性见附表1）
①、隔离膜片：316不锈钢、哈氏合金C、蒙乃尔合金或钽（可选）
②、排气/排液阀：316不锈钢、哈氏合金C、蒙乃尔合金
③、工艺法兰和连接头：316不锈钢、哈氏合金C、蒙乃尔合金
④、O型圈（介质接触处）：丁腈橡胶、氟橡胶（可选）
⑤、灌 充 液：硅油
⑥、螺 栓：碳钢镀镉
⑦、电气壳体：低铜铝合金。
⑧、电气壳体涂层：聚氨酯
⑵、工艺连接件：
①、对于量程代号3、4、5的变送器，其两只法兰的中心连接孔距为21/8英寸（54mm）,孔上为NPT1/4-18；
②、对于代号6、7的变送器则为23/16（56 mm）英寸和NPT1/4-18 |
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| 1、简介
⑴、SST数字式电容压力/差压变送器采用世界先进的、成熟的、可靠的电容传感器技术为基础，结合先进的单片机技术和传感器数字转换技术精心设计而成。
⑵、SST数字式电容压力/差压变送器敏感部件与SST的其它系列变送器相同，具有稳定、可靠、抗振等特点，具有良好的互换性。
2、特点
⑴、部件采用十六位单片机，保证变送器的优良品质
⑵、具有优良的抗干扰能力和零点稳定性，且具备零点自动稳定跟踪和温度自动补偿能力
⑶、自带强大的界面功能，无需手操作即可保证良好的交互性
⑷、按键操作能方便地在无标准压力源的情况下完成零点迁移、量程设定、阻尼设定等基本参数的设置，并且可以对变送器进行标定，极大地方便现场操作
⑸、S-PORT串行通信口通过专用转接模块直接与计算机通信，上位机界面可以完成比按键操作更多的功能。接专用RS485模块可以实现数字信号远传，或构建RS485工业局域网
3、工作原理
介质压力通过隔离膜片和硅油传递给位于δ室中心的测量膜片，测量膜片是一个张紧的弹性元件，随它两边的压力差而产生相应位移。测量膜片的位移与差压成正比，位移为0.1mm，由它两侧的电容极板检测。如电气原理框图所示，压力或差压产生的电容差经数字化信号转换，变为频率信号送到微处理器，经过微处理器运算处理后作为一个电流控制信号送到电流控制电路，转化为4-20mA模拟电流输出。 | | 传感器结构图 | | | | | 电气原理图 |
4、技术性能
（参考条件：无迁移，充硅油，316L隔离膜片）
⑴、使用对象：液体、气体或蒸汽
⑵、输 出：4～20mA DC，二线制
⑶、电 流：24V DC，无负载变送器可在12V DC工作，45V DC，带液晶表头不低于16V DC
⑷、使用环境：标准型 使用温度-20℃～+80℃,储藏温度-40℃～+104℃，相对湿度0%～95%
防爆型 使用温度-20℃～+40℃,相对湿度5%～95%，大气压力86～-106KPa
⑸、负载特性
负载Ω 4-20mA DC
⑹、精 度：线性输出±0.1%，开方输出±0.2%
⑺、稳 定 性：量程的0.25%
⑻、启动时间：小阻尼时，多2秒钟
⑼、容积吸取量：小于0.16cm3
⑽、阻 尼：电气阻尼为0～32秒（敏感元件另有0.2秒的恒定阻尼时间）
⑾、静压影响
①、零点误差：对于14MPa为量程的±0.25%，对于量程代号3为量程的±0.5%，通过零点调整可以得到校正。
②、量程误差：每6MPa可校正到输入读数的±0.25%，对于量程代号3为±0.5%。这种误差在安装前可以调校消除
⑿温度影响：
①、量程时：零点误差为量程的±0.5%/56℃。零点、量程总误差为±1.0%/55℃
②、小量程时：零点误差为量程的±3.0%/56℃。零点、量程总误差为±3.5%/55℃
注：对量程代号2、3的变送器温度误差加一倍。
⒀、振动影响：在任意轴向上，频率200Hz，引起的误差为量程的0.5%/g
⒁、电源影响：小于标定量程的0.005%/V
⒂、安装位置影响：可产生0.25KPa的零点误差，但可校正，对量程无影响
⒃、电磁干扰/射频干扰影响：按照SAMAPMC33.1，从20～1000MHz 进行试验，场强可至30V/m
5、 结构规格
⑴、结构材料（材料适用性见附表1）
①、隔离膜片：316不锈钢、哈氏合金C、蒙乃尔合金或钽（可选）
②、排气/排液阀：316不锈钢、哈氏合金C、蒙乃尔合金
③、工艺法兰和连接头：316不锈钢、哈氏合金C、蒙乃尔合金
④、O型圈（介质接触处）：丁腈橡胶、氟橡胶（可选）
⑤、灌 充 液：硅油
⑥、螺 栓：碳钢镀镉
⑦、电气壳体：低铜铝合金。
⑧、电气壳体涂层：聚氨酯
⑵、工艺连接件：
①、对于量程代号3、4、5的变送器，其两只法兰的中心连接孔距为21/8英寸（54mm）,孔上为NPT1/4-18；
②、对于代号6、7的变送器则为23/16（56 mm）英寸和NPT1/4-18 |
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