| 品牌 | 力拓 | 型号 | ZS1000K2 |
| 类型 | 机械式振动试验机 | 振动方向 | 水平 |
| 主动机功率 | 1.2（KW） | 频率范围 | 0~167（Hz） |
| 台体尺寸 | 1000（mm） | 工作台尺寸 | 1000（mm） |
| 电源电压 | 220（V/HZ） | 振幅 | 20（mm） |
| 用途 | 时效处理，消除应力，变形 |
济南力拓信息技术有限公司是一家从事工业自动化设备及自动化教学设备的研发及推广的高新技术企业。公司拥有12项，22项软件注册权，并于2002年荣获"中国电子行业品牌"荣誉称号。
公司依托哈工大科技、人才、信息等方面的诸多优势，并积与各科研院所展开合作，同时重视引进跨国公司的工艺技术，致力于光机电、电子信息等高新技术的开发与应用，并取得累累硕果！获得了广大用户的和好评！
在工业自动化设备领域，我公司所开发的ZS系列振动时效设备，是根据哈工大机电工程学院时效研究所的新振动时效理论，采用的DSP处理器和高频数字电路干扰技术，并国内采用CPLD技术，经数位研究人员历经6年时间开发而成，理论基础，与传统时效设备相比，效果60%以上，质量稳定，寿命长，型号，功能，已广泛服务于各大厂矿企业。其中ZS8000系列是国内次将触摸屏技术引入时效处理领域的新科研成果。不锈钢机壳，美观大方；多探头，多振点，比单探头设备应力消除效果40%以上，是复杂工件、形位公差要求较多、要求较高工件的设备；应力测 机械加工过程中，是铸锻焊件，在冷热加工过程中，产生残余应力，高者在屈服限附近。构件中的残余应力大多数表现出很大的有害作用；如降低构件的实际强度，降低疲劳限，造成应力腐蚀和脆性断裂。由于残余应力的松弛，使件产生翘曲，大大的影响了构件的尺寸。因此降低构件的残余应力，是十分要的。
应用：
传统的时效方法有：热时效、振动时效、自然时效、静态过载时效、热冲击时效等。后两种方法应用较少，这里不作介绍。
自然时效(NSR)是将工件长时间露天放置（一般长达六个月至一年左右），利用环境温度的季节性变化和时间效应使残余应力释放，在温度应力形成的过载下，促使残余应力发生松弛而使尺寸获得稳定。由于周期太长和占地面积大，适应长期单一品种的批量生产和效果不理想，目前应用的较少。
热时效（TSR）是将构件由室温（或不高于150℃）缓慢、均匀加热至550℃左右，保温4~8小时，再严格控制降温速度至150℃以下出炉。消除残余应力的目的，可以加工和裂纹产生。
振动时效（VSR）又称振动消除应力法，是将工件（包括铸件、锻件、焊接构件等）在其固有频率下进行数分钟至数十分钟的振动处理，以振动的形式给工件施加附加应力，当附加应力与残余应力叠加后，或过材料的屈服，工件发生微观或宏观塑性变形，从而降低和均化工件内的残余应力，使尺寸获得稳定的一种方法。这种工艺具有耗能少、时间短、效果显著等特点。近年来在国内外都得到发展和广泛应用。试与消除二合为一，应力消除效果一目了然。
振动时效艺具有耗能少、时间短、效果显著等特点。与热时效相比，它无需宠大的时效炉，可节省占地面积与昂贵的设备投资。因此，目前对长达几米至几十米和桥梁、船舶、化工器械的大型焊接件和重达几吨至几十吨的重型铸件，较多地采用了振动时效。 生产周期短。自然时效需经几个月的长期放置，热时效亦需经数十小时的周期方能完成，而振动时效一般振动数十分钟即可完成。 使用方便。振动设备体积小、重量轻、便于携带。由于振动处理不受场地限制，振动装置又可携带至现场，所以这种工艺与热时效相比，使用简便，适应性较强。 节约能源，降。在工件共振频率下进行时效处理，耗能少，能源消耗为热时效的3~5%，成本为热时效的8~10%。 其他。振动时效操作简便，易于机械化自动化。可避免金属件在热时效过程中产生的翘曲变形、氧化、脱碳及硬度降低等缺陷。是目前能进行二次时效的方法。
热时效、自然时效、振动时效特点比较：
| 项 目 | 自然时效 | 热时效 | 振动时效 |
| 应力消除率 | 10%左右 | 30-80% | 30-60% |
| 尺寸稳定性 | 好 | 较差 | 较好 |
| 时效成本 | 占场地、占资金 | 150-300元/吨 | 10元/吨 |
| 时效周期 | 一般半年以上 | 20-60小时 | 一小时以内 |
| 环境保护 | 无污染 | 污染较严重 | 无污染 |
| 变形能力 | 较好 | 比时较前降低 | 比热时较30-50% |
| 时效形量 | 可忽略不计 | 较大 | 可忽略不计 |
| 工作适应性 | 几乎任何工件 | 受工件尺寸、材质限制 | 几乎任何工件 |
| 工序安排 | 须在精加工前 | 须在精加工前 | 可排在任何工序之前 |
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