| 品牌 | 济南试金 | 型号 | WAW-300C微机控制电液伺服试验机 |
| 类型 | 伺服试验机 | 测量范围 | 6-300KN（kN） |
WAW-300C微机控制电液伺服试验机
1简介
WAW-300C型微机控制电液伺服试验机主机采用油缸下置式主机，主要用于金属、非金属的拉伸、压缩、弯曲和剪切试验。适用于冶金、建筑、轻工、航空、航天、材料、大专院校、科研单位等领域。试验操作和数据处理合GB228-2002《室温材料 金属拉伸试验方法》的要求。
2 方案描述
2.1 主机
主机采用油缸下置式主机，拉伸空间位于主机的上方，压缩、弯曲、剪切试验空间位于主机下横梁和工作台之间。结构如图一所示。
图一 主机
2.2 传动系统
下横梁升降采用电机、蜗轮蜗杆、螺母丝杠副传动，实现拉伸、压缩空间的调整。
2.3 液压系统
液压原理如图二所示，为负载适应型进油节流调速系统。
油箱内的液压油通过电机带动高压齿轮泵进入油路，流经单向阀、10μ高压滤油器、压差阀组、伺服阀，进入油缸。计算机发出控制信号到伺服阀，控制伺服阀的开口和方向，从而控制进入油缸的流量，实现等速试验力、等速位移等的控制。
图二 液压原理图
2.4 控制系统
试金PC机全数字控制系统，代表了控制系统发展的水平，实现了试验力、试样变形、活塞位移和试验进程的闭环控制,具有等速应力、等速应变、等速试验力、等速位移、试验力保持、位移保持等控制功能以及试验力，峰值、试样变形、活塞位移、试验曲线的屏幕显示功能，可以按GB228-2002《室温材料 金属拉伸试验方法》的要求完成试验的数据处理。全鼠标输入操作和控制模式智能设置系统，实现了控制模式的任意设置和各种控制方式之间的平滑切换，使系统具有的灵，四通道参数的ASCII文件存储，用于试验过程的模拟再现和试验数据的再分析。全数字程控放大器调、换档由计算机自动进行。软件系统充分发挥了计算机虚拟仪器的强劲功能。多种试验曲线显示功能和全过程试验参数保存功能了试验数据的再处理和网络操作。
试验过程设置界面
试验分析界面
2.5 保护装置
a） 当试验力每档试验力的102%-105%时，过载保护，系统卸荷。
b） 当活塞升起上限位置时，行程保护，油泵电机停机。
2.6 附具
全套附具包括：拉伸附具，压缩附具，弯曲附具。
2.7 其他
安装调试工具，密封件，使用说明书，合格证，装箱单等见随机技术文件。
3 主要性能技术指标
3.1 试验力： 300KN
3.2 试验力测量范围：6-300KN
3.3 试验力示值： &plun;1%；
3.4 活塞行程：250mm；
3.5 活塞移动速度：70mm/min；
3.6 位移测量分辨力：0.01mm；
3.7 变形测量：标准配置标距50mm，变形量25mm引伸计一只，按1，2，5，10分四档衰减，自每档满量程的20%起为示值的&plun;0.5%FS；
3.8 拉伸试验空间：600mm
3.9 压缩空间： 550mm
3.10 扁试样夹持厚度：0-15mm
扁试样夹持宽度：76mm
3.11 圆试样夹持直径：φ10-φ32mm
3.12 压盘尺寸：φ125mm
3.13 弯曲试验支滚间距： 350mm
3.14 支滚宽度：140mm
容许弯曲度：100mm
3.15支点直径： 30 mm
3.16柱间距离：530 mm
3.17 油泵电机功率：3kW
3.18 实验空间调整机构：盘式电机、蜗轮蜗杆传动
3.19 保护装置：软件保护和机械限位保护
3.20主机质量 2300kg
3.21 夹紧方式：液压夹紧
3.22 传感器与放大器：传感器，插装在PC机内双通道程控放大器，实现自动换档，自动调、标定
3.23 主机外形尺寸：1000×600×2330mm
4 系统配置清单
4.1 试验机主机 油缸下置式主机 1套
4.2 伺服控制用油源 试金专有技术生产（低噪音高压齿轮泵） 1套
4.3 电液伺服阀 MOOG公司D633伺服阀 1只
4.4 式夹紧油源 试金专有技术生产（低噪音高压齿轮泵） 1套
4.5 双通道程控放大器 试金专有技术生产 1套
4.6 强电控制柜 试金专有技术生产 1套
4.7 传感器 北京中航机电公司 1只
4.8 引伸计 北京钢铁研究院生产 1只
4.9 位移传感器 光电编码器 1只
4.10 PC机控制系统（包括通用控制软件和接口系统） 1套
4.11 PC机 联想品牌机 1台
4.12打印机 A4喷墨打印机 1台
