我单位长期致力于天然气、石油、成品线的腐生产线的整体设计、成套、施工、调式工作，先后完成了近四十个管道腐厂的设计和建设工作，其中包括以下各种形式的腐设备：
1、外腐：包覆式、缠绕式、夹克管生产线；
2、内腐：内抛丸除锈、内喷砂除锈、内液态环氧涂敷。
近十年来，先后参加了多项重点工程的建设，如西气东输、西南成品线、中哈管线、海南环岛管线、沿江管线、出川管线等。
我单位研制的管道腐生产线控制系统，该系统按工位顺序包括以下设备和装置：上料平台、返回小车、外除传动线、预热中频、除锈系统、外腐（内腐）料台、外涂敷传动线、加热中频、微尘处理装置、粉末喷涂系统、PE挤出系统、水冷系统、成品管料台等组成并且辅助以气动系统、拨管装置、吹扫设备和空气冷冻干燥过滤装置等。
系统功能：
该系统的控制采用集中控制，具有内部自检，外部监没，自动追脱管，自动速度平衡，自动负荷分配等功能，每个工艺段集中操作，要的地方加入了PLC进行连锁，其自动化程度高，干扰能力强，环境适应广泛、操作简单、易于维护、产品多样，为用户提供了高、中、格的选择空间，也为运行在不同的、电磁干扰、温度环境提供了的解决方案，该系统目前广泛用于石油、天然气、自来水、污水等管道的腐处理过程。
技术指标：
适合管径：159~2600mm
钢管长度：6~12m（部分需要加接头）
生产速度：80~200m/h
除锈等级：Sa2.5级以上
作业线长度：约(55+72.5)m
环境温度：-15~50摄氏度
