| 类型 | 综合参数测试仪 | 品牌 | IGOOD |
| 型号 | IG-1 | 测量范围 | 2.4M |
| 度 | 1.5MM*1.5MM | 适用范围 | 强力输送带 |
| 工作电源 | 110/220（V） |
目前强力输送带（钢丝绳芯输送带）已广泛应用于矿山、港口码头、发电厂、钢厂、水泥厂等领域，是我国现代化生产中主要传送设备之一。在使用过程中，由于强力输送带荷载量增加，被障碍物划伤及老化等原因而产生钢丝绳芯锈蚀、断裂或接头伸长等故障，一旦发生故障将会造成重大事故或停产，运输物料的损耗，设备的损坏，大的经济损失和人员伤亡，严重影响生产。如某煤矿曾发生强力输送带断带事故，导致停产一星期，造成直接经济损失达1000多万元。在我国煤矿强力输送带运输系统设计时，规程要求对强力输送带进行检测。
KGT-1型强力输送带检测装置是采用X光探测技术研制的一种强力输送带检测装置。该装置能够在线检测强力输送带内钢丝绳芯图像，发现钢丝绳芯锈蚀、断裂或接头伸长等故障，给出强度性能分析结果，及时报警，具有技术、、安装使用方便、实时检测、准确性高、显示直观等优点，能够避免重大事故的发生，设备的损坏，停产和人员伤亡，减少运输物料的损耗和经济损失，生产效率，具有显著的经济和社会效益。该装置可广泛应用于矿山、港口码头、发电厂、钢厂、水泥厂等领域使用强力输送带的场合，适用于煤矿生产中输送带的检测。
二、组成及工作原理
KGT-1型强力输送带检测装置是由X光发生器、X光探测器、计算机、系统软件和供电电源等组成。X光探测器由光电转换模块、信号采集模块、信号处理传输模块和电源模块组成。其组成框图如图2所示。
图2KGT-1型强力输送带检测装置组成框图
KGT-1型强力输送带检测装置工作过程是X光发生器发射的X射线穿过运行着的强力输送带照射到X光探测器的光电转换模块上，光电转换模块将强力输送带钢绳芯图像的光信号转换为电信号；该电信号通过X光探测器的信号采集模块放大、滤波和A/D转换后，形成数字信号，送给信号处理传输模块；信号处理传输模块对该数字信号进行去噪、校验和均匀化处理后，通过以太网传输到计算机（PC机）；PC机接收到输送带钢绳芯图像信号后，通过系统软件进行实时显示、存储，运用图像处理、识别算法对强力输送带钢丝绳芯的接头伸长、锈蚀、断裂等情况进行提取、分析和判断，给出故障报警信号。该装置采用以太网通信，能够实现远程在线检测。
三、主要性能指标
1、电源电压：110V/220V&plun;10%；
2、电源频率: 50Hz；
3、电源功率：200W；
4、输送带运行速度：0～6m/s；
5、输送带宽度：2.4m；
6、输送带图像分辨率：1.5mm×1.5mm；
7、X光发生器漏泄剂量：探测部分周围1m处漏泄剂量小于5μSv/h。
四、强力输送带检测图像
该装置在辽宁省某矿检测的强力输送带钢丝绳芯图像如图1——图4所示。
图1 爬行速度下检测钢丝绳芯图像（辽宁省某矿） 图2 在线检测钢丝绳芯图像（辽宁省某矿）
图3在线检测带接头钢丝绳芯图像（辽宁省某矿） 图4在线检测接头扭曲搭接钢丝绳芯图像（辽宁省某矿）
该装置在山西省某矿检测的强力输送带钢丝绳芯图像如图5、图6所示。
图5 在线检测钢丝绳芯图像（山西省某矿） 图6在线检测带接头钢丝绳芯图像（山西省某矿）
五、强力输送带故障图像
该装置检测的强力输送带故障图像如图7——图10所示。
图7钢丝绳芯磨损及拉伸故障图像 图8钢丝绳芯被硬物划伤故障图像
图9钢丝绳芯接头搭接不规范图像 图10钢丝绳芯断裂故障图像（右下角有9根钢丝断裂）