专色印刷调色打样的多段式油墨展色仪

专色印刷调色打样的多段式油墨展色仪的详细信息

  型号：KY-245标准型。均墨方式：自动均墨（时间可以调节）。印刷压力：印刷压力可根据印材的厚度外置调节。均墨，印刷速度：可根据油墨和卡纸的特性来换挡调节。外形尺寸：660X460X335.印辊:总长230mm*宽：245mm。色条有效面积：50MMX240MM/条，共有4条。整机重量：约85KG。内部采用日本进口配件，总功率：400W油墨展色仪通过模拟印刷有七大功能：一 、专色打样无须占用印刷机生产时间，调墨人员只需用少量调好的专色油墨、几张A4纸大小的待生产用纸，通过展色仪打样出来，即可判断专色色相是否准确。核对准确后才上印刷机，专色就像转换成四色油墨一样，上机就可开印。可杜绝印刷机转换色相时，因水墨棍难清洗存有上一色油墨或因水箱水不干净，而误导印刷人员对色相的错误判断，反复上机追色，所造成在时间、人工、材料上的惊人浪费。（例如：印刷机印了黑色墨转印粉红色墨，易因墨棍未清洗干净，粉红色就会发暗，此时印刷人员很难判断到底是粉红色墨没调正确呢？还是墨棍未清洗干净呢？反反复复再调配、再上机，如此浪费时间、人工、材料）。二、 四色油墨检测能同时印制四行不同颜色的油墨色条或同时印制四行不同墨层厚度的同一油墨，提供高效率的颜色比对。也可检测油墨的色相、光泽、色浓度；从控制油墨原材料质量入手，从而达到控制印刷产品质量的目的。三、打稿及颜色批核两种墨辊宽度分为45/105MM，可制作A4尺寸简单色条供客户批核或存档（无需等上机印刷就可制作专色色样给客户批审后即上机印刷，有助于提高生产效率，缩短交货期）。四、检测干、湿墨变色程度展色机展出所需要的专色油墨色条，可更快预知色条干燥后的色相。（例如：紫色、蓝色干后会变红的现象，可在上印刷机前提前排除）五、不同纸张与油墨的变数选用不同纸张与惯用的油墨印制出色条后可检验印件的渗透状况。六、数据化管理配合分光密度仪进行检色，可测量色条的数据（Lab值）。七、配合相关仪器，可预知油墨耐磨性、退色性、转移性及耐光耐热等特性九大特性
1.高配置型展色仪印刷压力可根据纸张的厚薄调节。
2.匀墨速度、印刷速度可根据油墨的特性和纸张的特性调节。
3.能印制在不同物料上（包括书纸、铜板纸、哑粉纸、灰板纸及胶片上）
4.操作安全、简单。（配有安全装置）
5.清洗、保养容易。（1分钟之内可清洗干净，绝不存上一色油墨）
6.适用于普通油墨、UV油墨。          
7.油墨转移量测试装置(选配)
8.模拟印刷书纸效果比同类型产品优胜。 
9．主要配件均选用进口品牌。
配合油墨定量仪实业：能精准控制色条墨层厚度；可用于油墨对比，色浓度的检测；可预知专色油墨的使用量。 适应范围：印刷业、油墨业、造纸业、培训中心及研发机构。
    
    适应油墨：平板、凸版普通或ＵＶ油墨；凹版印刷的水性或溶剂型油墨；水性、油性光油等涂料涂布打样。特点：u快速打样，重复性高。u同时可进行四种颜色的打样工作，以便比较。u只需5-7分钟即可完成上墨，打样，清洁的全过程。u能印制在不同的承印物上（包括书纸、铜版纸、哑粉纸、胶片及马口铁上）u可轻易获得多个样品。u可将配色工作完全转为印前工作，减少停机时间。u操作安全、简单。容易清洗和保养。使用油墨打样机，您可以得到如下回报（按一般印刷企业专色量计）² 按每天2个专色，每个专色浪费1.5小时计，为每一台印刷机一个月增加约90小时的生产时间。² 为每个月的调配专色材料损耗(纸张、油墨、洗车水、碎布等)减少约1/2的浪费。² 为每个月的人工、电费减少1/5的浪费。² 大大提高印品质量。² 明显缩短交货期。高质、高效、专色解决方案，使用油墨展色仪的意义：1.解决配色烦琐，改善印刷品质。2缩短开印时间，提高生产效率。3.减少物质损耗，降低生产成本。4。符合印刷要求，满足客户需要。适用油墨；平板胶印、凸版商标印刷（非水性）的普通或uv油墨。不同的专色解决方案对比： 内容传统处理专色方式展色仪解决方案检验专色色相手工展色比对困难、误差大、上印刷机后还需反复调试、大量耗用印刷设备生产时间、材料等。部分材料更无法手工展色。模拟印刷机制作色条，快速准确易核对，不需占用印刷机时间，只需要少量材料，试印成本低湿、干墨变化对色相关的影响在印刷机台上、待油墨干时太长，难以控制解决。可在印刷前试印色条，自然干后对比，提前排除。向专色油墨调配公司订购专色存在不同纸质，色相差异大；数量少时，订购难，时间长、价格贵等不利因素。可在待生产纸上印制色条，排除差异。