电阻焊监控仪

（1）            概述：

ZHJ—122A型电阻焊监控仪（以下简称监控仪）是一种可适用于多种焊接电流波形的高精密度的焊接测量监控仪器。其采用微计算机技术，可以测量电阻点凸焊机的焊接电流，焊接周波数；还可以测量电阻储能焊机的峰值焊接电流Ip、焊接有效值电流Irsm、峰值焊接电流时间Tp以及1／2峰值焊接电流时间Th（储能焊焊接参数定义见附录）；可以对焊接异常工作参数进行报警并输出相应的控制信号。并可将测量的焊接参数上传到上位计算机或输出到外接USB盘中或打印输出。

（2）            技术指标：

A．公共部分：

1.         电源电压：           AC220V ± 10% ；

2.         电源频率：           50或60HZ ± 3% ；

3.         焊点计数：           0－99999个 ；

4.         输出控制信号：    正常焊接时,OC门 输出(100MA，15V ) ；故障时, 继电器信号 (100MA , 30V阻性) ；

5.         使用温度范围：  0－35°C；

B．点凸焊部分：

6.         测量电流范围：    0.5—5KA  /  5—50KA两档；

7.         测量电流误差：  ±2.5 %  FS . (分辨率 0.4%) ；

8.         测量周波范围：  0－99.0周波（可扩充至999周波） ；

9.         测量周波误差：  0.5周波 (分辨率0.5周波) ；

C．储能焊部分：

10.     测量电流范围：    0.8—8KA  / 8—80KA两档；（电流峰值）

11.     测量电流误差：  ±2.5 %  FS . (分辨率 0.4%) ；

12.     测量周波范围：  1－100.0ms ；（可扩充至1000ms） ；

13.     测量周波误差：  ±2 % (分辨率0.5ms)。

（3）             主要功能：

（1）       仪器可通过接在焊接变压器负边（或原边）的传感器，测量电阻焊机的电流和导通时间；既适用于一般的点凸焊机，也可适用于储能电焊机。

（2）       可用面板上的参数设置开关设置焊接电流和时间的上、下限值；当实际工作参数越，仪器将发出声响报警并输出相应的控制信号。

（3）       只需一个参数设置开关，即可完成相应参数的“选择”、“确认”、“修改”、退出等多项功能，简洁方便。

（4）       仪器可自动记录及显示被测焊机符合工艺规范的焊接点数；同时，仪器输出OC门的脉冲信号。

（5）       可存储多达16组焊接工艺规范，并具有掉电保持功能。

（6）       仪器配有标准的RS232通讯接口，可将测量的焊接参数上传到上位计算机或输出到外接USB盘中或打印输出（此项功能需特殊定制）。

（4）                 仪器面板部件名称：

（1） 监控仪前面板内容见图—а。

                                                                        图—а

图—а左上角显示框为电流参数显示屏，中间显示框为时间参数显示屏。右上角显示框为参数设置及计数显示屏。左下角为USB盘插孔。右下角旋钮为参数设置开关。

各指示灯的定义如下： HIGH表示高限；NOM表示正常；LOW表示低限；PEAK表示峰值；RMS表示有效值；SECTION表示焊接电流的段数；RANGE表示电流量程；TP/FIRST表示峰值电流时间/忽略前几个波形；TH/LAST表示1／2峰值焊接电流时间/忽略后几个波形。其余请见面板文字。

参数设置开关一般使用方法为：右旋操作为参数选择；左旋操作为退出本级菜单并返回上菜单；按下操作为确认选择项及修改相应参数。下面将结合参数设置具体介绍该键的实际使用方法。

（2）                     监控仪后面板布置见图一b。

                                                             图一b

后面板各插座信号定义如下：

单个插座的4个接点请见图二。从后面板看左上角为1（输出插头的信号线为橙线），其次，按逆时针分别为2（绿线）、3（黄线）、4（白线）。

图二

电流传感器： ① i1     ③  i2 。      i1和i2可互换。

输出1:      ① 信号地 ②  OC门信号    ③ +5V。

输出2:      ① 公共点 ②  为常闭点    ③ 常开点。

RS232：    为标准的RS232通讯接口。

（5）                 仪器使用方法

仪器开机前，请将电源插头插入电源插座。为提高抗干扰性能，电源插头应接安全电线。

必要时，仪器的供电线路与焊机的线路分开。

然后，将传感器线圈或霍尔传感器套入待测电流回路。传感器接线方法请见图三。

图三a为正确的接线。图三b为错误的接线。注意：用户测量电流时，将传感器带的中点置于被测电流导体的位置；必要时，用尼龙扣将传感器扎紧，使测量环的周长尽量缩短，同时保证测量环为闭合状态。

                                                                图三a

                                                           图三b

请将随机配备的USB盘驱动器与仪器后部的通讯接口连接可靠，旋紧螺钉；并将USB盘插入驱动器中。USB盘选用高速盘，这样可较快地记录数据。

（A）     参数设置

开机后，电流参数屏及时间参数屏显示“USB  ON”或“USB  OFF”字样，计数屏显示仪器出厂年月。仪器进行初始化操作。初始化结束，电流参数屏及时间参数屏刷新为0；参数设置屏显示关机前的焊点数。仪器进入测量状态。

为保证仪器能正常工作，在进行焊接测试前，应首先进行相应的参数设置。右旋或左旋参数设置开关，可进行仪器功能的选择——测量、设置、清零、编程、输出。下面将分别予以介绍。

l         测量状态：

监控仪进行测试及监控时，要将仪器设置在此状态；此时，测试指示灯亮。

l         设置状态：

当设置指示灯亮时，将参数设置开关按下，即可进入设置状态。左旋参数设置开关退出设置状态。

进入设置状态后，右旋参数设置开关可进行设置项目的选择：

u       电流参数的设置（电流上限值、电流下限值、电流峰值或电流有效值、电流段数(Section为3段)、电流测量量程（High或Lo））；

u       时间参数的设置（时间上限值、时间下限值、时间单位为ms或周波数CYC、峰值电流时间Tp或1/2峰值电流时间Th、忽略前几周波(First为9个)及忽略后几周波(Last为9个)；

u       当某位指示灯亮时，按下参数设置开关，即可对某项参数进行设置。如是数字，则该位闪烁；再连续按动参数设置开关，可对某项参数进行修改。右旋参数设置开关可循环选择待修改位。

u       左旋参数设置开关退出该级参数的设置状态，返回上级菜单。

u       注意：峰值、有效值、段数、量程、CYC、MS、FIRST/TP、LAST/TH的指示灯点亮时，该参数被选中或该参数已被设置了不为0的参数。

l         清零状态：

当清零指示灯亮时，将参数设置开关按下，即可将计数屏中焊点数清0。左旋参数设置开关退出清零状态。

长时间（3秒钟以上）按下参数设置开关，仪器计数屏显示“ZERO”，蜂鸣器鸣叫2声，进行初始化操作，恢复出厂状态。

出厂状态为：

u       规范0#，点凸焊机测量；

u       电流上限值为99.9KA，电流下限值为00.0KA，电流量程为50KA，测量值为有效值，多段焊接时不指定某一段进行测量；

u       时间上限值为99.0CYC，电流下限值为00.0CYC，不忽略前段及后段的焊接周波；

u       计数显示屏显示焊接点数，焊接点数为0；

u       非USB盘记录状态。

l         编程状态：

当编程指示灯亮时，将参数设置开关按下，即可进入编程状态。仪器可存储15种不同的焊接规范。

进入编程状态后，右旋参数设置开关，可选择修改规范序号；其次，选择焊接电流种类——点凸焊（dot）或储能焊（Energy简称Eny）；再次，可选择计数显示屏是显示焊接点数（Count简称COU）还是显示可控硅导通角（Angle简称ANL）；后，可选择USB盘记录，还是非USB盘记录。

进入编程状态后，按下参数设置开关，可修改规范号、焊接电流种类、计数显示屏显示内容、USB盘记录状态。

左旋参数设置开关，退出编程状态。当退出编程状态后，仪器将自动调入与该序号对应的焊接规范。仪器选择USB盘记录后，将自动重新启动。

仪器关机后再开机，将自动恢复关机前所设置的焊接规范。

另外，开机前，按住参数设置开关，亦可快速选择USB盘记录，还是非USB盘记录。

l         输出状态：

当输出指示灯亮时，将参数设置开关按下，即可进入输出参数选择状态。

用户可选择将测量的焊接参数上传至上位计算机或输出到外接的USB盘中或打印输出（此项功能需特殊定制）。

左旋参数设置开关，退出输出状态。

( B )   使用方法

测试前，为保证测试，请开机预热3分钟。

正常焊接时，每焊一点，仪器首先将电流参数显示屏及时间参数显示屏刷新为0，NOM指示灯熄灭；焊接结束后，将显示本次焊接的电流及焊接时间。然后，计数显示屏数字加1或显示本次焊接的后一个波的可控硅导通角（点凸焊时）。同时，仪器在后面板上的输出1输出一个300MS宽度的OC门控制信号。电流显示屏及时间显示屏下方的NOM指示灯点亮。仪器后面板上的输出2的公共点与常闭点短路，公共点与常开点开路。

当焊接参数越，仪器将交替显示焊接参数的设定值与异常值，二者参数由相应的指示灯区别；仪器发出持续3秒钟的报警声；并输出继电器控制信号，其时间也为3秒钟；仪器后面板上的输出2的公共点与常闭点开路，公共点与常开点短路。计数显示屏的数字不增加， 3秒钟后，闪动指示灯自动停止闪烁；仪器恢复此前测量的焊接参数；在越限报警期间，如此时继续焊接，而新焊接的参数不越限，仪器仍然将维持先前的报警操作，但能正确记录正常的焊接点数。报警结束时，仪器将显示新焊接的参数。

仪器在测量点凸焊多段焊接电流时，将显示指定段的焊接参数；指定段数为0时，将显示后一段的焊接参数。多段焊接时，相邻段的电流的时间间隔应大于20周波，否则仪器将其当做同一段电流进行测量显示。同样，仪器在点凸焊时仅对指定的测量段的数据进行监控；在储能焊时仅对指定的测量时间TP或TH进行监控。

仪器在测量点凸焊焊接电流时，可选择忽略前几波或后几波。此时，仪器测量到的周波数与其显示的周波数之差即为忽略的周波数。显示的电流的有效值亦为忽略相应周波后的电流的有效值。

仪器在测量点凸焊焊接电流时,按下参数设置开关，将可进行正常焊接点数与可控硅导通角显示值的快速切换。仪器在测量储能焊焊接电流时，按下参数设置开关，将可进行TP时间值与TH时间值的快速切换。

( C )   USB盘记录数据使用方法

    用户选择USB盘记录方式后，请先将U盘按FAT32在计算机上进行格式化。在开机前，将U盘插入仪器前部的U盘插孔内；并设置好仪器的相应参数。打开电源后，仪器显示“USB  ON”，表示仪器处于USB盘记录方式工作。然后，仪器进行U盘初始化工作，这需要一些时间。仪器显示“INIT  N”字样，N为0—9的数字。仪器与U盘连接将进行N次连接试验。连接成功后，仪器显示“USB  GOOD”字样。再后，仪器进行文件名登录等操作；结束后，进入焊接参数测试状态。连接不成功，仪器显示“ERR”，用户可关机再试；或检查U盘是否有问题；必要时，可对U盘重新进行格式化操作。

为防止各种意外事件，丢失U盘已记录的大量文件，仪器采用U盘每记录100个焊接试验数据后，形成一个数据文件。数据文件为TXT格式。此后，再创立一个新的数据文件。数据文件名为“DATAxxyy.txt”，xx与yy均为文件序号，其都为0—99的数字，依次递增；xx或yy超过99将重为0 ，xx重新为0后将覆盖此前的文件。仪器多可记录100万个数据。用户请及时备份已记录的数据文件。

仪器每形成新的数据文件时，均将重新做U盘初始化工作，显示“INIT  N”字样。用户均将等待片刻。

    点凸焊测试数据格式如下：

IHlimit = 9.99KA   ILlimit = 0.00KA

THlimit = 888CYC   TLlimit = 000CYC

First_Wave = 0 CYC    Last_Wave= 0 CYC

NUM   I1    C1   D1   I2    C2   D2   I3    C3   D3   ERR

      KA   CYC  DEG   KA   CYC  DEG   KA   CYC  DEG     

000  2.32  001  135  2.32  001  135  2.32  001  135    

001  2.32  001  135  2.32  001  135  2.32  001  135    *

002  2.32  001  135  2.32  001  135  2.32  001  135    

003  2.32  001  135  2.32  001  135  2.32  001  135   

004  2.32  001  135  2.32  001  135  2.32  001  135    

005  2.32  001  135  2.32  001  135  2.32  001  135    

006  2.32  001  135  2.32  001  135  2.32  001  135     

007  2.32  001  135  2.32  001  135  2.32  001  135   

008  2.32  001  135  2.32  001  135  2.32  001  135         

009  2.32  001  135  2.32  001  135  2.32  001  135     

其中，IHlimit、ILlimit、THlimit、Tllimit分别为设定的电流上限值、电流下限值、周波上限值、周波下限值。First_Wave 与Last_Wave分别为设定的忽略前几波及忽略后几波。NUM、IN、CN、DN分别为数据序号、第N段的电流、导通时间、导通角；N为1—3的数字。KA、CYC、DEG分别为电流的单位、周波、角度。ERR为焊点是否正常， *号表示该组数据指定段的数据越限。

储能焊测试数据格式如下：

IHlimit = 2.99KA   ILlimit = 3.00KA

THlimit = 105 MS   TLlimit = 000 MS

NUM   IPEAK    TP     TH    ERR

       KA      MS     MS      

000   1.58    004    006          

001   1.58    004    006     *     

002   1.58    004    006          

003   1.58    004    006         

004   1.58    004    006          

005   1.58    004    006     *     

006   1.58    004    006          

007   1.58    003    006          

008   1.58    004    006         

009   1.58    004    006          

同样，IHlimit、ILlimit、THlimit、Tllimit分别为设定的电流上限值、电流下限值、时间的上限值、时间的下限值；其单位分别为KA及MS。NUM、IPEAK、TP、TH、ERR分别为数据序号、峰值电流、峰值电流导通时间、1/2峰值电流导通时间。

注意：在记录数据时不得断电，否则将丢失后一批数据。用户如需保存后一批不满100组的数据，可按下参数设置开关。听到“嘟”一声，后一批数据保存结束，仪器转入非USB记录模式工作。如需重新按USB记录模式记录数据，请更换USB盘或将原USB盘的数据备份，并关机后重新开机工作。否则，已记录的数据将被覆盖。

（6）     注意事项

l         当进行点凸焊焊接参数测试时，显示的周波数为99．时，表示焊接的周波数已超过100个。

l         多段焊接时，冷却时间C1与C2时间应为20—70 CYC之间，冷却时间过长或过短均将可能造成数据记录错误。

l         仪器不可短时间频繁开关机。仪器关机后立即开机，有时会发出短促的蜂鸣声，这不是故障，可继续正常使用仪器。

l         仪器应定期进行检定。检定时先检定5KA量程，打开机箱，调整电路板上的标志为50KA的电位器；后检定时50KA量程，调整电路板上的标志为5KA的电位器。顺时针转时，数值增大；反之为减小。标定的具体方法与一般仪器的标定方法类似，恕不赘述。

l         当仪器发生不可修复的故障后，可与生产厂联系，请不要随便对打开仪器机盖对仪器进行修理。