一、WH-40型新标准钢筋弯曲试验机概述
钢筋弯曲试验机主要技术参数符合GB1499.2-2018《钢筋混凝土用钢管第2部分：热轧带肋钢筋》，其结构性能完全符合试验规范要求，具有两支承辊，本钢筋支辊间距离可以调节，可配备不同直径的弯心，弯心直径由有关标准规定，可根据钢筋的直径来确定弯心直径。该仪器工作可靠，操作方便。
二、WH-40型新标准钢筋弯曲试验机主要技术参数
1、油缸额定压力：………………………………………F＝200KN
2、活塞工作行程：…………………………………………S＝270mm
3、油泵工作压力：…………………………………………P＝30Mpa
4、活塞上升速度：…………………………………………V1＝80mm/min
5、活塞下降速度：………………………………………V2＝160mm/min
6、电机功率：……………………………………………………N＝1.5KW
7、工作电压：……………………………………………………380V
8、整机重量：………………………………………………………300Kg
9、外形尺寸：…………………………………………680×590×1720mm
三、WH-40型新标准钢筋弯曲试验机安装及使用环境：
1、仪器应放置在平整的地面上（建议水泥地面）调平不得有晃动。
2、仪器周围预留一定空间，以备工作时方便。
3、配备380V三相四线电源（必须接地保护）电压波动不得超过±10%。
4、要求环境温度10~40℃否则液压油的黏度过大或过小都会影响正常工作。
四、WH-40型新标准钢筋弯曲试验机试机：
1、加油：油液采用40＃压缩机油或32＃抗磨液压油加油孔在仪器右侧面，拆下盖板拽出加油塑料管用斗灌入，油量在10~11升，通过加油塑料管可观察油位，加油完毕后固定好加油塑料管。
2、接电：请牢固连接三相四线电源，不可缺相。
3、试运转：启动油泵后，启动灯亮，如果情况正常，工作活塞就能按手动换向阀的指示动作，手动换向阀有三个位置，其中“上升”活塞向上行走，“中间位置”活塞停止，“下降”活塞向下行走。如果电机运转而活塞不动，可能电机反转，调整电源相序即可。
五、WH-40型新标准钢筋弯曲试验机使用方法及操作顺序
开机时请先把换向阀向上提起使活塞上升到极限，保压数分钟使油液温度适当升高后把换向阀向下按至“中间位置”，此时电机空转，再按试件的尺寸把弯曲支座的距离调整好，紧固如图1的螺丝和螺母，选择适当直径弯心安装到活塞下端，放好试件如图2并把上面长方体块调到最外面的位置。把换向阀向下按 开始实验，根据指针下方刻度向下压至指定角度，完成钢筋正弯试验。取下钢筋进行反弯试验。更换反弯专用压头，如图3放好试件并把上面长方体快调到最靠上的位置，根据刻度压到指定角度，完成反弯试验。将换向阀向上恢复到适当位置，准备开始下一轮的试验。
六、WH-40型新标准钢筋弯曲试验机维护、保养、事故排除
1、仪器应在室内使用。
2、活动部件经常擦拭，保持活动自如。
3、紧固部件松动时要修理、紧固。
4、油液使用一年后要换同型号油。
5、试验完毕后，应尽快使换向阀换向到“中间”位置，使油泵处在无载荷状态下运转。
6、使用中压力表上无压力指示或油缸不工作：
a、压力表因碰撞而损坏。b、油泵不上油①冬季油黏度大，夏季油黏度小。②油泵下的溢油螺栓没有拧紧。③溢流阀工作不正常对油的污染比较敏感。其次是由于油缸活塞长期的在油中腐蚀密封圈老化造成不上压，油缸不工作。
7、渗漏：长期使用会出现油管接头处有渗漏情况，有可能“O”型圈老化，复合圈老化，更换为宜。
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