LUX-200旋进旋涡流量计|厂家价格580元钱

可广泛应用于石油、化工、电力、冶金、城市供气等行业丈量各种气体流量，是目前油田和城市自然气输配计量和商业计量的产品。LUX-200旋进旋涡流量计产品主要特点

         无机械可动部件，不易侵蚀，不乱可靠，寿命长，长期运行无须特殊维护；

         采用16位电脑芯片，集成度高，体积小，机能好，整机功能强；

         智能型流量计集流量探头、微处理器、压力、温度传感器于一体, 采取内置式组合,使结构更加紧凑，可直接丈量流体的流量、压力和温度，并自动实时跟踪补偿和压缩因子修正；

         采用双检测技术可有效地进步检测信号强度，并按捺由管线振动引起的干扰；

         采用海内的智能抗震技术，有效的按捺了震惊和压力波动造成的干扰信号；

         采用汉字点阵显示屏，显示位数多，读数直观利便，可直接显示工作状态下的体积流量、尺度状态下的体积流量、总量，以及介质压力、温度等参数；

         采用EEPROM技术，参数设置利便，可保留，并可保留长达一年的历史数据；

         转换器可输出频率脉冲、4～20mA模拟信号，并具有RS485接口，可直接与微机联网，传输间隔可达1.2km；

         多物理量参数报警输出，可由用户任选其中之一；

         流量计表头可360度旋转，安装使用简朴利便；

        配合本公司的FM型数据采集器，可通过因特网或者电话网络进行远程数据传输

         压力、温度信号为传感器输入方式，互换性强；

         整机功耗低，可用内电池供电，也可外接电源。

1.旋涡发生体

用铝合金制成，具有一定角度的螺旋叶片，它固定在壳体收缩段前部，强迫流体产生强烈的漩涡流。

⒉ 壳体

本身带有法兰，并有一定外形的流体通道，根据不同的工作压力，壳体材料可采用铸铝合金或不锈钢。          (图1)

⒊ 智能流量计积算仪（原理见图3）                   

由温度、压力检测模拟通道、流量检测数字通道以及微处理单元、液晶驱动电路和其它辅助电路组成，并配有外输信号接口。               

4. 温度传感器

以Pt100铂电阻为温度敏感元件，在一定温度范围内，其电阻值与温度成对应关系。

5. 压力传感器

以压阻式扩散硅桥路为敏感元件，其桥臂电阻在外界压力作用下会发生预期变化，因此在一定激励电流作用下，其两个输出真个电位差与外界压力成正比。

6. 压电晶体传感器

安装在靠近壳体扩张段的喉部，可检测出漩涡进动的频率信号。

⒎ 消旋器

固定在壳体出口段，其作用是消除旋涡流，以减小对下游仪表机能的影响。

LUX-200旋进旋涡流量计产品组成:
XT-LUX旋进旋涡流量计由传感器和转换器两部门构成。
LUX-200旋进旋涡流量计法兰连接尺寸表

XT-LUX系列LUX-200旋进旋涡流量计工作原理与结构特征:

旋进旋涡流量传感器的畅通流畅剖面类似文丘里管的型线。在进口侧安放一组螺旋型导流叶片，当流体进入流量传感器时，导流叶片迫使流体产生剧烈的旋涡流。当流体进入扩散段时，旋涡流受到回流的作用，开始作二次旋转，形成陀螺式的涡流进动现象。该进动频率与流量大小成正比，不受流体物理性质和密度的影响，检测元件测得流体二次旋转进动频率就能在较宽的流量范围内获得良好的线性度。信号经前置放大器放大、滤波、整形转换为与流速成正比的脉冲信号，然后再与温度、压力等检测信号一起被送往微处理器进行积算处理，后在液晶显示屏上显示出丈量结果（瞬时流量、累积流量及温度、压力数据）。

XT-LUX系列LUX-200旋进旋涡流量计结构
旋进旋涡流量计结构紧凑，主要由壳体、旋涡发生体、传感器（温度、压力、流量）、整流器、支架和转换器构成。
技术机能
执行尺度
流量计执行JJG 198-94《速度式流量计检定规程》。
主要技术参数

*说明：A、B用以区别相同通径不同流量范围。

◆防爆标志
  旋进旋涡流量计为隔爆型，其防爆标志为Exd IIBT4和Exd IICT4 ～T6（不含乙炔）。
◆接线口
出线接口为M20*1.5内螺纹。

■形状尺寸 XT-LUX系列旋进旋涡流量计产品选型

■安装形式
旋进旋涡流量计可以垂直安装，或任意角度倾斜安装。 
                            1、过滤器　2、前直管段　3、流量计　4、后直管段　5、旁通阀

■选型

为了更好地使用XT-LUX旋进旋涡流量计，应留意以下几点：
1、 准确选型
LUX-200旋进旋涡流量计选型过程中应当掌握两条基本原则，一要保证出产安全，二要保证使用。要做到这一点，就必需落实三个选型参数，即近期和远期的、小及常用瞬时流量（主要用于选定仪表的大小规格），被测介质的设计压力（主要用于选定仪表的公称压力等级），实际工作压力（主要用于选定仪表压力传感器的压力等级）。
2、 用前标校
为了确保仪表在今后的工作过程中其丈量结果的可靠与正确，应在正式安装前将其送往具有这方面检定能力及资质的部分，进行全流量范围的系统检定。
3、 留意安装
固然该种仪表对工艺安装及使用环境没有太多的特殊要求，但任何一类流量丈量仪表都有这样一些共性，即尽可能避免振动及高温环境，阔别流态干扰元件（如压缩机、分离器、调压阀、大小头及汇管、弯头等），保持仪表前后直管段内壁光滑平直，保证被测介质为洁净的单相流体等。
4、 后期治理
为了保证仪表长期工作的正确性、可靠性（避免意外停运和数据丢失），应按期进行系统标校（每1～2年），抄录表头数据（天天或每周），更换介质参数（每月或每季）以及不按期查看电池状况，检查仪表系数及铅封等。
5、 内部维护
气质脏污或其它原因，需要对仪表的丈量腔体及其构件进行按期检查或清洗。有一点必需特别留意：对于同规格的旋进旋涡流量计，其旋涡发生体、等组件并不能互换。否则，须重新标定仪表计量系数并对其配带的温度及压力传感器进行系统校正。