平衡流量计，一体化平衡流量计，厂家

　　平衡流量计对传统节流装置进行了极大的改进，具有平衡整流的显著特征。传统节流装置只有一个流通孔径，节流后使流体失去了理想状态；而平衡流量计有多个函数孔径，能限度地把流场平衡整流成理想流体，从而将差压式流量计的优势发挥的淋漓尽致。平衡流量计几乎适用于所有流体测量，是流体测量技术的一场革命，目前平衡流量计已经广泛应用到石油、化工、冶金、电力、天然气、水处理等行业。

　　平衡流量计技术指标：

　　1、管径范围：DN15~DN3000；

　　2、：±0.3%、±0.5%、±1%；

　　3、直管段要求：0.5D~2D；

　　4、压损：孔板的1/3~1/4；

　　5、量程比：10：1，合适的工况数据可以做到更宽；

　　6、重复性：0.1%；

　　7、Re范围：200~107；

　　8、β范围：0.25~0.9；

　　9、温度范围：金属管道能承受的温度，可达850℃；

　　10、压力范围：金属管道能承受的压力，可达42MPa；

　　11、耐脏污：特殊的设计和计算；

　　12、可以测量双向流。

　　平衡流量计的特点：

　　1、测量是标准孔板的5～10倍

　　2、流动噪声是标准孔板的1/15

　　3、压力损失是标准孔板的1/3

　　4、压力恢复比标准孔板快2倍

　　5、小直管段可以小于0.5D

　　一、线性度高、重复性好

　　平衡流量传感器具有对称多孔结构特点，能对流场进行平衡，降低了涡流、振动和信号噪声，流场稳定性大大提高，使线性度比孔板提升了5～10倍，重复性提高了54％，为0.15％，从其综合性能来看，平衡流量计属于流量计行列。

　　5:1量程比时，线性度可达±0.3％；

　　7:1量程比时，线性度可达±0.5％；

　　10:1量程比时，线性度可达±1.0％

　　二、直管段要求低

　　平衡流量传感器由于流场稳定，且压力恢复比孔板快两倍，大大所短了对直管段的要求其前后直管段一般为前3D后1D，小可以小于0.5D，从而省去大量直管段，尤其是特殊昂贵的材料的管道。

　　三、减少压力损失

　　多孔对称的平衡设计，减少了紊流剪切力和涡流的形成，降低了动能的损失，在同样的测量工况下，与孔板相比减少了2.5倍的压力损失，从而节省了相当大的运行能量成本，是一种节能型仪表，值得大量推广。

　　四、耐脏污不易堵

　　多孔对称的平衡设计，减少了紊流剪切力和涡流的形成，从而大大降低了滞留死区的形成，保证脏污介质顺利通过多个孔，减小了流体孔被堵塞的机会。

　　五、可直接替换孔板

　　其与孔板具有相同的使用方法和外形，因此可以直接进行替换，不需要任何配管的变化和相关仪表的更改，很适合全厂能源计量改造中将孔板改为平衡流量计。

　　六、流量测量范围宽

　　根据试验结果，我们了解到：平衡流量计的性能，使其流速可以从小到音速；其小雷诺数可低于200，雷诺数大于107；β值可选0.25～0.90。

　　七、长期稳定性好

　　由于其紊流剪切力的明显减小，大幅度降低了介质与节流件直接的摩擦，其β值长期保持不变，整个仪表无可动部件，因此可以长期保持稳定性。

　　八、可测高温高压介质

　　与孔板等节流装置一样，工作温度压力取决于管道和法兰的材质和等级，工作温度可达850℃，工作压力可达42MPa。

　　九、可测复杂工况介质

　　由于其特殊的结构设计，使其具有特殊的性能，它可以进行气液两相 ，各种混合气体（如瓦斯、沼气、煤气等等）、各种低温气体（如LNG、液氧、液氩、液氢、液化乙烯、液化石油气等等）、气液两相介质（如湿气）、浆料、多相水流、震动水流、电磁干扰介质和双向流（因为平衡流量计左右完全对称）.

　　订货须知事项：

　　用户订货时请提供以下条件以便帮助正确选择流量计的规格和系数。

　　1、 管道尺寸：外径×壁厚（mm）；

　　2、测量介质名称：介质密度〔kg/m3〕；

　　3、设定的流量：即流量计的量程上限值〔kg/h或m3/h〕；

　　4、工艺的小流量：〔kg/h或m3/h〕；

　　5、工作压力：（Mpa）；

　　6、工作温度：（°C）；

　　7、如配我公司智能流量积算仪请一齐提供：压力变化范围，或压力变送器型号、量程；温度变化范围，或温度变送器型号、量程。