wz系列工业用热电阻作为温度测量传感器,通常与温度变送器,调节器以及显示仪表等配套使用,组成过程控制系统,用以直接测量或控制各种生产过程中自-
热电阻是利用物质在温度变化时本身电阻也随着发生变化的特性来测量温度的。当被介质中有温度梯度存在时,所测得的温度是感温元件所在范围内介质层中的平均温度。
尽管各种热电阻的外形差异很大,但是它们的基本结构大致相似,一般由感温元件、绝缘套管、保护管和接线盒等主要部分组成。
主要技术特性
测量范围及基本误差限
热电阻类别 |
型号 |
分度号 |
测温范围 |
基本误差限 |
铂热电阻 |
wzp |
pt10,pt100 |
|
±0.3+0.0051t1 |
铜热电阻 |
wzc |
cu10,cu100 |
|
±0.3+6.0×10-3t |
注:t为感温元件实测温度值
允通电流:通过热电阻中的测量电流不超过5毫安。
热电阻时间常数
热惰性级别 |
时间常数(秒) |
热惰性级别 |
时间常数(秒) |
ⅰ |
90-180 |
ⅲ |
10-30 |
ⅱ |
30-90 |
ⅳ |
10 |
热电阻的公称压力:一般是指在工作温度下保护管所能承受的静态外压而不破裂。
热电阻最小插入深度:应不小于其保护套管外径的8-10倍。
绝缘电阻:当周围空气温度为15-
热电阻感温元件在
比值=r100 /r
分度号为pt10、pt100时;r100/r0=1.3850±0.001
分度号为cu50、cu100时;r100/r0=1.3850±0.002
型号命名方式
热电阻的安装与使用
热电阻应避免安装在炉旁或距加热体太近之处,应尽量安装在没有震动或震动很小的地方,同时要便于施工和维护。安装位置应尽可能保持垂直,但在有流速时则必须倾斜安装。接线盒出孔应向下方。
热电阻应按规定接线,一般采用三线制。连接导线应采用绝缘(是屏敞)铜线,其截面积应≥1.0平方毫米,导线的阻值应按显示仪表的规定配准。
由热惰性使热电阻变化滞后温度变化,为消除它的引起的误差,应尽可能地减小热电阻保护管外径,适当增加热电阻的插入深度使热电阻受热部位增加。
要经常检查保护管状况,发现氧化或变形应立即采取措施,要定期进行校验。
wz系列工业用热电阻作为温度测量传感器,通常与温度变送器,调节器以及显示仪表等配套使用,组成过程控制系统,用以直接测量或控制各种生产过程中自-200℃-500℃ 范围内的液体蒸汽和气体介质以及固体表面等的温度。 热电阻是利用物质在温度变化时本身电阻也随着发生变化的特性来测量温度的。当被介质中有温度梯度存在时,所测得的温度是感温元件所在范围内介质层中的平均温度。 尽管各种热电阻的外形差异很大,但是它们的基本结构大致相似,一般由感温元件、绝缘套管、保护管和接线盒等主要部分组成。 主要技术特性 测量范围及基本误差限 热电阻类别 型号 分度号 测温范围 基本误差限 铂热电阻 wzp pt10,pt100 -200℃- +500℃ ±0.3+0.0051t1 铜热电阻 wzc cu10,cu100 -50℃- +100℃ ±0.3+6.0×10-3t 注:t为感温元件实测温度值 允通电流:通过热电阻中的测量电流不超过5毫安。 热电阻时间常数 热惰性级别 时间常数(秒) 热惰性级别 时间常数(秒) ⅰ 90-180 ⅲ 10-30 ⅱ 30-90 ⅳ 10 热电阻的公称压力:一般是指在工作温度下保护管所能承...
薄膜铂电阻元件 一、 概述 CRZ系列薄膜铂热电阻元件是把金属铂研制成粉浆,采用先进的激光喷溅薄膜技术及光刻法和干燥蚀刻法把附着在陶瓷基片上形成膜,引线经过激光调阻制成,完全自动的生产程序保证了产品完全符合IEC标准。 二、 技术特点 1. 薄膜铂热电阻元件用陶瓷和铂制成,因而在高温下能够保持优良的稳定性,适合在-50~400℃的温度下使用。 2. 铂薄膜通过激光喷溅在陶瓷表层,因而它具有良好的防震和防冲击性能。 3. 薄膜表面盖以陶瓷,因而元件能够承受高压,并具有良好的绝缘性。 4. 引线材料为镍镀金和纯钯两种。 5. 规格: 型号 规格 长×宽×高 阻值 测量电流 精度 测量范围 热响应时间 CRZ-1632 3.2×1.6×1.0 PT100 PT100 ≤1mA A -50~550℃ ≤0.3S CRZ-2005 5.0×2.0×1.1 PT50 ≤2mA A -50~400℃ CRZ-2005 5.0×2.0×1.0 PT10 ≤0.5mA B -50~500℃ 6. 精度: 等级 α 0℃时的电阻值(Ω) 允许偏差(Ω) ...