时代超声波测量厚仪系列是集当代科技电子技术和测量技术于一体的、先进的无损检测仪器,采用微电脑对数据时行分析、处理、显示,采用高度优化的测量电路,具有测量精度高、范围宽、操作简便、工作稳定可靠等特点。可对各种板材和加工零件作测量,广泛应用于石油、化工、冶金、造船、航空、航天等各个领域。 基本原理 探头发射的超声波脉 冲到达被测物体并在物体中传播,到达材料分界面时被反射回探头,通过测量超声波在材料中传播的时间来确定被测材料的厚度。 主要功能 自动校对零点,可对系统误差进行修正; 非线性自动补偿,利用计算机软件对探头非线性误差进行修正,以提高测量准确度; 设有耦合状态提示、低电压提示、自动关机等功能。 适用范围 TT100适合测量金属、塑料、陶瓷、玻璃及其他任何超波的良导体的厚度。 显示最小单位:0.1mm 声速调节范围:1000-9999m/s 可利用已知厚度试块测量声速 TT110适合测量钢铁材料的厚度,固定声速5900m/s,显示最小单位:0.1mm。 TT120在TT110的基础上增加了高温测量功能,被测物体温度可达300℃。 TT130测量厚度小于100mm时,显示分辩率为0.01mm,其它功能与TT100相同。 性能指标 测量范围:1.2mm~225.0mm(钢) 显示方式:四位数字液晶显示 管材测量下限:Φ20mm×3.0mm 测量误差:±(1%H+0.1)mm,H为被测物实际厚度 被测物表面温度:-10℃~60℃ 操作时间:250小时 电源:2节AA型1.5伏碱性电池 外形尺寸:126mm×68mm×23mm 重量:170g |
TT300超声波测厚仪,采用超声波测量原理,适用于能使超声波以一恒定速度在其内部传播,并能从其背面得到反射的各种材料厚度的测量。此仪器可对各种板材和各种加工零件作精确测量,另一重要方面是可以对生产设备中各种管道和压力容器进行监测,监测它们在使用过程中受腐蚀后的减薄程度。可广泛应用于石油、化工、冶金、造船、航空、航天等各个领域。基本原理 超声波测量厚度的原理与光波测量原理相似,探头发射的超声波脉冲到达被测物体并在物体中传播,到达材料分界面时被反射回探头,通过精确测量超声波在材料中传播的时间来确定被测材料的厚度。性能指标 测量范围: 0.75mm~300.0mm 显示分辨率:0.1/0.01mm(可选) 测量精度:±(1%H+0.1)mm H为被测物实际厚度 管材测量下限(钢):Φ15mm×2.0mm 最小厚度值捕捉模式:可选择显示当前厚度值或最小厚度值 数据输出:RS232接口,可与TA220S微型打印机或PC连接 数据存储:可存储500个测量值和五个声速值 报警功能:可设置限界,对限界外的测量值能自动蜂鸣报警 使用环境温度:不超过60℃ 电源:二节AA型1.5V碱性电池 工作时间:可达100小时 外形尺寸:152mm×74 mm×35 mm ...
1.用于电机、风机、泵、压缩机、机床等设备的快速检查,对于机械设备故障的预防性检查; 2.测量数据保持功能; 3.自动关机功能; 4.三种参数自动切换测量; 5.单键控制,操作简单; 6.低功耗。技术参数 1.测量参数:加速度、速度、位移。 2.测量范围: 加速度:0.01mm/s2-199.9mm/s。 速 度:0.1mm/s-199.9mm/s。 位 移:0.001mm-1.999mm。 3. 频率范围: 加速度:10Hz-1kHz。 速 度:10Hz-1kHz。 位 移:10Hz-500Hz。 4.显示方式:3位半液晶显示,显示周期约1s。 5.供电电源:2节钮扣电池(LR44或SR44)。 6.电池寿命:连续工作约4.5小时。 7.外型尺寸:150mm×22mm×18mm。 8.整机重量:约55g(含两节电池)。