触摸屏控制无铅波峰焊 | |
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特点: 1﹐双波峰近距离设计, 减少氧化,提高焊接效果 2﹐专利锡炉喷口设计,抗氧化,氧化量极少,行业首创•氧化量2.8kg,锡波稳定可靠,可节约成本,提高焊接效果 3﹐精焊平波,多方位调节,减少氧化,提高焊接质量 4﹐助焊剂喷涂智能系统 5﹐节能调节,无板入机内波峰自动下降,大大降低氧化量 6﹐钛合金锡槽,不变形,永不漏锡 7﹐专用触摸屏+PLC模块控温,稳定、可靠 8﹐波源发生器铸造,锡波稳定 9﹐适用于Sn/Ag 等、Sn/Cu等各种无铅焊料 设备参数: A:预 热 器 1:L=1.8M,加长预热器,预热功率:9KW 2:红外黑皮或热风预热,可拆卸式,减小PCB板2次冲击,PCB板受热均匀 3:三菱PLC温度模块,稳定性、可靠性高 4:进口热电偶检测系统 B:喷雾系统 1:德国无杆气缸传动,运行稳定、耐用 2:日本进口喷头,可调节雾化状态及喷涂面积 3PCB板喷涂智能系统,自动检测PCB长度及宽度,大量节约助焊剂 4:气压要求:>4kg/cm2 5:面板式喷雾调节系统,简单、快捷 C:传输系统 1:台湾/韩国变频马达传动 2:自动洗爪装置 3:特制日本进口钛合金材料爪(永不变形、不沾锡) 4:专用导轨,受热永不变形 5:导轨调节角度:3°~7° D:锡炉部分 1:无铅锡炉,锡槽容量:420kg;功率:12KW 2:外置加热系统,便于炉内清理 3:氧化量(锡渣)<2.8kg/8小时 4:特殊结构喷咀,可调节焊点大小,降低氧化量 5:专用材料铸造波源发生器 6:专用材料铸造叶轮,均匀稳定 7:锡槽采用钛合金制造,不漏锡 8:特殊结构喷咀,创同行之最 E:入板机构: 自动入板,与自动导轨连接,进出平滑 F:表面处理 喷塑处理 G:冷却系统 强制风冷 H:主要参数 1:总尺寸:4200×1200×1600mm(L×W×H) 2:起动功率:22KW 3:正常功率:11KW 4:净重:1200kg 5:基板宽度:max300mm I:控制系统 采用进口元器件控制(三菱触摸屏+PLC控制) |
半自动丝印机 产品型号AS4030技术说明:1.半自动高精度丝印机具有中/英(进口)触控式按键,操作简单,故障屏幕自动显示、引导排除故障,人机对话方便。 2.独具自动记数功能,方便统计参量。 3.印刷效果的突破:由于红胶和锡膏各有不同的特性,本机独有自动设定运行参数的功能,可适合不同的产品以达到良好的印刷效果。 4.半自动高精度丝印机具有伸缩自如的手臂座:机器的手臂可分别左右调整,适用于300-400mm尺寸的PCB板印刷。 5.印刷刮刀可向上旋转45度固定,便于丝网模板及刮刀的清洗和更换。 6.具有单面或双面板两用平台,PCB板的底部配有模具板、蜂巢底和顶针圆棒(蜂巢底板依基板大小设定安置顶针),使用十分方便。 7.校准丝网模版采用丝网模板移动,并结合印刷台PCB的X、Y、Z 校正调整。
台式半自动丝印机 产品型号:AS3832规格: 标准型 技术指标: 印刷台面积:W400×D400mm框架尺寸:470×550mm基板尺寸:320×380mm基板厚度:0.2~3mm定位方式:外形、基准针台面微调:前后±10mm左右±10mm 旋转±10°印刷精度:±0.05mm重复精度:±0.025mm使用空压:5kgf/cm²机器尺寸:L700×W600×H500mm机器重量:约45kgs 品牌: AUTO产品说明: ●采用双滚动直线导轨导向,手动驱动刮刀座,确保印刷质量稳定性和精密度;●刮刀压力可调,精密压力表及调速器;●滚动直线导轨导向、双杆气缸驱动悬浮式钢刮刀上下,使印刷更均匀;●组合式万用工作台,蜂窝定位板可依PCB大小设定支撑顶针位置; ●定位工作台面可X轴、Y轴、Ø角度精密微调,方便快速精确对正;●单、双面PCB均可印刷;●仅有气源即可作业,工作状态稳定可靠,操作简易,故障率低;●电机驱动刮刀座和真空吸附装置可选配。