R体自动检测装置主要用于聚焦电位器中基板电阻值的自动检测。本装置可与烧结炉连接,实现基板的自动传送和定位,通过检测工装对基板的RT、DIF、VFmax、VFmin、VSmax和VSmin等参数进行自动检测,并根据相应的检测结果自动判断并分类(合格品、R体或VF不合格品等)。该设备能对多种类型的基板进行检测,如单聚焦、双聚焦、三聚焦和电阻片等,效率和自动化程度很高,并能极大的减少在常规人工测试中,因人为接触而给产品带来的不利影响。 检测聚焦电位器基板R体的阻值、分割比特性参数的设备; 基板取料、输送、定位、检测、判断、分析与分检均自动完成; 操作面板采用触摸屏,可进行参数的设置与动态监控,人机对话友好; 计算机识别,检测结果可靠,PLC控制,换型方便; 关键部件采用进口器件,设备可靠性高; 生产能力:1块/5秒。 技术规格: 电源:AC220V 单相 50Hz 功率:2000W 气源: 外接气源,压力≥5 kg/cm2 控制系统:三菱FX2N系列PLC和8色HMI(115×85mm) 加工范围:基板尺寸:宽45~50mm,长70~110mm 重量:650KG 外形尺寸: 1820(L)X 1100(W)X 1700(H) 设备主要由基板平行移载机构(可选)、皮带传送线、旋转移载机构、搬送机构、测试定位机构、合格品移载机构、不合格品移载机构、合格品料盒、不合格品料盒、操作面板、数据采集控制箱、电气控制箱等组成。
一种将金属端子与基板上的银电极自动焊接的设备 由预热炉、焊接设备、夹具回收装置三部分组成 基板的预热、传送、涂助焊剂、8支焊接头焊接,焊锡丝送料 及夹具的回送均自动完成; 基板红外线测温,焊接质量更可靠 设备故障自动报警 采用PLC控制系统,简便可靠 ; 全部采用进口器件,生产效率比日本样机高15%。 生产能力:每块基板4个焊点,16~18秒/8块基板/夹具。
XD隧道式预加热炉 与自动焊接机配套的专用设备,主要用于RT电路板焊接前的预加热; 实现温度范围大:室温∽200℃±5℃连续可调; 带速0.1∽1.5 米/分连续可调,能适应不同的生产节拍。 电气系统由PLC控制,声光报警装置;操作方便、安全可靠; 技术规格: 电源: 1ΦAC220V/50Hz 总功率:5KW 生产节拍: 20秒/台 控制系统:PLC 重量: 约1200kg 外形尺寸: 3570(L)×720(W)×1140(H)