FPC/柔性线路板生产流程（开料与钻孔篇）

开料

 原材料编码的认识
     NDIR050513HJY: D→双面, R→ 压延铜, 05→PI厚0.5mil,即12.5um, 05→铜厚 18um, 13→胶层厚13um.
     XSIE101020TLC:   S→单面, E→电解铜, 10→PI厚25um, 10→铜厚度35um, 20→胶厚20um. 
     CI0512NL:(覆盖膜) :05→PI厚12.5um, 12→胶厚度12.5um. 总厚度:25um.
制程品质控制
     A.操作者应带手套和指套,防止铜箔表面因接触手上之汗而氧化.
     B.正确的架料方式,防止皱折.
     C.不可裁偏,手对裁时不可破坏沖制定位孔和测试孔.
     D.材料品质,材料表面不可有皱折,污点,重氧化现象,所裁切材料不可有毛边,溢胶等.

钻孔
  打包: 选择蓋板→組板→胶帶粘合→打箭头(记号)
  打包要求: 单面板 30张 ,双面板 6张   , 包封15张.
  蓋板主要作用:
     A: 防止钻机和压力脚在材料面上造成的压伤
     B:使钻尖中心容易定位避免钻孔位置的偏斜
     C:带走钻头与孔壁摩擦产生的热量.减少钻头的扭断.
 流程: 开机→上板→调入程序→设置参数→钻孔→自检→IPQA检→量产→转下工序.
 钻针管制方法:a. 使用次数管制 b. 新钻头之辨认,检验方法
 品质管控点: a.钻带的正确 b.对红胶片,确认孔位置,数量,正确. c确认孔是否完全导通. d. 外观不可有  铜翘,毛边等不良现象. 请不要复制本站内容 
 常见不良现象
 断针: a.钻机操作不当 b.钻头存有问题 c.进刀太快等.
 毛边 a.蓋板,墊板不正确 b.靜电吸附等等

FPC的主要参数
    基 材：聚酰亚胺/聚脂 基材厚度：0.025mm---0.125mm最小孔径：￠0.30mm±0.02mm
           铜箔厚度：0.009MM0.018mm 0.035mm 0.070mm 0.010mm 耐 焊 性：85---105℃/ 280℃---360℃ 
           最小线距：0.075---0.09MM 耐绕曲性/耐化学性：符合国际印制电路IPC标准

    工 艺：焊料涂覆、插头电镀、覆盖层、覆膜型、阻焊型、

深圳市卡博尔科技有限公司（以下简称"本公司”） 始建于1998年8月，是一家研发， 设计，抄板，发展和生产印制线路板（PCB），柔性线路板（FPC）软硬结合（FPCB）， 阻抗和高频控制高精密埋盲孔（HDI），超大超长超薄， 铝基及特殊介质材料高科技企业。 本公司现拥有员工700多名，厂房面积近15000平方米，4000平方米的员工宿舍楼，月产量达150000平方米. 生产流程和工艺流程配套齐全，拥有现代化的无尘车间和办公大楼。 本公司自成立以来，不断引进德国、香港、台湾等地区的先进设备和生产技术，致力于开发生产高密度和高可靠性的电路板 。本公司还尊重人才，重用人才，组建了一支朝气蓬勃、敬业、经验丰富的技术、生产及管理队伍，健全了从市场开发、 工程设计、制作生产、品质保证、售后服务的管理体系。公司生产电路板广泛用于计算机、通讯设备、精密仪表等高科技领域 。航空、通讯、微电子及自动化控制。医疗仪器仪表,高精密测试设备里的控制主板。液晶显示模块及大屏幕控制板。游戏及 发光等数码行业。产品质量符合国际IPC-A-600G（CLASS2）、UL及ROHS环保标准。，产品远销香港、台湾、欧美等地。 本公司奉行"以人为本、制造精品、拓展企业、回报社会”的经营宗旨，以"优质规范、开拓创新、持续改进、 顾客满意”为质量方针，将广纳人才作为企业的立足之本，视提高产品质量为使命，公司现于通过ISO9001：2000质量认证 和产品质量符合美国UL标准、ROHS标准、欧盟SGS无铅产品认证。我们遵循顾客至上原则，以优质的产品，合理的价格为您提供 电路基板生产的一条龙服务，欢迎中外客商，来电洽谈. 快速和准确是我们的特色。单、双面样板24小时，多层样板一天一层，即四层板四天，六层板六天，依次类推。 接正式订单后量产双面板5-6天，多层板7-9天。（我司现开通双线生产，一条为大批量线；另外一条为开发公司特设加急线， 双面最快24小时，四层48小时，六层72小时）样板经过飞针测试，出货率100％PASS。 我司为了更好的服务客户，在全国各地都建立了办事处及厂地，例如：广洲，珠海，浙江，北京，上海等地. 專注專業，卡博尔电子，电子专家