FPC制程要点

·         自动裁剪

裁剪是整个FPC源材料制作的首站,其品质问题对后其影响较大,而且是 成本的一个控制点,由于

裁剪机械程度较高,对机械性能和保养大为重要.而且裁剪机设备精度基本可以达到所裁剪物的精度要求,所以在对操作员操作技术及熟练程度和责任心提高为重点.

1.   原材料编码的认识

如; B 08 N N 0 0 R 1 B 250

B铜箔类 08:厂商代码 1N层别,N,铜片S,单面板D,双面板 2N绝缘层类别 N.无绝缘层类别K.kapthon P.polyster 10 绝缘层厚度 0,无 1:1mil 2:2mil 20绝缘层与铜片间有无粘着剂 0;无 1;有

R,铜皮类别 A:铝箔H:高延展性电解铜R:压延铜E:电解铜 1,铜皮厚度 B,铜皮处理 R:棕化G:normal 250,宽度码

Coverlay编码原则

2.   制程品质控制

根据首件

A.操作者应带手套和指套,防止铜箔表面因接触手上之汗渍等氧化.

B.正确的架料方式,防止邹折.

C.不可裁偏,手对裁时不可破坏冲制定位孔和测试孔.如无特殊说明裁剪公差为张裁时在±1mm 条D.裁时在0.3mm内

E.裁剪尺寸时不能有较大误差,而且要注意其垂直性,即裁剪为张时四边应为垂直(<2°)

G.材料品质,材料表面不可有皱折,污点,重氧化现象,所裁切材料不可有毛边,溢胶等.

3.   机械保养

严格按照<自动裁剪机保养检查纪录表>之执行.

CNC：

CNC是整个FPC流程的站,其品质对后续程序有很大影响.CNC基本流程:组板→打PIN→钻孔→退PIN.

1.   组板

选择盖板→组板→胶带粘合→打箭头(记号)

基本组板要求:

单面板 15张   单一铜 10张或15张   双面板 10张  单一铜 10张或15张

黄色Coverlay 10张或15张  白色Coverlay 25张  辅强板根据情况3-6张

盖板主要作用:A:减少进孔性毛头 B:防止钻机和压力脚在材料面上造成的压伤.C:使钻尖中心容易定位避免钻孔位置的偏斜 D:带走钻头与孔壁摩擦产生的热量.减少钻头的 扭断.

2.   钻针管制办法

a. 使用次数管制  b. 新钻头之辨识方法  c. 新钻头之检验方法

3.   品质管控点

a.   正确性;依据对b.    钻片及钻孔资料确认产品孔位与c.    孔数的正确性,并check断针监视孔是否完全导通.

d.   外观品质;不e.    可有翘铜,毛边之不f.    良现象.

4.   制程管控

a.   产品确认 b.流程确认 c. 组合确认d.尺寸确认 e. 位置确认 f. 程序确认g.刀具确认 h.坐标确认i. 方向确认.

5.   常见不良表现即原因

断针 a.钻机操作不当 b.钻头存有问题c.进刀太快等

毛边 a.盖板,垫板不正确 b. 钻孔条件不对 c. 静电吸附等等

7.   良好的钻孔品质

a.   操作人员;技术能力,责任心,熟练程度

b.   钻针;材质,形状,钻数,钻尖

c.   压板;垫板;材质,厚度,导热性

d.   钻孔机;震动,位置精度,夹力,辅助性能

e.   钻孔参数;分次/单次加工方法,转数,进刀退刀速.

f.    加工环境;外力震h.    动,噪音,温度,湿度

相关连接;我司28日,机种F5149-001-CO1 由于程序的使用误用,造成钻孔’’不良’’2700张,虽然两公司都有工作上的疏忽,但对于我司的品质要求,故也要对程序要有个相对完善的管理方案.

P.T.H站

1.PTH原理及作用

PTH即在不外加电流的情况下,通过镀液的自催化(钯和铜原子作为催化剂)氧化还原反应,使铜离子析镀在经过活化处理的孔壁及铜箔表面上的过程,也称为化学镀铜或自催化镀铜,化学反应方程式:

2.PHT流程及各步作用

整孔→水洗→微蚀→水洗→酸洗→水洗→水洗→预浸→活化→水洗→速化→水洗→水洗→化学铜→水洗.

a.   整孔;清洁板面,将  孔壁的负电荷极化为政电荷,已利与带负电荷的钯胶体粘附.

b.   微蚀;清洁板面;粗化铜箔表面,以增加镀层的附着性.

c.   酸洗;清洁板面;除去氧化层,杂质.

d.   预浸;防止对活化槽的污染.

e.   活化;使钯胶体附着在孔壁.

f.    速化;将Pd离子还原成Pd原子，使化学铜能锡镀上去。

g. 化学铜：通过化学反应使铜沉积于孔壁和铜箔表面。

深圳市卡博尔科技有限公司（以下简称"本公司”） 始建于1998年8月，是一家研发， 设计，抄板，发展和生产印制线路板（PCB），柔性线路板（FPC）软硬结合（FPCB）， 阻抗和高频控制高精密埋盲孔（HDI），超大超长超薄， 铝基及特殊介质材料高科技企业。 本公司现拥有员工700多名，厂房面积近15000平方米，4000平方米的员工宿舍楼，月产量达150000平方米. 生产流程和工艺流程配套齐全，拥有现代化的无尘车间和办公大楼。 本公司自成立以来，不断引进德国、香港、台湾等地区的先进设备和生产技术，致力于开发生产高密度和高可靠性的电路板 。本公司还尊重人才，重用人才，组建了一支朝气蓬勃、敬业、经验丰富的技术、生产及管理队伍，健全了从市场开发、 工程设计、制作生产、品质保证、售后服务的管理体系。公司生产电路板广泛用于计算机、通讯设备、精密仪表等高科技领域 。航空、通讯、微电子及自动化控制。医疗仪器仪表,高精密测试设备里的控制主板。液晶显示模块及大屏幕控制板。游戏及 发光等数码行业。产品质量符合国际IPC-A-600G（CLASS2）、UL及ROHS环保标准。，产品远销香港、台湾、欧美等地。 本公司奉行"以人为本、制造精品、拓展企业、回报社会”的经营宗旨，以"优质规范、开拓创新、持续改进、 顾客满意”为质量方针，将广纳人才作为企业的立足之本，视提高产品质量为使命，公司现于通过ISO9001：2000质量认证 和产品质量符合美国UL标准、ROHS标准、欧盟SGS无铅产品认证。我们遵循顾客至上原则，以优质的产品，合理的价格为您提供 电路基板生产的一条龙服务，欢迎中外客商，来电洽谈. 快速和准确是我们的特色。单、双面样板24小时，多层样板一天一层，即四层板四天，六层板六天，依次类推。 接正式订单后量产双面板5-6天，多层板7-9天。（我司现开通双线生产，一条为大批量线；另外一条为开发公司特设加急线， 双面最快24小时，四层48小时，六层72小时）样板经过飞针测试，出货率100％PASS。 我司为了更好的服务客户，在全国各地都建立了办事处及厂地，例如：广洲，珠海，浙江，北京，上海等地. 專注專業，卡博尔电子，电子专家