本机基于电脑WINDOWS XP系统平台,通过点涂胶机器人控制软体对机器人实现了一体化集成控制,将机器人运动控制与热熔胶供胶系统控制完美整合。点涂胶机器人控制软体专门针对流体控制以及点涂胶工艺的要求而开发设计,解决了普通机器造成的操作复杂,运行不稳定,出胶不准,胶条不均匀,胶条接点明显等缺陷。
技术参数
1、规格型号:TH-2004C
2、加工范围X/Y/Z:300 x 300 x100mm
3、移动速度X/Y/Z:0.01-1000/500 mm/Axis
4、重复精度:±0.01mm/Axis
5、驱动系统:进口伺服马达
6、传动方式:精密直线导轨
7、限位方式:光电感应限位保护
8、插补功能:点/线/圆弧/3D空间轨迹
9、使用黏度:500-20,000CPS
10、操作温度≤220℃;
11、齿轮泵转速≤90r/min;
12、计量齿轮泵泵量:4ml/r。
13、供电电压220VAC。
主要特点
1、采用交流伺服系统和精密滚珠螺杆线性滑轨,使机器在生产过程中一直保持匀速运动和快速定位。有效保证了出胶胶条的一致性和定位精度。
2、三轴三联连动,可解决各种平面轨迹和3D空间轨迹的点涂封胶工艺。
3、使操作变得更简单的摇杆来操作机器读取程式坐标,简化了机器人的操作难度。
4、点涂胶轨迹通过模拟路径视窗实时追踪,方便任意程式行快速修改,大大提高编程效率。
5、采用单片机技术,美国AD公司的A/D芯片和台湾进口热电偶感温元件,保证控制温度
稳定在设置温度的±1℃以内。
6、具有低温运行功能,可以使系统以较低的待机工作状态,降低能耗,防止胶碳化,又能
保证生产线的快速启动。
7、熔缸内双层渗透特氟龙涂层,渐进式大鳍状加热部位,提升熔胶率,节省能耗,有效减
低碳化现象。
8、熔缸外壁保温棉紧贴钣金,从而有效防止因操作的溢胶碳化污染现象,清洁清理设备更
方便更省力。
9、大容量泵过滤器,有效阻止铁件杂物流进胶道,防止泵齿轮卡死损坏。
10、精密齿轮泵确保胶量输出和稳定性和连续性。
11、采用美国技术,德国帕克压力软管,可耐高温250度,保用寿命极高。
主要特点 1、可选配多个胶头同时同步工作,提高生产效率。 2、配备精密微调夹具用以调整胶头间距。 3、出胶装置可单独控制每个胶头开闭或定量。 4、电脑集成控制,操作简单,易学易用。 5、可根据单一产品用胶量选择微量或大出胶量的供料系统。+ 6、采用进口伺服系统,保证每个胶头出胶量精度高,定位准,并可24小时作业。 的点涂胶软件 专门针对继电器密封涂胶的要求而开发设计,基于电脑WINDOWS XP系统平台将机器人运动轨迹控制与出胶头流量控制完美整合。具有中/繁/英三种语言可供选择。可任意对点胶定量,开关胶动作延时,开关胶提前延后距离,出胶面高度等相关参数进行设置。解决了普通机器造成的操作复杂,运行不稳定,出胶不准,胶条不均匀,胶条接点明显等缺陷。 的编程方式 采用集趣味性与简便性于一体的摇杆来操作机器读取程式坐标,简化了机器人的操作难度。轻松实现三轴三联连动,可解决各种平面轨迹和3D空间轨迹的点、涂、封胶工艺。 大容量存储 500G硬盘无限量自命名存储程式文档,调用方便. 高精度的胶量控制系统 可依工艺需要...
技术参数: 工作范围:500(X)╳250(Y1)╳250(Y2)╳80(Z)mm 速度:500mm/sec 解析度: 0.001mm 重复精度:±0.025mm 操作系统:WINDOWS2000 传动方式:伺服马达/滚珠丝杆 电源:AC220V50-60HZ 1.5KW 机器尺寸:950╳950╳1500mm 重量:约400KG 湿度:20-90% 温度:0-40℃ 机器性能 1.WINDOWSXP中文操作界面,易学易懂; 2.具有画点,线,面,弧,圆.不规则曲线连续补间及三轴联动等功能; 3.500G硬盘的超大储存记忆容量,且软体具有区域阵列,平移旋转运算等功能; 4.胶量大小粗细、涂胶速度、点胶时间、停胶时间皆可参数设定、出胶量稳定,不漏滴胶; 5.CCD辅助程式编辑及教导功能使坐标轨迹位置能实时追踪显示,缩短程序编辑时间,大大提高编程效率。 6.双Y轴工作平台设计,能节省放取工件时间,提升产能效益 8.4头微调胶筒夹具,4头同时作业,成倍提高工作效率; 9.出胶时间控制解析度1ms;