价 格: | 面议 | |
型号/规格: | 1206 33PF 1000V | |
品牌/商标: | MURATA(村田) | |
环保类别: | 无铅环保型 | |
安装方式: | 贴片式 | |
包装方式: | 卷带编带包装 | |
产品主要用途: | 普通/民用电子信息产品 | |
引出线类型: | 无引出线 | |
特征: | 片状型 | |
额定电压范围: | 1000 | |
温度系数范围: | 120 |
OLED被誉为下一代主流面板技术,不少厂商都在该技术上投下重金,其轻薄、可弯曲优势也在逐步被放大。日本TDK公司在本月初举行的Createc 2010展会上展示了两款新型OLED面板,一款厚度仅为0.3mm,另一款透明度则达到创纪录的50%。
TDK展示的这款0.3mm厚OLED面板大小3.5寸,由于采用塑料基板而非传统玻璃基板,它可以做得更薄并且可弯曲。到底有多薄呢,我们平常使用的标准打印纸厚度为0.1mm,由此你可以想象0.3mm面板是何种厚度。
此外它的分辨率为256x64像素,TDK预计将在明年晚些时候开始量产。
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除了超薄OLED面板外,TDK还展示了一款透明度为50%的OLED面板。我们之前曾见识过三星透明度为40%的OLED面板,如今这一记录再次被刷新。
该面板大小为2寸,分辨率320x240,正面观看图像清晰可见,但背面效果就比较差了。
TDK表示只要客户有需求他们可以马上进行初步量产。
由于直流贴片电容器产量继续以每年15%的速度增长,因此假定2010年以前继续保持这样的增长速度是合理的。虽然德尔菲预测法的预测是这样,但博克斯—詹金斯法等先进预测技术也显示,这是薄膜电容器市场中将保持增长的领域。主要理由如下: 目前全球生产的92%的直流薄膜电容器都采用径向引线或者轴向引线设计。而陶瓷电容器和钽电容器等其它电介质则与之相反,其中90%的产量是表面贴装,只有10%是轴线或径向引线设计。直流薄膜电容器的姊妹市场——铝电解电容器的增长速度与之相近,目前也在进行同样的转变,V-chip铝电容器正在取代较老的径向引线产品。 从结构方面来看,采用PEN、PPS和PET的直流薄膜贴片电容器似乎是未来五年主要的增长产品。引线类电容器,主要是径向引线电容器、通用5毫米PET薄膜电容器、X和Y径向引线电容器将会下降,用于CRT退磁电路的交流和脉冲市场也是如此,因此多数薄膜电容器供应商正在专注于薄膜贴片电容器,因为这是未来增长最快的领域。按分销商的定价水平,NPO陶瓷的价格将占SMD贴片电容器的30%,因此该市场限于那些高端音频和视频图像电路、电源和汽车电子部件,在这些应用中,薄膜的特性在电路中极其必要。
数十年来,50V电压成了固钽贴片电容器中额定电压的极限。2008年,Vishay引入63V电压等级,打破了这个性能障碍。现在,Vishay在这个专利技术基础上更进一步,发布了业界首款75V固钽贴片电容器。 凭借在“R”外形尺寸中实现75V电压等级和10μF的容量,T97和597D系列在施加电压介于25V至40V的电路中实现了高可靠性,达到以往只能利用通孔技术才能实现的性能级别。 保形涂层的电容器带有缠绕接头,采用双阳极结构,确保在同类产品中达到的ESR。597D电容器针对工业自动化和控制系统进行了优化,T97器件则是针对国防和航天等领域中安全至关重要的应用而设计的,包括武器和雷达系统、航空和航天电子设备中的DC-DC转换器和功率分配。T97系列为设计者提供很多在MIL标准之外的参数等级,将商用产品的灵活性和便利与要求苛刻的应用所需的可靠性结合在一起。 T97系列提供高可靠性筛选选项,包括威布尔分级,以及符合MIL-PRF-55365规范的浪涌电流测试选项。不同于商用级电容器,这些器件具有所需的可靠性和在高可靠性应用中确保性能所必需的浪涌筛选选项,同时还能保持的容值电压乘积,该数值是衡量电容器能够储存多少能量的优值系数,可帮助设计者为其应用选择...