供应平整度测量ZLDS100 公路路面平整度、车辙测量专用激光位移传感器
| 价 格： | 面议 | |
| 型号/规格： | ZLDS100 | |
| 品牌/商标： | ZSY |
应用：公路行业
产品：ZLDS10X
平整公路路面、车辙测量已经变成全世界运输部门的一项关键工作。全国各运输部门就负责收集路面的静态信息，包括纵剖面图、显微组织和决定摩擦系数的粗糙度。测量任务对大多数传感器都是一个特别的挑战，因为路面有很多动态变化的物体，包括柏油碎石路面、水泥、黄线、白线等等。真尚有科技开发出了特殊的传感器，适应动态路面和不同的颜色。
真尚有科技一直与路面测量设备开发商合作，开发平整度测量ZLDS100的不同版本，使之作为满足ASTM一级标准的惯性靠模工具机的主要传感器。工作的成果就是拥有路面平整、车辙测量专用的光电子器件、信号处理算法的平整度测量ZLDS100传感器。这是一款非常（分辨率高达量程的0.01%）、节约成本的传感器，它适用于路面测量应用中所有可能遇到的表面类型、汽车速度、振动情况、阳光强度、和温度条件。到2008年11月，已经有几百个路面测量传感器在全国实际投入使用。
真尚有科技的平整度测量ZLDS100激光传感器专门针对路面测量的特殊要求，定制出-RP的特殊版本，具有以下功能
1） 防振：
采用特殊工艺使聚焦镜片、CMOS成像片固定牢固，刚性好，确保振动对激光光学系统的影响减至最小；
2） 防强光干扰：
选用20mW强激光，增加光滤波器，特殊的DSP算法，消除强光干扰，保证了在夏季直射阳光下也能正常工作；
3） 新型的高频响技术可达10KHZ，即使在高速运车速120Km/h的状态下，有效测量间距3.33mm; 在50km/h速度下，有效测量间距1.39mm.
平整度测量一般需要2个传感器，激光垂直打在路面上，适合的型号有
平整度测量ZLDS100-200-200-8K-232-I-12-RP 测量范围从200mm到400mm
平整度测量ZLDS100-100-140-8K-232-I-12-RP 测量范围从140mm到240mm
平整度测量ZLDS100-250-80-8K-232-I-12-RP 测量范围从80mm到330mm
车辙测量一般需要13个传感器，7个直射路面，两边各3个斜射路面，适合的型号有
平整度测量ZLDS100-500-125-8K-232-I-12-RP 测量范围从125mm到625mm
平整度测量ZLDS100-1000-245-8K-232-I-12-RP 倾斜测量路面，测量范围从245mm到1245mm
- 所属城市：广东 深圳
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- 联系人： 江山
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供应二维激光传感器ZLDS200钢带矫偏
信息内容：二维激光传感器提供了DLL库，封装底层网口通讯协议，便于开发人员快速进行应用软件的开发。同时我们也可以帮您使用该型号传感器组成测量系统，如零件轮廓尺寸等测量系统的软硬件集成等。 要求：测量钢带在滚筒上是否走偏 客户要求： 工况的图片如图，客户需要测量铺在滚轮上转动的钢带的走偏量。 二维激光传感器测量方案： 将传感器ZLDS200二维激光传感器固定在支架上，然后启动滚轮，让钢带走起来，传感器光幕在滚筒和钢带交界处进行固定扫描测量。钢带如果走偏，传感器在X轴方向测量的数据会有位移的变化，可设置一个警戒点，在测量到报警位置停止，并且发出报警信号。 传感器可以实现实时测量，监控工况的作用。 客户要求： 运行中的钢带会发生左右偏移，偏移量是140mm，精度控制在0.1mm 二维测量系统软件界面显示，当钢带在运行过程中发生偏移，X轴方向的图像就会发生给出位移的信号： ZLDS200二维激光传感器工作原理： 传感器的工作是基于光学三角测量原理。半导体激光发生器①发出的光，经透镜②形成X平面光幕，并在物体⑦上形成一条轮廓线③，...
供应激光厚度测量激光位移传感器应用于单点测厚
信息内容：应用：铁路行业 传感器：ZLDS10X系列激光厚度测量 激光三角漫反射位移传感器用于测厚有明显优点： －非常小的测量光斑，是点光面积，如真尚有公司ZLDS10X激光厚度测量系列光斑面积约1mm，它比面积型非接触电容、电涡流传感器，对被测体面积几乎无要求，适合测量非常小面积尺寸厚度； －较远的测量范围起始间距。它比非接触电容、电涡流传感器起始间距大很多，如真尚有公司ZLDS100激光厚度测量量程100mm， 测量间距可以达到1000mm。这样传感器可以远离被测体，免受碰坏，及被测体热辐射影响； －有很大的测量范围，如真尚有公司ZLDS101激光厚度测量量程达2000mm，这是其它传感器很难做到的； －与被测体材料无关，即金属非金属体，非透明有漫反射条件表面都能测。 和其它传感器测厚一样，要实现精密测厚需要注意以下条件，否则再好的传感器也测不准： 1，用单激光厚度测量测厚 被测体放在测量平台上，测量出传感器到平台表面距离，然后再测出激光厚度测量到被测体表面间距，经计算后测出厚度。要求被测体与测量平台之间无气隙，被测体无翘起。这些严格要求只有在离线情况实现。
