如图,这是一个钻头,工作时会有反作用力往后顶,要用KD2306电涡流位移传感器来测量金黄色部位的工件工作时的位移量,实时监测,防止形变,或者位移太大,钻头会脱落飞出,导致危险性。
工件工作时,由于摩擦还可能会产生瞬时几百度的高温,电涡流传感器特别适用在恶劣的工作环境下。
KD2306 电涡流位移传感器在电磁阀衔铁的位移方面的应用,可用于旋转机器轴向位移和胀差检测。电涡流位移传感器KD2306是KD2300的更新产品,采用轨导DIN式结构。电磁阀衔铁的位移测量体系非常适合集成到OEM设备和工业控制应用中,还可选择延长电缆、温度补偿等特殊需求。
KD2306 电涡流位移传感器 是真尚有科技代理的美国KAMAN高性能电涡流位移传感器,适用于电磁阀衔铁的位移的测量,具备卓越的分辨率和速度性能(0.1um分辨率,50kHz高响应),满足各种实际需求。
KD2306 电涡流位移传感器应用领域
可应用于电磁阀衔铁的位移等精密测量金属材料的长度、宽度、高度、厚度、
圆度等尺寸,位移,变形,振动等。
KD2306 位移传感器主要特点
l 不受潮湿、灰尘的影响,对环境要求低;
l 可选择延长电缆、温度补偿等功能;
l 高分辨率和高采样率;
l 可自行调整零位、增益和线性;
l 具有多传感器同步功能;
l 可测铁磁和非铁磁所有金属材料;
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传统的线缆测速测长方式 目前,轮式测量仪是一种普遍使用的电线电缆测量方法。这种接触式测量仪是根据电缆线带动轮轴转动从而计算轮轴转动圈数来计算线缆的长度。但是它的精度会受到以下几个因素的严重影响: 1. 滑移 这种测量方式依赖于轮子和线缆的表面纹理,如果线缆和轮子的表面都很光滑,那么久容易出现线缆滑移,导致测量结果不准。然而,轮式测量仪的轮轴在长期使用后轮轴变光滑是不可避免的。 2. 轮子直径增加 发生这种情况是因为碎片/污物从产品上积累到轮子上,使轮子直径改变,成为改变其延误的因素。直径较大的轮式测量仪测量的数据会比实际大。 3. 轮子的磨损 为了减少打滑,轮式测量仪都是用柔软材料制作的,这就是他们极易磨损,导致轮子直径变小。这将导致测量仪的测量数据比实际产品长度要大,导致线缆的测量尺寸与实际尺寸不符。 通常情况下,接触性轮式测量仪的精度在1-2%之间。他们虽然便宜,但如果包括额外的维修时间和费用,还有因为上述原因导致线缆长度测量不准造成的损失,利用轮式测量仪测长和测速是非常昂贵的。 国际通用的线缆测速测长方式——测长传感器ZLS-PX测线...
本文介绍的ZLDS10X系列激光位移传感器的测厚应用主要讲述的是在电气电子行业的应用,更具体一点来说,是在电极板测厚方面的应用。 ZTMS08测厚仪配有各种结果数字实时显示方式,以及智能监控和声光报警,方便作业人员的监控和生产工作。测量结果可以转化成图像显示出来,方便工人观看。 我们推荐使用的测厚仪为ZLDS10X系列。它包含ZLDS100、ZLDS101、ZLDS102等多个型号的不同款传感器,且能根据客户具体需求定制,是一款非常不错的能组成在线测厚系统的激光位移传感器。 客户需求:测透明薄膜的厚度 量程:1-3mm 测量方案:采用ZM100激光测径仪检测:将薄膜套在标准轴上,通过测标准轴和套薄膜的标准轴的直径,间接检测薄膜的厚度。精度5um.。 检测方法如图所示: 测厚仪应用领域 可用于物体尺寸的非接触测量与控制,如零件高度、边缘、直径、线径、宽度、间隙、内径、外径等。有效降低了生产后的单件检验成本,并能有效节省原物料的损耗,降低人员需求。 测厚仪主要特点 高精度:线性度5um; 量程范围广:可测500mm外径的物体(可根据实际情况定制更大...