让卖家找上门
发布询价>>
您所在的位置:仪器仪表网> 电子元器件>电子电器产品30kw电磁加热器厂家

电子电器产品30kw电磁加热器厂家

价 格: 4500.00
型号/规格:BYD
品牌/商标:碧源达

节能改造控制器 是深圳市碧源达科技有限公司研发的新一代控制器,与以往电磁加热控器板相比,具有性能稳定,故障率低的特点.本电磁加热控制器采用芯片设计,集成度高。可广泛应用于塑料机械(如注塑机、拉丝机、造粒机、挤出机的节能改造工程中)食品机械、原油输送等类似加热行业。


 现阶段市场上的塑胶机械所用的加热方式普遍为电阻式电热圈加热,通过接触传导方式把热量传到料筒上,只有紧靠在料筒表面内侧的热量才能传到料筒上,这样外侧的热量大部分散失到空气中,存在着热传导损失,并导致环境温度上升。另外电阻丝加热还有一个缺点就是功率密度低,在一些需要温度较高的加热场合就无法适应了。电磁加热技术是通过电磁感应原理使金属料筒自身发热,并且可以根据具体情况在料筒外部包裹一定厚度的隔热保温材料,这样就大大减少了热量的散失,提高了热效率,因此节电效果十分显著,可达30%~80%。因为电磁加热圈本身并不发热,而且是采用绝缘材料和高温电缆制造,所以不存在象原电热圈的电阻丝在高温状态下氧化而缩短使用寿命的问题,具有使用寿命长、升温速度快、无需维修等优点,大大的降低了企业的生产成本!


        塑胶机械电磁加热节能主板, 能使塑料机械和橡胶机械加热部份节电30%-80%之间。 传统的电阻式加热圈是传导式加热,有以下几点弊病: 1)预热慢 2)工作环境差 3)浪费能源 塑胶电磁加热节能主板很好地解决了这些问题,预热减少2/3时间;电磁加热是直接式加热(料筒自身发热),在料筒表面包上耐高温保温棉,保温棉上绕电磁线,利用电磁感应使料筒产生涡流发热,散发出来的热能很少,使工作环境得到了改善,节约能源,为企业提高竟争力!
       ●   电磁加热原理
     变频电磁加热器是一种利用电磁感应原理将电能转换为热能的装置。将220V或380V,50Hz的交流电转换成频率为20-40KHz的高频高压电,高速变化的高频高压电流流过线圈会产生高速变化的交变磁场,当磁场内的磁力线通过导磁性金属材料时会在金属体内产生无数的小涡流,使金属材料本身自行快速发热,从而加热金属材料料筒内的东西。同时,配合高效能的保温装置,减低热损耗,这样就能达到大幅节电的效果。使用这种发热方式,其能量转换效率高达90~95%。
●   适用范围
     塑料注塑机、塑料拉丝、吹膜、造粒、挤出机(包含电缆生产挤出机)、挤塑机、热塑性塑胶管材、塑料型材生产、管道伴热(如石油管道)等。
●  BYD电磁加热控制器性能特点
     ★ 塑料机械节能省电的技术革命
     ★ 节电效果可达30%~75%
     ★ 改善企业产品的质量、提高生产效率
     ★ 环保效果好、显著降低生产车间环境温度
     ★ 完全避免传统加热方式带来的不安全因素
     ★ 性价比高、维修方便快捷
    

深圳碧源达科技有限公司
公司信息未核实
  • 所属城市:广东 深圳
  • [联系时请说明来自维库仪器仪表网]
  • 联系人: 刘林会
  • 电话:0755-82554500
  • 传真:0755-27611530
  • 手机:18924584766
  • QQ :QQ:282532679
公司相关产品

牡丹江40kw电磁加热器制造商

信息内容:

深圳市碧源达科技有限公司作为国内工业用电电磁加热节能技术应用方案解决商和提供商,国家倡导节能工程重点示范单位,从事先进节电技术的研究和高效智能环保节电设备,是集研发、生产、营销、售后服务于一体的高新科技企业。以自主创新为先导、以用户需求为中心"的宗旨,不断提高产品质量和完善服务,高效率经营管理,为各地经销商和最终用户提供优质的产品和满意的服务。 “加热节电技术改造”是我们碧源达的特色,专一定做,不盲目销售,对客户负责。我们生产的环保节能机具有高效节能、使用安全、免维护、无污染等优点,适合塑料、木材、建筑、食品、医疗、化工和能源等加热行业的安装使用,是现今广泛使用的电阻圈式外部加热方式的替代产品。公司拥有一批高科技、高水准的工程技术人员,生产设备先进,检测系统完善,采用欧美先进的生产工艺,为产品的不断优化和拓展提供保障,以质量、客户至上的指导方针,为客户提供及时、高效、全面、优质的服务,着力推动塑机的传统加热方式向高效、节能、环保和智能化人性化方向发展,努力成为塑机加热行业的领跑者。 本公司生产的电磁感应加热具有高节能、使用安全、维护方便、无污染等优点,适用于塑机械加热、木...

详细内容>>

碧源达50kw电磁加热器供应厂家

信息内容:

国内塑胶行业现状及存在的问题 目前大部分塑料制品、塑料薄膜、塑料造粒、拉丝注塑、管材等生产企业的生产设备都是采用电热圈对料筒和模头进行加热,使塑料原料熔解塑化后再注模、拉伸,挤出成型为产品。存在以下问题: 1、热损失大: 现有企业采用的加热方式,是由电阻丝绕制的加热圈,加热圈的内外双面均发热,其内面(紧贴熔胶筒部分)的热传导到溶胶筒上,而外面的热量大部分散失到空气中,造成电能的浪费。 2、车间环境温度上升: 由于热量大量散失,周围环境温度升高,尤其是夏季对生产环境影响很大,现场工作温度甚至超过了45℃,有些企业不得不采用空调降低温度,这又造成能源的二次浪费。 3、传统发热圈使用寿命短、维修量大: 由于采用电阻丝发热,其加热温度长时间高达几百度温度,电阻丝容易因高温老化而烧断,常用电热圈使用寿命不长,因此,维修的工作量相对较大 4、由于车间内温度高,机器油温升高,大大缩短油封、油泵使用寿命,出现漏油和压力不稳定现象 电磁加热系统的优势和特点 1、大幅度节约电能 高频加热感应线圈和料筒之间加装一层隔热层,料筒内部的热量大部分被利用,只有微量辐射到空气中。料筒表面的温度一般在50-80度...

详细内容>>

相关产品