供应中央空调节电装置（变频器一体柜）
| 价 格： | 面议 | |
| 型号/规格： | 3.7-375KW | |
| 品牌/商标： | 保瓦博士 |
1、中央空调系统耗电的现状
一般来说，中央空调系统的负载能力是按照天气最热、负荷的条件来设计的，存在着很大宽裕量，但实际上系统极少在这些极限条件下工作，根据有关资料统计，空调设备95%的时间运行在70%负荷以下波动，所以实际负荷总不能达到满负荷，特别是冷气需求量少的情况下，主机负荷量低，为了保证有较好的运行状态和较高的运行效率，主机能在一定范围根据负载的变化加载或卸载，但与之相配套的冷却水泵和冷冻水泵却仍在高负荷状态下运行，这样会带来以下一系列问题：
水流量过大使冷水系统进水和回水温差降低，恶化了主机的工作条件、引起主机热交换效率下降，电能浪费严重；
水泵压力过大，通常都是通过调整管道上的阀门开度来调节冷却水和冷冻水流量，因此阀门上存在着很大的能量损失。
由于中央空调冷却水、冷冻水系统运行效率低，能耗较大且属长期运行，进行节能技术改造是完全必要的。
2．中央空调调节冷冻/冷却泵转速的节电原理
采用交流变频技术控制冷冻/冷却泵的运行，是目前中央空调系统节能改造的有效途径之一。
泵的负载功率与转速成3次方比例关系，即P∝N3，其中P为功率，N为转速；可见用变频调速的方法来减少水泵流量的经济效益是十分显著的，当所需流量减少，水泵转速降低时，其电动机的所需功率按转速的三次方下降。例如：
A． 当水泵流量下降10％（跟踪输出频率为45Hz）
则电动机轴功率P′=(0.9)3P=0.729P 即节电率27.1％
B. 当水泵流量下降30％（跟踪输出频率为35Hz）
则电动机轴功率P′=(0.7)3P=0.343P 即节电率65.7％
当冷水机负荷下降时，所需的水流量减少，通过电动机的调速装置降低泵的转速来减少水的流量，泵的轴功率相应减少，电动机的输入功率也随之减少。当用冷量增加，冷机负荷量增大，冷凝器进出水温差增大，变频器运行频率增加，水泵转速加快，水流量增加，从而维持温差恒定。反之亦然。从而达到理想的节能效果。
3、节电控制原理
保瓦博士变频中央控制器通过温度模块及温度传感器将冷冻/冷却泵的回水温度和出水温度读入内存，并计算出温差值；然后根据其温差值来控制变频器的转速，调节出水的流量，控制热交换的速度；温差大，说明室内温度高，应提高冷冻/冷却泵的转速，加快冷冻/冷却水的循环速度和流量，加快热交换的速度；反之温差小，则说明室内温度低，可降低冷冻/冷却泵的转速，减缓冷冻/冷却水的循环速度和流量，减缓热交换的速度以节约电能；变频器的启动、停止、运行频率的改变及监控显示数据如变频器输出功率、变频器输出频率、输出电流，输出电压等都是由变频中央控制器通过485通信协议实现的。
节电设备特点
l 变频系统采用励磁控制方式，对励磁电流进行的调整, 使电动机的效率得到更大幅度的提高，更进一步实现高效节能；
l 配备触摸屏人机介面，操作控制简捷，各种数据显示直观；
l 配备可编程控制器、RS485通信模块，节电/旁路自动切换，操作方便；
l 内置瞬时停电再启动功能及再试启动功能，在无人看管的情况下，完全自动化运行；
l 对水泵实现软停和软起，可完全消除网管水锤效应；
l 可随时调节管路中的压差，保证在合适的范围内；
l 运行合理，电机、水泵、联轴器的使用寿命将大大提高；
l 冷冻和冷却泵的节电率在20%以上，甚至可达60% 。
6、应用范围
各类中央空调冷冻泵、冷却泵、冷却塔风机、送风风机等。
广州保瓦电子科技有限公司
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供应注塑机节电控制柜（变频器一体柜）
信息内容：、概述 在塑胶行业中，注塑机、吹塑机是主要生产设备，耗电量大，同时浪费电也非常严重。如何降低注塑机电能的消耗，成为了众多塑胶企业重要的研究课题。 注塑机工作过程分为合模、锁模、溶胶、射胶、保压、冷却、开模、顶出等几个阶段，各阶段所需的工作压力与流量都不同，并存在一定规律的变化。注塑机油泵提供的液压油流量、压力是恒定的，但注塑机运行过程的大部分时间实际流量和压力均小于油泵恒定的流量与压力。多余的液压油通过溢流阀回流至储油箱，这不仅造成液压油温度升高，而且浪费了大量电能，尤其以“冷却”这个过程最为严重。 2、工作原理 保瓦博士注塑机节电控制柜针对塑胶行业注塑机、吹塑机等设备加工的工艺特点，通过采集注塑机流量与压力控制变化信号，自动调节油泵电机的转速，进而调节油泵供油量，使油泵实际供油量与注塑机实际负荷在任何工作过程均保持一致。彻底消除了溢流与液压油发热现象，使注塑机从定量泵改为了变量泵，这样使注塑机在不影响生产产量与质量的前提下，既延长了管道的使用寿命，又大大节省了油泵电机的电能消耗。 3、产品特点 l 采用变频微电脑控制技术，无需改变现有注塑...
供应球磨机节电控制柜（变频器一体柜）
信息内容：1、 概述 球磨机是水泥行业、陶瓷行业、矿山选矿行业缺一不可的设备，也是这三个行业耗电占有量的设备，其耗电量约占整个生产用电的40%-50%。在保障生产质量、产量不受影响的前提下，如何降低球磨机的耗电量，一直是这三个行业投资者备受关注的问题。对球磨机进行节电改造，对降低这三个行业的生产成本、提高收益具有重大意义。 2、 工作原理 在水泥行业、陶瓷行业、矿山选矿行业中，矿石先由破碎机进行初步破碎，在破碎至合理细度后送入球磨机仓内，在该仓内有阶梯衬板或波纹衬板，里面有委胸不同规格的钢球，当筒体转动时，钢球由于离心力被带到一定高度然后再落下，对仓内的物料理行重击和研磨。这样，大块的物料就在仓里完成了步的粗磨。完成粗磨的物料经单层隔仓板进入第二仓，在这个仓内镶有平衬板，里面也有很多钢球，在这里物料将进一步被研磨，这一步称之类细磨。经过这两步的作业，原来大块的物料基本上都被研磨成了粉状物，将粉状物料通过卸料箅板排出，完成粉磨作业。 原有的研磨控制系统研磨的速度及钢球的离心速度是恒定的，研磨的时间一般是根据经验来设定的，而且球磨机启动时需要很大启动力矩，启动...
