拉丝机专用节能变频器简介

拉丝机也被叫做拔丝机、拉线机、拔料机，是指在常温下通过拉伸模具对金属材料进行压力加工的一种机械设备，通过拉伸可以将线材加工成为所需要的各种规格的线材。从产品终端来说，拉丝机可以分为大拉机、中拉机、小拉机、微拉机；从拉丝机内部控制方式和机械结构来说，又可以分为水箱式、滑轮式、直进式等主要的几种。一般来讲大拉机的加工的线径在10mm以上，中拉机在1mm到10mm之间，小拉在0.1mm到1mm之间，小于0.1mm的为微拉。

拉丝机专用节能变频器工艺流程

1.放线：金属丝放线，整个拉丝机环节来说，其控制没有过高精度要求，大部分拉丝机械，放线操作是变频器驱动放线架实现，但也有部分双变频控制拉丝机械，直接通过拉丝环节张力牵伸原料送进拉丝机，实现自由放线；本次所控制的拉丝机即为自由放线。

2.拉丝：拉丝部由拉丝轮和模具固定架、模具组成，线材穿过模具后，在拉丝轮上绕卷，当拉丝轮和卷取轮运转时，卷取轮运转提供线材的牵引张力，在牵引张力作用下，线材通过拉丝轮卷绕使线材通过拉丝模具，使线材不断从粗到细。

3.收线：收线环节是整个系统最难控制部分，其始终要求收线张力恒定，常用控制技术有同步控制与张力控制实现金属制品收卷；

拉丝机专用节能变频器工况

1.放线：自由方式放线；

2.拉丝：由一台45KW异步电动机驱动。经过5级模具，将6mm的铜线拉到1.2mm，采用水冷式。

3.收线：由一台15KW异步电动机驱动，电机处于停止状态时，抱闸动作，收线装置不能再转动。

4.张力反馈：在拉丝和收线环节中间有一张力浮辊，浮辊后端接有一单圈电位器，通过电位器来反馈浮辊位置，即达到检测张力的目的。

拉丝机专用节能变频器控制要求

1.拉丝部分速度无级可调，启动转矩大，运行平稳。

2.收线部分卷径从小到大变化时，始终要保证线速度恒定，从而保证线卷缠绕的松紧度合适。

3 .当检测到张力有所变化时，收卷要快速响应，以重新达到张力恒定状态。

4 .启动，停机时均保证平稳过度，并保证一定的张力，防止断线。

5 .断线时，停机时必须有信号通知抱闸动作，克服收卷的惯性，防止原来缠绕好的线散卷。6 .穿线时，拉丝电机需要点动运行。

拉丝机专用节能变频器电气控制

结合以上调速，张力控制要求，选用我公司BV-3600系列产品，其启动转矩大，运行平稳，响应速度快，且内置PID调节，并有丰富的输入输出接口，完全满足需要。不需要PLC等其它控制元件，既降低了成本又使系统变的简单。其控制原理

启动拉丝变频器，通过电位器给定频率，变频器运行后TA-TC闭合，从而启动收卷变频器；收卷变频器频率给定方式为AI2 PID组合频率给定方式，将拉丝变频器的模拟输出作为收卷变频器的模拟频率给定源，即给拉丝变频器一定的前馈频率，防止PID调节不能及时跟随拉丝变频器的频率变化；通过键盘数字设定PID给定值，然后通过R2，即张力浮辊上的电位器反馈后，经PID作用后决定PID运行频率，二者共同作用后决定收卷变频器的频率。开始运行，随着卷径的变化，收卷线速度变化，从而导致张力变化，反馈值变化，收卷变频器快速响应，使运转频率下降，线速度降低，使收卷重新回到原平衡状态。如果发生断线或其它需紧急停机的状况，按下操作台急停按钮，变频器立即自由停车，收卷变频器TA-TC闭合，控制机械抱闸动作，使收卷装置立即停止动作。

拉丝机专用节能变频器参数设置

拉丝变频器：P0.01=2 AI1输入频率P0.04=1端子控制运行P0.21=60加速时间P0.22=60减速时间P3.02=8点动P3.03=13自由停车收卷变频器：P0.01=9 PID给定频率P0.02=3 AI2给定频率P0.04=1端子控制运行P0.03=2频率来源为1 2P0.21=6加速时间P0.22=6减速时间P7.00=0 PID数字给定P7.01=0 AI1端子为反馈P7.02=4.8 PID给定值P7.05=0.2比例增益

拉丝机专用节能变频器实物图

dzsc/19/3286/19328637.jpg因产品生产批次、具体型号不同，以上图片仅供参考，详情可联系我们的销售人员进行具体核实
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