YK43F液化石油气专用减压阀属于先导活塞式减压阀,由主阀和导阀两部分组成。通过调节调节弹簧压力设定出口压力、利用膜片传感出口压力变化,通过导 阀启闭驱动活塞调节主阀节流部位过流面积的大小,实现减压稳压功能。主要用于气体管路,如空气、氮气、氧气、氢气、液化气、天然气等气体。
液化石油气(英文:Liquefied Petroleum
Gas;简称LPG)是烃类混合物气体,在加热器和交通工具中作为燃料,而且正在越来越多地替代氯氟碳化合物作为气溶胶喷射剂和制冷剂,以减少对臭氧层的破坏。
液化石油气是丙烷和丁烷的混合物,通常伴有少量的丙烯和丁烯。一种强烈的气味剂乙硫醇被加入液化石油气,这样石油气的泄漏会很容易被发觉。液化石油气是在提炼原油时生产出来,或是从石油或天然气开采过程中挥发出来的气体。石油气将在室温,6个大气压的条件下液化,因此可以装入压力钢瓶。通常液化石油气只充满容量的85%,这样可以给钢瓶受热时的气体膨胀留出空间。液化石油气的膨胀比约为250:1。
液化石油气Liquefied Petroleum Gas 热值
热值是指单位质量或单位体积的可燃物质,在完全燃尽时生成最简单最稳定的化合物时所释放的热量,单位为kJ/m3或kJ/kg。
热值可分为高热值和低热值,高热值包含燃烧反应后所产生的水蒸气冷凝成水时所放出的热量,因此,高热值要比低热值大。液化石油气各组分的高热值和低热值见表4-15。从表中可以看出,液化石油气的热值很高
液化石油气特性及其对安全的要求
1. 液化石油气的一般特性
液化石油气通常处于饱和状态,既有气相,又有液相,因此,它具有气体和液体的物理特性。液化石油气的主要成分为烷烃和烯烃,因此,它又具有烷烃和烯烃的化学特性。液化石油气的这些特性因其组分不同而异,与其他可燃介质相比,液化石油气的一般特性如下。
(1) 方便性
液化石油气在常温下为气体,加压或冷却即可液化。如丙烷在20℃、0.81MPa压力下即成为液体,这给储存、灌装、运输和使用带来了方便。
(2) 易燃性
液化石油气和空气混合后,一旦遇到火种,甚至是石头与金属撞击或摩擦静电火花那样微小的火种,都能迅速引起燃烧,释放出能量。这是制造各种燃烧器具和利用液化石油气的根据。
(3) 易爆性
液化石油气的爆炸极限为1.5%~9.5%,其爆炸范围宽且爆炸下限低,当液化石油气与空气混合达到其爆炸范围时,遇到火种即可发生爆炸。
(4) 挥发性
储存在容器内的液化石油气如果以液体状态泄露出来时,由于压力降低,便可迅速汽化,其体积将会骤然膨胀约为250倍的气态,与周围环境空气混合形成大量爆炸性气体。此时,周围若有火种就会形成燃烧和爆炸。
(5) 溶解性
液化石油气能溶解水,而且随温度升高其溶解度增大。当温度降低时,原来溶解的水会部分析出,这部分水在温度降低时,易形成冰塞,造成管道或阀门堵塞,甚至冻裂损坏。
液化石油气能使石油产品溶化。用于液化石油气的阀门填料应采用聚四氟乙烯材料,不应使用油浸石棉盘根作阀门填料和管道密封材料;输送和装卸软管需采用耐油胶管。
(6) 微毒性
空气中液化石油气浓度低于1%时,对人体健康无害。但是,如果长期接触浓度较高的液化石油气,对人的神经系统是有影响的,尤其是当空气中含有超过10%的高碳烃类气体时,会使人窒息。
(7) 腐蚀性
纯净的液化石油气不会对碳钢和低合金钢产生腐蚀。所谓液化石油气的腐蚀是由于其中的硫化物杂质所致。如硫化氢在有水的条件下,会对钢材产生应力腐蚀和化学腐蚀。因此,对盛装液化石油气的金属设备,应定期进行缺陷检验。
(8)热值高
液化石油气燃烧时,一般每立方米气态液化石油气的低热值为10×104kJ/m3,相当于每立方米焦炉煤气热值的5倍;液态石油气的低发热量为4.5×104kJ/m3,约为每公斤烟煤热值的12倍。液化石油气及其他燃气的低热值见表4-16。
YK43F液化石油气专用减压阀压力调整步骤
按照以下步骤慢慢转动调节螺丝,即可完成设定。不当的调整操作可能形成水击或砰砰作响声等,可能对减压阀或其他设备造成损坏。
(1)关闭减压阀前后截断阀,在保证安全阀不起跳的情况下,开启旁路管线截断阀并保持足够的时间,以完成利用流通介质对管道中的异物或锈层的吹扫去除。吹扫完成后,关闭旁路管线截断阀。
(2)缓慢打开安装在减压阀前的截断阀,并调整减压阀后截断阀的开启度,保持管道有小流量通过。
(3)松锁紧螺母,缓慢转动调整螺丝,并观察阀后的压力表,直到要求的设定植为止(顺时针转动压力上升,逆时针转动压力下降)。对于带手柄的型号,由于正常状态下,手柄处于自锁位置,因此调整压力时,应首先按下手柄,松开自锁,再缓慢转动调整螺丝,并观察阀后最近的压力表,直到要求的设定植为止(顺时针转动手柄时,阀后压力上升;逆时针转动手柄时,阀后压力下降。)。
(4)缓慢打开减压阀后截断阀,并按照步骤(3)进一步调整阀后压力,直到要求的设定植为止。
(5)完成调整后,拧紧锁紧螺母。对于带手柄的型号,拉出手柄,利用内部装置锁紧;如果手柄没有锁紧,左右转动手柄,即可完成自锁动作。
YK43F液化石油气专用减压阀安装配置参考示例:dzsc/19/3204/19320401.jpg
设计规范:GB/T 12244
结构长度:GB/T 12250
法兰连接:JB/T 79
试验与检验:GB/T 12245
产品标识:GB/T 12220
供货规范:JB/T 7928
GB/T 12576-1997 液化石油气蒸气压和相对密度及辛烷值计算法 1997-12-01实施,代替GB/T
12576-1990
GB/T 10546-2003 液化石油气(LPG)用橡胶软管和软管组合件散装输送用
2004-02-01实施,代替GB 10546-1989
GB/T 17676-1999
天然气汽车和液化石油气汽车标志 2000-01-01实施
GB/T 17895-1999
天然气汽车和液化石油气汽车词汇 2000-08-01实施
GB 18299-2001 机动车用液化石油气钢瓶集成阀
2001-10-01实施
GB/T 18364.1-2001 汽车用液化石油气加气口(螺旋式)
2002-01-01实施
GB/T 18821-2002 小艇液化石油气(LPG)系统 2003-01-01实施
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GB/T
19235-2003 液化石油气加气机加气枪 2003-12-01实施
GB/T 19238-2003
汽车用液化石油气加气机 2003-12-01实施
GB/T 19239-2003 液化石油气汽车专用装置的安装要求
2003-12-01实施
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2005-08-01实施
GB 5842-2006 液化石油气钢瓶 2007-02-01实施
GB 20414-2006 机动车用液化石油气的橡胶软管和软管组合件 2006-12-01实施
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GB 20561-2006 机动车用液化石油气钢瓶定期检验与评定 2007-04-01实施
GB 20689-2006 分配液化石油气(LPGs)用橡胶软管及软管组合件规范 2007-04-01实施
GB 20912-2007 汽车用液化石油气蒸发调节器 2007-11-01实施
GB 21176-2007 液化石油气危险货物危险特性检验安全规范 2008-06-01实施
GB/T 10410-2008 人工煤气和液化石油气常量组分气相色谱分析法 2009-04-01实施,代替GB/T
10410.1-1989,GB/T 10410.3-1989
GB/T 18437.2-2009
燃气汽车改装技术要求第2部分:液化石油气汽车 2010-01-01实施,代替GB/T 18437.2-2001
GB
17259-2009 机动车用液化石油气钢瓶 2010-04-01实施,代替GB 17259-1998
GB
8334-2011 液化石油气钢瓶定期检验与评定
GB 11174-2011 液化石油气
GB/T 27877-2011 液化石油气汽车维护技术规范
GB
11518-1989 车间空气中液化石油气卫生标准 1990-02-01实施
GB/T 12692.4-1992
石油产品燃料(F类) 分类第四部分:液化石油气(L组) 1992-12-01实施
GB/T 13287-1991
液化石油气挥发性测定方法 1992-10-01实施
YK43X/F-16C(25,40,64,100,160)
YK43X/F-16P(25P,40P,64P,100P,160P)
公称压力 | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
壳体试验压力(MPa)* | 2.4 | 3.75 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 24.0 |
密封试验压力(MPa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
进口压力(MPa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
出口压力范围(MPa) | 0.1~1.0 | 0.2~1.6 | 0.2~2.5 | 0.5~3.5 | 0.5~3.5 | 0.5~4.5 |
最小阀前阀后压差(MPa) | 0.15 | 0.15 | 0.2 | 0.4 | 0.8 | 1.0 |
压力特性偏差 | 符合GB/T12245-2005标准 | |||||
流量特性偏差 | 符合GB/T12245-2005标准 | |||||
泄漏率 | 0 | |||||
工作温度 | ≤120°C |
注:壳体试验不包含膜片和阀盖
【YK43F液化石油气专用减压阀流量系数(Cv)】DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 |
Cv | 1 | 2.5 | 4 | 6.5 | 9 | 16 | 25 | 36 | 64 | 100 | 140 | 250 | 400 | 570 | 780 | 1020 | 1500 |
零件名称 |
|
阀体、阀盖、底盖 | WCB/CF8 |
阀座 | 2Cr13/304SS |
阀瓣 | 2Cr13/304SS |
缸套 | 2Cr13/304SS |
活塞 | 2Cr13/304SS |
阀杆 | 2Cr13 |
膜片 | 304SS |
弹簧 | 60Si2Mn |
密封垫 | 丁橡胶/聚四氟乙烯 |
导阀体、导阀盖 | 25#/304SS |
公称通径DN | 外 形 尺 寸 | |||
L | H | Hl | ||
1.6/2.5MPa | 4.0MPa | |||
15 | 160 | 180 | 290 | 90 |
20 | 160 | 180 | 300 | 98 |
25 | 180 | 200 | 300 | 110 |
32 | 200 | 220 | 300 | 110 |
40 | 220 | 240 | 320 | 125 |
50 | 250 | 270 | 320 | 125 |
65 | 280 | 300 | 325 | 130 |
80 | 310 | 330 | 365 | 160 |
100 | 350 | 380 | 365 | 170 |
125 | 400 | 450 | 475 | 200 |
150 | 450 | 500 | 475 | 210 |
200 | 500 | 550 | 515 | 240 |
250 | 650 | 560 | 290 | |
300 | 800 | 705 | 335 | |
350 | 850 | 745 | 375 | |
400 | 900 | 780 | 405 | |
450 | 900 | 730 | 455 | |
500 | 950 | 835 | 465 |
公称通径DN | 外 形 尺 寸 | |||
L | H | Hl | ||
6.4MPa | 10.0/16.0MPa | |||
15 | 180 | 180 | 300 | 100 |
20 | 180 | 200 | 310 | 105 |
25 | 200 | 220 | 31 | 120 |
32 | 220 | 230 | 310 | 120 |
40 | 240 | 240 | 335 | 135 |
50 | 270 | 300 | 335 | 135 |
65 | 300 | 340 | 340 | 140 |
80 | 330 | 360 | 380 | 170 |
100 | 380 | 380 | 185 | |
125 | 450 | 490 | 215 | |
150 | 500 | 490 | 225 | |
200 | 550 | 535 | 260 | |
250 | 650 | 580 | 310 | |
300 | 800 | 725 | 355 | |
350 | 850 | 765 | 395 | |
400 | 900 | 800 | 435 | |
500 | 950 | 855 | 495 |
产品所属液化气减压阀系列,感谢您访问我们申弘阀门的网站如有任何 疑问.您可以致电给我们,我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务。如需要了解更多其它减压阀类产品的信息可以点击减压阀查看。
【碳钢电动减压阀】用途 电动减压阀主要由阀体、阀座、阀瓣等零件组成,采用双阀座、双锥体阀瓣的结构。碳钢电动减压阀采用压力平衡式阀瓣、通过阀瓣升降调节压力可配用ZKZ—BC型或其它型直行程电动执行器实现遥控和自动控制。Y945H电动减压阀该产品减压比用到0.6较为合适。Y945H电动减压阀该产品主要用于蒸汽管路,调节压力。广泛应用在热电联产、轻纺、印染、石化、制糖等行业。 Carbon steel碳钢简介 主要指碳的质量分数小于2.11%的铁碳合金。有时也称为普碳钢或碳素钢。 碳钢也叫碳素钢,指含碳量Wc小于2.11%的铁碳合金。 碳钢除含碳外一般还含有少量的硅、锰、硫、磷。 碳素结构钢 牌号:例Q235-A·F,表示σs=235MPa 牌号注解:Q是屈服强度 A质量等级(有ABCD四级),F沸腾钢 特点:价格低廉,工艺性能(如焊接性和冷成形性)优良。 应用:一般工程结构和普通机械零件。如Q235可制作螺栓、螺母、销子、吊钩和不太重要的机械零件以及建筑结构中的螺纹钢、型钢、钢筋等 优质碳素结构钢 牌号:例45、65Mn、08F 牌号注解:直接表示金属含...
自来水减压阀简介 自来水减压阀本系列减压阀属于先导活塞式减压阀。由主阀和导阀两部分组成。主阀主要由阀座、主阀盘、活塞、弹簧等零件组成。导阀主要由阀座、阀瓣、膜片、弹簧、调节弹簧等零件组成。通过调节调节弹簧压力设定出口压力、利用膜片传感出口压力变化,通过导阀启闭驱动活塞调节主阀节流部位过流面积的大小,实现减压稳压功能。减压阀是一种自动降低管路工作压力的专门装置,它可将阀前管路较高的水压减少至阀后管路所需的水平。减压阀广泛用于高层建筑、城市给水管网水压过高的区域、矿井及其他场合,以保证给水系统中各用水点获得适当的服务水压和流量。鉴于水的漏失率和浪费程度几乎同给水系统的水压大小成正比,因此减压阀具有改善系统运行工况和潜在节水作用,据统计其节水效果约为30%。 减压阀的构造类型很多,以往常见的有薄膜式、内弹簧活塞式等。减压阀的基本作用原理是靠阀内流道对水流的局部阻力降低水压,水压降的范围由连接阀瓣的薄膜或活塞两侧的进出口水压差自动调节。近年来又出现一些新型减压阀,如定比式减压阀,其构造原理如图14.2-2所示。定比减压原理是利用阀体中浮动活塞的水压比控制,进出口端减压比与进出...